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管道施工技術(shù)總結(jié)

時間:2024-01-06 10:05:08 管道施工技術(shù)總結(jié) 我要投稿

管道施工技術(shù)總結(jié)

  總結(jié)是在一段時間內(nèi)對學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料,它能幫我們理順知識結(jié)構(gòu),突出重點,突破難點,不如我們來制定一份總結(jié)吧。以下是小編幫大家整理的管道施工技術(shù)總結(jié)(精選6篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

  管道施工技術(shù)總結(jié)1

  我們xx在中石化集團公司的熱情關(guān)注及西南管道項目經(jīng)理部的大力支持下,有幸參加了管道工程的施工,這給我們xx提供了展示企業(yè)精神面貌和綜合實力的機會。在這一年的施工中,西南管道項目部的領(lǐng)導(dǎo)不辭辛苦,深入工地,積極協(xié)調(diào),新鄉(xiāng)方圓監(jiān)理公司嚴格要求,認真把關(guān),武警部隊及其它相關(guān)單位的大力支持和配合,為工程順利進展提供了較好的保障。目前工程已接近尾聲,回顧這一年的施工,我們xx主要從以下幾方面入手,確保管道安裝的施工。

  一、領(lǐng)導(dǎo)重視、精心布署、確保施工快節(jié)奏。

  我們xx承擔(dān)的xxx管道工程貴州標段,起點為貴州省貴定縣的甲召寨,終點為貴州省平壩縣的桃花園,全長98公里,其中石方山區(qū)段74km,穿越各種河流72條,道路57處,鐵路11處,跨越河流、沖溝5處,穿越光纜、水管線等65處,穿越隧道4條,管道沿線山高路險、穿河跨路、地形復(fù)雜,是整條管線難點最多的施工地段之一。

  為了圓滿完成施工任務(wù),我們組建了xx貴州項目經(jīng)理部,明確了“干優(yōu)質(zhì)工程、創(chuàng)一流業(yè)績、讓業(yè)主滿意、為xx爭光”的工作目標,組織精兵強將全力以赴投入管線的施工。

  在施工之初,我們組建了兩個焊接機組,采用國際上通用的大流水作業(yè)管道施工方法進行施工,然而經(jīng)過一段時間的施工,工程進度不甚明顯,由于貴州段施工山區(qū)、水田沼澤地及河流較多,作業(yè)帶不連續(xù),施工機組總處在“吃不飽”的狀態(tài),項目部領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)貴州的地形,以及土建的施工進度情況,及時調(diào)整施工布署,在全線近100公里的管線上設(shè)立了七個焊接機組,主體線路由7個焊接機組采用分段作業(yè)方式綜合推進施工,在進行線路管道施工的同時,完成各類穿越和連頭等任務(wù)。除了調(diào)整施工布署外,項目部技術(shù)人員針對高原山區(qū)的實際情況,反復(fù)深入施工現(xiàn)場進行踏勘,了解實際情況借鑒和查閱相關(guān)工程資料,提出了適合石質(zhì)高原山區(qū)特點的具體施工工藝,并把研究的施工工藝及時應(yīng)用到工程的施工實際,施工進度明顯提高。8月中旬-10月中旬兩個月的時間共焊接主體線路50km,創(chuàng)造了單機組4位焊工在高原山區(qū)日焊接42道口的優(yōu)異成績。9月17日,xx貴州項目部在xxx管道工程貴州山區(qū)段創(chuàng)造了焊接128道口的貴州段最高記錄。

  管線的施工,也得到了xx局、公司總部的大力支持,xx石油管理局領(lǐng)導(dǎo)、xx公司領(lǐng)導(dǎo),為了鼓舞士氣,激勵全體參戰(zhàn)將士迎難而上,多次到施工現(xiàn)場指導(dǎo)工作、慰問職工,為我們完成任務(wù)提供了強有力的保障。目前,我們xx按時完成了全線100km主體線路焊接工作,完成了永興山莊河及董大橋村河等五條單出圖河流的穿越,1條河流的跨越,3條隧道的穿越,23條省、縣級及軍用公路的穿越,同時還完成了沿山變電所(YS05-YS08)、革老堡(4Z452-453)、五子登科(4Z522-4Z523)等八處特難地段的施工,完成了30多處沼澤爛泥地段的施工,達到了業(yè)主的工期要求。

  二、抓住關(guān)鍵、嚴密監(jiān)控、團結(jié)一心創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。

  xxx管道工程是中石化投資建設(shè)的“十五”規(guī)劃重點工程,也是落實黨中央、國務(wù)院西部大開發(fā)指示的戰(zhàn)略性工程。質(zhì)量要求高。為此我們成立了以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,按照公司“采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法,向顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針,以焊接一次合格率95%以上和補口一次合格率達98%為質(zhì)量目標,建立了自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),以此確保工程質(zhì)量。

  施工中,項目部對施工過程中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵點,如焊接、河渠穿、跨越等實行重點監(jiān)控。一手抓施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制和管理,一手抓施工質(zhì)量記錄規(guī)范化管理。全面落實了“三檢”制、“三按”施工和工序交接制度,工序質(zhì)量責(zé)任到個人;堅決執(zhí)行“三不”政策,即原材料不合格(包括鋼管、焊材)不使用,本工序不合格不交付,上工序不合格不接收。對管口組對、焊接工藝、層間清理、焊條保溫、焊工焊接任務(wù)分配、焊縫外觀質(zhì)量檢查實行全方位監(jiān)控和記錄。QHSE部不定期查閱現(xiàn)場工序控制記錄,發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的情況及時糾正,統(tǒng)一了項目部各機組的質(zhì)量記錄和質(zhì)量行為。全體施工人員堅持按設(shè)計要求、按技術(shù)標準、按工藝要求來施工。十一月份,在質(zhì)安處對全線的現(xiàn)場質(zhì)量大檢查中,連續(xù)抽檢我項目部施工人員16道口,道道合格,質(zhì)安處專家對我項目部的施工質(zhì)量給予了充分的肯定。一年來,項目部完成主體焊接94.425km,總體口數(shù)為8394道,補口數(shù)8130道,冷彎管1796只,熱彎頭218只。累計焊接焊口8394道,一次合格率為98.2%。累計補口8130道,一次合格率100%,冷彎管制作1950只,一次合格率為100%,管道下溝94.425km,合格率100%。

  三、團結(jié)協(xié)作、艱苦拼搏,克服困難保大局。

  西南管道工程全線施工單位多,地形復(fù)雜,施工難度大,為了確保管線按期投產(chǎn),我們主要采用了以下措施來保大局。一是多投入,根據(jù)西南管道工程工期緊,任務(wù)重、施工條件差的特點,我們在施工隊伍的安排上,先后投入300多人(最高峰時達400人)參加管道的建設(shè),同時投入大量的施工裝備,包括大型拖車,半掛車、吊車、吊管機、挖掘機等等,項目部前后配備移動電站、單斗、各種焊接設(shè)備及其它配套機械139臺/套。二是抓關(guān)鍵,著力解決施工中出現(xiàn)的“瓶頸”。針對施工地形條件差,設(shè)備轉(zhuǎn)場次數(shù)多,有效作業(yè)時間有限的現(xiàn)實,項目部堅持盯兩頭,保中間。在八月份,項目部承建的xxx管道工程主體工作量還有45公里尚未組對焊接,并且所剩施工地段絕大部分是山區(qū)石方段等特殊地段。且部分地段還未征地,部分地段尚在改線,按照xxx管道建設(shè)工程的工期要求,我們所面臨的任務(wù)艱巨,項目部已進入攻堅階段,為了確保工期,項目部按照西南管道工程貴州項目經(jīng)理部的總體布署,結(jié)合自身的實際,從八月二十二日開始,組織了大戰(zhàn)七十天的會戰(zhàn),職工早出晚歸,中午送飯到工地,搶晴天,戰(zhàn)雨天,抓緊一切時間搶焊口,9月17日創(chuàng)下了日焊接128道口的貴州段最高施工記錄。三是攻難點,貴州段全線穿鐵路22條,我們xx就占了11條,縣級以上公路23條,除此還有五子登科陡陂,沿山變電所陡陂、羊昌河跨越等,花溪河和花溪大道的穿越,民族學(xué)院隧道等15處難點地段。對這些難點地段,項目部先期就組織技術(shù)人員實地勘察,研究制定可行的施工方法,一旦具備施工條件,馬上抽調(diào)精兵強將攻克難點。十月下旬沿山變電所(樁號YS05-YS08)翻越施工,施工地段一側(cè)是懸崖峭壁,一側(cè)是大沖溝,陂陡達60度多度,管線在如刀脊的山坡繞彎而上,有的施工地段作業(yè)面不足1米,機械設(shè)備用不上。面對施工地段坡陡、作業(yè)面狹窄等惡劣的施工環(huán)境,在無法使用機械設(shè)備的情況下,施工人員發(fā)揚xx人特別能戰(zhàn)斗,特別能吃苦的精神,團結(jié)一心,迎難而上,采用合理的施工方法,利用人工和卷揚機等進行布管、組對,精心施焊,順利完成了貴州段難點之一的沿山變電所陡坡的翻越任務(wù)。

  在羊昌河跨越施工中,兩跨間距達75米,跨高13.8米,施工難度大,危險性高,從施工的第一天起,項目部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師日夜盯在現(xiàn)場,跟班指揮作業(yè);施工人員在河上冒著凜列的寒風(fēng),系著安全帶登高作業(yè),鋼絲繩上跨、主管發(fā)送、管托安裝,一絲不茍地按制定的方案施工,由于組織嚴密,施工方法得當,我們按計劃安全地完成了羊昌河懸索跨的施工。

  在整個施工過程中,我們接受任務(wù)不講條件,不講價錢,一切行動聽指揮,想建設(shè)單位之所想,急建設(shè)單位之所急,沒有條件創(chuàng)造條件上,全力以赴確保貴州項目經(jīng)理部總體工作計劃的實現(xiàn)。

  四、下一步工作安排

  自開工以來,項目部為確保施工質(zhì)量和進度,投入了大量的人力物力,不僅做好合同范圍內(nèi)的工作,而且積極主動指導(dǎo)、配合土建單位的工作,投入設(shè)備和提供技術(shù)指導(dǎo),以及人力幫助,為質(zhì)量的提高和進度的加快,盡到了責(zé)任,焊接質(zhì)量一直保持在97.4%以上。由于在多單位共同施工中,施工現(xiàn)場存在許多非焊接單位所能控制的問題,影響著焊接施工能力的正常發(fā)揮,如我們無法來控制我們所需要的施工便道、施工作業(yè)帶、管溝的開挖等工作進度和質(zhì)量,這樣導(dǎo)致我們的工作布置不能按計劃實施,焊接工作量不能按預(yù)期的安排推進,使我們的工程進展不甚理想。目前存在的主要問題一是要加快鐵路穿越的前期工作,二是擺郎地段能否加大征地力度,給我們提供可施工的作業(yè)帶,我們也將采取積極的.態(tài)度做好配合工作!

  根據(jù)目前工程進展及存在的一些問題,下一步我們將著重從以下兩方面著手:一是按照質(zhì)量管理目標,進一步落實質(zhì)量管理制度、“三檢制”和“三按”施工,確保項目部質(zhì)量體系全面有效的運行,推進質(zhì)量管理和工程實物量質(zhì)量的再提高;二是抓緊剩余地段的連頭施工,三是積極準備試壓工作,爭取本月下旬開始通球、掃線和試壓。

  由于西南管道工程單位時間緊,任務(wù)重,超常規(guī)運行,我們在接到任務(wù)后,從20xx年九月份就緊急抽調(diào)精兵強將和各種大型施工裝備奔赴大西南,但由于工農(nóng)關(guān)系復(fù)雜,窩工現(xiàn)象時有發(fā)生,大大增加了施工工程成本,希望建設(shè)單位能理解我們的困難。

  管道施工技術(shù)總結(jié)2

  煉油乙烯項目芳烴聯(lián)合裝置配套系統(tǒng)工程,各單元內(nèi)工藝管線約為25KM,管道材質(zhì)為20#,經(jīng)過近大半年的施工,已接近尾聲,管道施工質(zhì)量總體良好,但由于各種不可預(yù)見的原因,也總結(jié)出很多經(jīng)驗,現(xiàn)將工藝管道施工的主要注意事項和施工要點總結(jié)如下:

  一、施工技術(shù)準備

  1、圖紙會審

  檢查管線施工圖的設(shè)備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設(shè)備本體一致;與儀表專業(yè)核對儀表配件數(shù)量、位號是否和圖紙一致;核對單線圖與流程圖的差距,重點檢查單線圖是否有漏線問題;是否有吹掃、排凝遺漏問題;是否有管件遺漏問題;壓力等級、管徑是否有誤;管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤;閥門、法蘭的配對是否正確。檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。

  2、繪制單線圖

  根據(jù)現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖,發(fā)現(xiàn)圖紙問題,統(tǒng)計焊接工作量,為管道安裝焊接工作提供原始資料。

  3、編制材料限額

  編制材料限額領(lǐng)料單,作為領(lǐng)料和備料的依據(jù),這是工程進展是否順利的一個基本保證。

  4、編制試壓方案

  根據(jù)管道的壓力等級及分布情況初步劃分試壓包,試壓包的繪制工作應(yīng)盡可能在管線進入現(xiàn)場安裝前完成。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離,避免加設(shè)了正式墊片造成墊片的浪費。

  5、編制管道吹洗方案,

  在管線試壓前完成,道理同上,對需要預(yù)留管線沖洗進出口的位置進行預(yù)留,不加設(shè)正式墊片。

  二、施工過程技術(shù)質(zhì)量管理

  1、預(yù)制場的管理

  預(yù)制場的管理重點是標識管理、射線拍片的管理。管線標識能夠保證現(xiàn)場安裝時管線能夠?qū)μ柸胱,因此標識尤為重要,管線應(yīng)標上管線號、焊口號、現(xiàn)場分布的大致位置,對多個單元同時預(yù)制的,單元號也要標上,預(yù)制場較大有條件的則分區(qū)預(yù)制,分區(qū)堆放,避免混雜。

  預(yù)制場射線拍片的原則是保證拍片后的管線進入現(xiàn)場前全部合格,不合格的焊縫需及時返修并擴探完畢,避免預(yù)制場和現(xiàn)場的交叉;其次,所有需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區(qū),避免與非探傷管線相混,一是方便射線檢測,二是方便焊縫出現(xiàn)問題后查找。所有射線檢測的焊口均需標記"合格"或"不合格"的標識,

  2、安裝的管理

  重點是技術(shù)人員要掌握現(xiàn)場安裝的動態(tài),保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進行了技術(shù)交底,使施工人員正確理會圖紙,避免出現(xiàn)不必要的返工。

  其次是管線內(nèi)外的清潔度、管線配泵的xx應(yīng)力要求,平時在檢查過程中多留意、多提醒就足夠了,有經(jīng)驗的管工一般都能做到。

  還要強調(diào)一點界區(qū)管線安裝的管理,一般原則,"后施工的碰口",若要減少施工焊接工作量,就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線;另外,先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位,不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象,否則等后配管線施工完,再想調(diào)整管線就晚了。

  3、焊接工作的管理

  焊接管理是管道施工的要管理工作。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異,主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手,把好這幾關(guān)就行了。但有一點,就是焊接資料則相對尤為重要了,管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程,是xx損檢測工作和工作量統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來源,因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主,內(nèi)容主要包括焊接日期,管線編號,焊口編號,焊接參數(shù),焊接人員,管徑等,焊接記錄必須每天統(tǒng)計,杜絕回憶,保證資料的真實性和可追溯性,為后續(xù)的xx損檢測工作做好基礎(chǔ)。

  4、xx損檢測的管理

  xx損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作,xx損檢測工作也是以日為單位進行的。同時還需正確理解xx損檢測這項工作,不能簡單的認為xx損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例,實際上xx損檢測是檢測焊縫質(zhì)量的一種手段,因此每日的焊接口,需及時委托進行射線檢測,及時了解焊縫的焊接質(zhì)量,對不合格的及時分析原因,迅速拿出可行的整改措施,避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫,從而保證焊縫抽檢的有效性,也保證了焊縫的總體質(zhì)量。xx損檢測工作需建立完善的臺帳,要以焊接記錄為依托,增加焊口委托單編號,委托日期,焊口合格情況,缺陷性質(zhì),反饋日報編號,結(jié)果反饋日期,返修后相應(yīng)的擴探焊口,焊口拍片后的關(guān)閉情況,每日進行統(tǒng)計,保證臺帳的可追溯性和真實性。同時還根據(jù)焊口的關(guān)閉情況督促檢測公司進行射線檢測,防止出現(xiàn)射線拍片過于滯后的問題。

  5、管道試壓的管理

  單純從管道試壓來講,簡單:按試壓包連接好管線,管線充水,打壓三個工序,其實管線試壓的關(guān)鍵工作還是在于管線試壓資料的整理,主要包括單線圖,試壓包流程圖,管線焊接記錄,管線射線探傷報告,施工未完尾項清單(不影響試壓的),從上可以看出,管線試壓資料是平時資料的總結(jié),如果上述資料在平時工作中未能做完整,理清楚,那在試壓時再整理那就是不可能完成的任務(wù),從這點可以看出平時焊接、xx損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。

 。1)管線試壓主要流程:

 。2)劃分試壓包;

 。3)根據(jù)試壓包整理施工尾項,對影響試壓的尾項抓緊施工完;檢查管線支架的安裝;

 。4)按照現(xiàn)場施工的焊口情況修改單線圖(在平時也需及時進行修改);

 。5)按照新版單線圖統(tǒng)計拍片數(shù)量,對不夠比例的進行補拍(在平時工作中也需進行);

 。6)清點返修擴探片情況,數(shù)量不夠的進行補拍(在平時工作中也需進行);

 。7)檢查現(xiàn)場的焊接外觀質(zhì)量;

 。8)對施工班組進行交底,提前進行盲板的預(yù)制,按照試壓包進行盲板的安裝;

  (9)準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線,達到上水條件;

 。10)準備好試壓資料,包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報告及上述資料等,提交審查,準備充水試壓。

 。11)資料審查合格,充水打壓。

  6、管道沖洗的管理

  管道沖洗工作相對簡單,我們的管線沖洗主要是為單機試運做準備的,管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設(shè)置、沖洗水源點選擇,沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時就已確定,先主管后支管,出入口不加正式墊片,這基本**太多問題;水源點的選擇則相對重要,水源點最好能利用消防設(shè)施等公用工程,水量足,壓力大,沖洗工作非常方便,但很多時候公用工程條件達不到,因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工,爭取水源點的早日開通。

  三、管道施工員的管理

  管道施工與儲罐施工不同,儲罐施工比較單一,而管道則不同,主要表現(xiàn)在現(xiàn)場復(fù)雜多變,可能出現(xiàn)的技術(shù)問題多,另外,管道施工的資料要求高,"后補"行為在管道施工中根本行不通。因此,管道施工員配置相對重要,對管線施工量不大的小項目,一人應(yīng)能完成;大型項目則需配備兩名施工員,一人側(cè)重于技術(shù),負責(zé)方案編制、單線圖、材料、計劃、現(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術(shù)問題等,一人負責(zé)統(tǒng)計工作,主要包括焊接記錄、xx損檢測結(jié)果,工作量統(tǒng)計等,現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題、焊接質(zhì)量問題、材料問題還主要通過負責(zé)技術(shù)的人員進行分析解決。因此技術(shù)是主導(dǎo),統(tǒng)計是輔助,相互配合,各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。對于更大型的項目,還要再配置更多組施工員,這樣才會杜絕兩手都要抓,哪只手也抓不好的弊病。

  四、幾點施工中容易出現(xiàn)的技術(shù)問題

  1、管道焊縫上不得再次出現(xiàn)焊道,諸如管托、支撐不得設(shè)置在焊道上;

  2、管道末端的盲頭長度不得大于管徑的3倍,否則不利于吹掃;

  3、工藝介質(zhì)的吹掃排凝口必須可以機械封堵,如用盲板或絲堵封堵,方便閥門失效后能及時封堵;

  4、緊急切斷閥應(yīng)盡量靠近管進出料口安裝;

  5、孔板、流量計、變送器等安裝需與電儀專業(yè)溝通,保證安裝質(zhì)量符合儀表專業(yè)的要求;

  6、特殊、成套管件到貨變數(shù)較大,除非有較大把握,最好等設(shè)備成品到貨后再進行配管;

  五、管線施工注意事項

  1、有操作平臺的成排閥門,必須使閥門安裝成直線,保證xx裝;

  2、充分考慮管線試壓、吹洗的需要,所有后期需要拆卸的預(yù)留口必須安裝涂抹黃油的臨時墊片;包括需要隔離的儀表件;

  3、不需預(yù)留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉,防止遺漏,同時也減少后期的工作量;

  4、要考慮保溫管線與其它構(gòu)件的距離,保證保溫保冷等后續(xù)工序的施工;

  5、安裝任何管線設(shè)備都必須充分考慮閥門和設(shè)備的易操作性,因此安裝前需了解管線設(shè)備如何操作;

  6、所有管線設(shè)備能降低的不往高施工,方便今后的維護及操作,盡量減少現(xiàn)場平臺的設(shè)置,施工時必須認真考慮這一點;

  7、所有吹掃、排凝、支撐有條件的應(yīng)盡量成直線,確保管線安裝的美觀;

  8、為了保證焊接質(zhì)量,每個焊工的首批焊口應(yīng)能進行射線檢測,合格率較低的及時拿出解決辦法;

  9、未經(jīng)試壓的密封面墊片安裝應(yīng)重點把關(guān);

  10、需要修改配管的,嚴禁切割已檢測的焊道,必須切割的,需經(jīng)過相關(guān)人員的確認;

  11、重視施工尾項,工藝管線主線施工是易施工、出形象的階段,但不能簡單的認為主線施工完后續(xù)的工作量就少了,尾項施工往往需要投入同樣的精力,不可小覷尾項施工;

  12、盡早與業(yè)主進行溝通,使其早期介入施工。

  六、總結(jié)

  總體感覺,管道施工的要點就是"符合流程、滿足用戶",把握好這兩點,管線"三查四定"出現(xiàn)的問題就能少點,返工的幾率就能低點,因此,在管線施工過程中,要牢牢掌握,這樣才能把工藝管線施工好,同時爭取效益的最大化。

  管道施工技術(shù)總結(jié)3

  管道施工是指在地下或地面上布置管道、安裝管道設(shè)備和進行管道連接的一項工程。管道施工技術(shù)是管道工程的核心內(nèi)容,它直接關(guān)系到管道工程的質(zhì)量和安全。下面就對管道施工技術(shù)進行總結(jié)。

  一、前期準備工作

  在進行管道施工之前,需要進行充分的前期準備工作,包括對施工現(xiàn)場的勘察、設(shè)計方案的制定、材料設(shè)備的準備等。在勘察工作中,需要對地質(zhì)情況、地形地貌、環(huán)境條件等進行詳細調(diào)查,為后續(xù)施工提供準確的數(shù)據(jù)支持。設(shè)計方案的制定需要根據(jù)勘察結(jié)果和工程要求進行合理的規(guī)劃,確保施工過程中能夠順利進行。材料設(shè)備的準備則需要提前進行采購和調(diào)試,以確保施工過程中能夠順利進行。

  二、施工工藝

  管道施工的工藝主要包括開挖、鋪設(shè)、連接和測試等環(huán)節(jié)。在開挖工程中,需要根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)情況進行合理的開挖方案,確保管道的安全和穩(wěn)定。在鋪設(shè)工程中,需要根據(jù)設(shè)計要求進行管道的定位和安裝,確保管道的質(zhì)量和密封性。在連接工程中,需要進行管道的接頭連接和密封處理,確保管道的完整性和安全性。在測試工程中,需要進行管道的壓力測試和泄漏檢測,確保管道的可靠性和安全性。

  三、安全管理

  在管道施工過程中,安全管理是至關(guān)重要的。需要對施工現(xiàn)場進行全面的安全檢查和隱患排查,確保施工過程中不發(fā)生安全事故。同時,需要對施工人員進行安全教育和培訓(xùn),提高他們的安全意識和操作技能。此外,需要配備專業(yè)的安全監(jiān)測設(shè)備和人員,及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患,確保施工過程的安全性。

  綜上所述,管道施工技術(shù)是一項復(fù)雜的工程技術(shù),需要全面的前期準備工作、合理的施工工藝和嚴格的安全管理。只有做好這些工作,才能保證管道工程的質(zhì)量和安全。

  管道施工技術(shù)總結(jié)4

  20xx年12月,我公司通過了河北省技術(shù)監(jiān)督局核準的壓力管道安裝C級行政許可。之后,在省公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,依靠廣大工程技術(shù)人員,與時俱進,科技創(chuàng)新,發(fā)揮自己的聰明才智,齊心協(xié)力,在技術(shù)進步、技術(shù)管理、體系管理、信息交流等方面做了大量的工作,使得公司技術(shù)管理規(guī)范、技術(shù)系統(tǒng)運行良好,圓滿完成了年初確定的各項工作目標。

  現(xiàn)將公司20xx年從事壓力管道安裝以來的工作總結(jié)如下:

  一、健全、完善技術(shù)管理組織機構(gòu)

  公司強化技術(shù)機構(gòu)的規(guī)范管理,工程部負責(zé)科研開發(fā)、技術(shù)成果推廣、基礎(chǔ)研究、施工技術(shù)管理和項目施工管理,確保公司技術(shù)進步工作的反饋、改進、總結(jié)和提高。各項目部均成立對口的技術(shù)管理部門進行管理,勞務(wù)隊配備有專職的技術(shù)人員。

  二、標準和規(guī)范管理

  為了加大了技術(shù)標準的覆蓋率,我們及時購置了國家行業(yè)規(guī)程規(guī)范,下發(fā)至各單位。與此同時,積極組織技術(shù)人員編寫公司的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《施工工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)量體系文件,并及時向各項目部發(fā)布。隨時跟蹤和發(fā)布標準的變更信息,實現(xiàn)全公司信息資源共享,保證施工現(xiàn)場使用現(xiàn)行有效的規(guī)程規(guī)范標準。

  三、施工方案收集管理

  施工組織設(shè)計、施工方案是進行施工生產(chǎn)的指導(dǎo)書,是工程投標的必備條件。因此,加強了施工組織設(shè)計、施工方案等資料的審查和收集管理工作。要求各項目部上報所有施工方案及施工組織設(shè)計,按公司體系文件嚴格審查,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給項目部進行整改。工程施工過程中,嚴格按施工組織設(shè)計和施工方案及公司程序文件、管理規(guī)定要求進行管理控制。工程部建立了施工方案管理臺帳,促進了公司內(nèi)部技術(shù)交流,對整個公司的招投標工作、技術(shù)管理工作起到了積極作用,收到了較好的效果。

  四、竣工資料審查歸檔

  為了規(guī)范交工資料歸檔,公司建立了交工資料歸檔制度。要求在施工組織設(shè)計里必須明確交工資料目錄和表格樣式。施工過程中督促檢查公司所有交工資料收集整理情況。本年度重點監(jiān)督檢查醫(yī)大三院供熱管道改造工程的迎檢技術(shù)資料。這使得交工資料歸檔工作正逐漸走向規(guī)范化、制度化。

  五、迎檢評審工程管理

  自去年12月取得省局頒發(fā)的行政許可后,我公司通過各種渠道,在市場中尋找可供迎檢的評審工程,終于在今年6月份順利拿到了河北醫(yī)科大學(xué)第三醫(yī)院供熱管道改造工程。

  為了圓滿完成施工任務(wù),我們組建了醫(yī)大三院供熱管道改造項目部,明確了“干優(yōu)質(zhì)工程、創(chuàng)一流業(yè)績、讓業(yè)主滿意、為大唐爭光”的工作目標,組織精兵強將全力以赴投入管線的施工。

  施工中,項目部對施工過程中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵點實行重點監(jiān)控。一手抓施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制和管理,一手抓施工質(zhì)量記錄規(guī)范化管理。堅決執(zhí)行公司的質(zhì)量控制政策,即原材料不合格(包括鋼管、焊材)不使用,本工序不合格不交付,上工序不合格不接收。對管口組對、焊接工藝、層間清理、焊條保溫、焊工焊接等外觀質(zhì)量檢查實行全方位監(jiān)控和記錄。公司不定期派專人查閱現(xiàn)場工序控制記錄,發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的情況及時糾正。全體施工人員堅持按設(shè)計要求、按技術(shù)標準、按工藝要求來施工。

  公司委托石家莊金鐸檢測公司對項目部施工人員所焊33道焊口進行無損檢測,道道合格,一次焊接合格率為100%,水壓試驗一次成功,使得醫(yī)大三院驗收組專家對施工質(zhì)量給予了充分的肯定。

  六、結(jié)束語

  在過去的一年里,我們做了很多工作,但是擺在公司前面的困難還很多,要走的路還很長,公司面臨的競爭會越來越激烈。公司體制不能滿足市場經(jīng)濟要求、核心競爭力不強等矛盾還很突出。但是,全體公司員工憑著求實嚴謹?shù)木耧L(fēng)貌、憑著在市場打拼中積累的智慧和經(jīng)驗,正朝著公司的未來輝煌昂首闊步地前進!

  管道施工技術(shù)總結(jié)5

  在現(xiàn)代城市的整體規(guī)劃與建設(shè)中,給水管網(wǎng)系統(tǒng)作為市政工程的基礎(chǔ)項目之一,對于其施工質(zhì)量進行嚴格的管理和控制具有重要的意義。市政給水管網(wǎng)系統(tǒng)是保障城市經(jīng)濟建設(shè)和人民群眾日常生活的基礎(chǔ),同時給水管網(wǎng)系統(tǒng)的科學(xué)規(guī)劃與建設(shè)也是城市基礎(chǔ)設(shè)施日趨完善的重要標志。

  市政給水管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝中,管道的安裝與施工是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到市政給水管網(wǎng)系統(tǒng)能否正常使用。為了保證市政工程給水管網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全、乃至高效運行,同時為了更好的優(yōu)化市政工程給水管網(wǎng)系統(tǒng)管道的施工質(zhì)量,文章主要通過對給水管道現(xiàn)場施工進行實際研究分析,在此基礎(chǔ)上對在施工中給水管道的質(zhì)量控制要點與常見的問題進行簡要的分析與總結(jié)。

  一、給水管道工程施工質(zhì)量控制要點:

  1.1施工準備階段的質(zhì)量管理控制

  在市政給水管道工程項目前期,施工單位要與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同進行設(shè)計圖紙的審核,尤其是對于其中存在以及可能存在的問題進行探討與研究分析,最終達成統(tǒng)一意見,形成可行的施工技術(shù)方案。

  施工單位要在全面了解圖紙的基礎(chǔ)上,編制詳細及準確的工程量清單和項目特征,與分包單位簽訂合理的具有現(xiàn)場施工指導(dǎo)意義的專業(yè)分包合同。

  施工單位要嚴格控制給水管材的質(zhì)量,給水管材進入施工現(xiàn)場前,一定要提供工程材料三證,即產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保征書、檢測報告,否則不允許材料進場。另外施工單位的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對已進場的管材進行質(zhì)量檢測,一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的管材,及時進行更換。

  1.2施工過程中的質(zhì)量管理控制

  測量放線:在施工前要認真按照施工測量規(guī)范以及相關(guān)規(guī)程進行交換樁的復(fù)測與保護,嚴格按照圖紙管道線路走向進行放線,不得擅自變更管道線路走向。

  溝槽的開挖與支護:在測量放線完成后,嚴格按照管道溝槽開挖規(guī)范以及相關(guān)規(guī)定進行管道溝槽的開挖,溝槽成型后,要進行槽底地基承載力實驗,對于槽底不能滿足設(shè)計要求的要及時進行處理,合格后方能進行下一步工序。對于開挖深度較深的溝槽,要做好溝槽的邊坡支護,保障管道安裝人員的安全。

  給水管道安裝:在給水管道安裝過程中,首先要選擇質(zhì)量合格的管材及管件進行安裝,第二在管道吊裝過程中,要選用適合的機械及專業(yè)吊鉤或柔性吊帶,禁止使用鋼絲繩從管內(nèi)穿過吊起,這主要是為了防止破壞管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)及管道接口,下管時要有人工配合放入溝槽中,機械配合人工進行管道的安裝,第三要對已經(jīng)安裝好的管道及管件進行檢查,確保承插口內(nèi)的橡膠圈沒有偏移,閥門及管件的橡膠墊片完好和螺栓已經(jīng)緊固。

  給水管道水壓試驗:在管道進行回填土之前,要進行管道的強度試驗和水壓試驗。在進行實驗之前,要對管道及檢查井外觀的質(zhì)量進行檢查,除進出水管口之外的預(yù)留管口均已封堵且不漏水,支墩的混凝土強度已達到設(shè)計強度且比水壓合力要大,水壓試驗過程中,管道及管件外觀無明顯變化且無水漬外滲,視為管道強度合格,當水壓上升至設(shè)計壓力時,15min內(nèi)壓降≤0.05MPa,在工作壓力下,30min內(nèi)無壓降,視為水壓試驗合格,整個過程均需在建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及相關(guān)檢測部門的見證下實驗結(jié)果方能有效。

  管道溝槽及檢查井周邊回填:在管道水壓試驗合格后,通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師的批準后,方可進行管道溝槽的回填。在進行管道溝槽及檢查井周邊的回填時,采取機械和人工配合的方式進行回填,管頂以上50cm內(nèi)采用人工回填各項技術(shù)指標合格的細顆粒土,確保管道兩頁腳處回填密實,且分層用輕型夯機夯實,管頂50cm以上可以采用機械回填,且分層壓實,檢查井周邊按照同樣的方法進行施工,以上工作完成后,需在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下檢測壓實度,壓實度合格后方能進行下一工序施工。

  1.3給水管道安裝完成后的質(zhì)量管理控制

  對于已經(jīng)安裝完成且質(zhì)量驗收合格的給水管道、閥門、消火栓和閥門井等要進行成品保護,嚴禁后續(xù)施工單位對其進行破壞。對于施工過程中破壞成品的施工單位進行相應(yīng)的處罰,并對以破壞的項目進行及時的修補。

  二、 給水管道工程施工中常見問題分析及防止措施:

  2.1管道及管件漏水

  水壓實驗過程中,管道及管件的漏水是造成水壓實驗不能合格的主要原因。管道及管件漏水的原因主要包括:管道承插口的橡膠圈在安裝過程中發(fā)生偏移、閥門及管件之間的橡膠墊片破損或螺栓的緊固不到位、管道位置發(fā)生偏移;防止措施:管道承插接口安裝完成后,可以用鋼尺插入承插口處進行檢測,確保橡膠圈未偏離插槽,閥門及管件之間的橡膠墊片在安裝過程中要時刻檢查,確保不會偏離管件及閥門的凹凸槽,另外要有專門的工人檢查螺栓是否緊固到位,在溝槽回填時,對管道進行加固,防止管道位置在溝槽中發(fā)生偏移。

  2.2管道溝槽及閥門井出現(xiàn)不均勻沉降

  在管道安裝完成后,管道溝槽及檢查井可能會出現(xiàn)不均勻沉降,主要原因包括:溝槽回填過程中未能按照要求進行分層夯實或回填土的粒徑比較大,經(jīng)過雨水浸泡后出現(xiàn)溝槽沉降,檢查井的墊層和基層未能滿足要求;防止措施:按照要求進行溝槽的回填,現(xiàn)場管理人員做好過程監(jiān)控,做好檢查井的基層和墊層的檢查工作,防止檢查井井體變形及下沉。

  2.3綠化灌溉管道破壞比較嚴重

  由于綠化帶內(nèi)管線錯綜復(fù)雜,綠化灌溉的管道材質(zhì)均為PE管道,極易損壞,施工過程中稍有不注意就有可能破壞已安裝管道,對于已破壞的管道后期修復(fù)也比較困難。防止措施:改變原有的施工工序,把綠化灌溉管道放在最后施工,待綠化帶內(nèi)盲溝、路燈基座、路燈穿線管等完成后再進行綠化灌溉管道的預(yù)埋工作,對于延伸到道路以外的綠化灌溉管道,放在非機動車道第一層水穩(wěn)層攤鋪完成后進行施工,視管道管徑的大小在水穩(wěn)層上切出適應(yīng)的溝槽,待管道安裝完成后,有水泥砂漿填補溝槽。

  綜上所述,給水管道工程施工作業(yè)過程中的質(zhì)量控制是非常重要的一項內(nèi)容,需要現(xiàn)場管理人員的認真負責(zé),投入更多的精力去研究總結(jié),以使得給水管道能夠安全、穩(wěn)定的運行,為現(xiàn)代化城市的市政工程建設(shè)作出積極地貢獻。

  管道施工技術(shù)總結(jié)6

  管道施工是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量和效率直接影響工程的順利進行和最終結(jié)果。以下是管道施工技術(shù)的總結(jié):

  1.前期準備工作:

  在進行管道施工前,需要進行充分的前期準備工作,包括勘察設(shè)計、材料采購、施工方案制定等。只有做好前期準備工作,才能確保管道施工的順利進行。

  2.施工方案制定:

  針對不同的管道工程,需要制定相應(yīng)的施工方案,包括施工工藝、施工順序、安全措施等。施工方案的制定需要充分考慮工程的實際情況,確保施工的安全和質(zhì)量。

  3.施工人員素質(zhì):

  管道施工需要具備一定的專業(yè)知識和技能,施工人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核,確保其具備相應(yīng)的素質(zhì)和能力。

  4.施工設(shè)備和工具:

  管道施工需要使用各種施工設(shè)備和工具,包括挖掘機、起重機、焊接設(shè)備等。施工單位需要對施工設(shè)備和工具進行定期檢查和維護,確保其正常運行。

  5.安全措施:

  管道施工是一項高風(fēng)險的工程,施工單位需要嚴格遵守相關(guān)的安全規(guī)定,采取有效的安全措施,確保施工過程中不發(fā)生安全事故。

  6.質(zhì)量控制:

  管道施工需要嚴格控制施工質(zhì)量,包括材料質(zhì)量、施工工藝、施工質(zhì)量檢驗等。施工單位需要建立健全的質(zhì)量管理體系,確保管道施工的質(zhì)量達到設(shè)計要求。

  總之,管道施工技術(shù)需要綜合考慮各種因素,確保施工的安全、質(zhì)量和效率。只有做到這些,才能保證管道工程的順利進行和最終結(jié)果的滿意。

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