【推薦】鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告（精選9篇）
在生活中，我們使用報(bào)告的情況越來越多，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意語言要準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔。我敢肯定，大部分人都對(duì)寫報(bào)告很是頭疼的，下面是小編收集整理的鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 1
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年12月22日——20xx年1月4日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：東校區(qū)實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)內(nèi)容：本次實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段：鉗工實(shí)習(xí)階段(在第十七周進(jìn)行)、車工實(shí)習(xí)階段(在第十八周進(jìn)行)。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)習(xí)的到來，因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來，去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的鉗工實(shí)習(xí)和車工實(shí)習(xí)，雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大，可這個(gè)實(shí)習(xí)特別值得，不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面，還認(rèn)識(shí)與掌握了許多新的事物，下面我就說一下我們的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)第一周是鉗工實(shí)習(xí)，下午實(shí)習(xí)，中午之前去，晚上回來。當(dāng)時(shí)剛下過雪，路滑，騎自行車將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后，說實(shí)話，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老師一天沒休息，吃飯都匆匆忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數(shù)大了，挺辛苦的。首先是安全問題，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，安全第一。我們實(shí)習(xí)要求最后作出一個(gè)2.5*2.5*2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認(rèn)識(shí)工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己動(dòng)手了。
工作臺(tái)、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開始加工，沒加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨時(shí)加工小于了要求的尺寸，不合規(guī)格，只好從頭再來，還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒去，看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書籍，沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識(shí)，可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無奈但必須不斷重復(fù)的過程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面，有時(shí)從十二點(diǎn)開始一直連續(xù)鋸到五六點(diǎn)，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就有一點(diǎn)成就感，就離成功更進(jìn)一步。這次實(shí)習(xí)雖然不是我干過得比較苦的活兒，但我相信它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過程，并且體會(huì)到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐，因?yàn)樗粌H要鋸，而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面，加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)習(xí)期間，滿手都是油，有時(shí)弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦，相當(dāng)乏味，但其中真的有快樂。這次實(shí)習(xí)讓我體會(huì)到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想成功就必須一步步走，腳踏實(shí)地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實(shí)習(xí)獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事，我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀(jì)念，可是上交了就沒再發(fā)下來，挺可惜的。
第二個(gè)星期是車工實(shí)習(xí)，這次我們班的改在上午去，到了之后還沒進(jìn)車間縣碰見車工實(shí)習(xí)帶我們的老師了。第一感覺就特別親切，因?yàn)椴皇悄巧泶┪餮b打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的'老師，就是感覺老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強(qiáng)調(diào)的也是安全問題，給我們講的操作時(shí)需要注意的問題，例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等，接著講了我們要操作的c620-1車廠操作，機(jī)床有6種潤(rùn)滑方式：
1、濺油。
2、澆油。
3、油繩導(dǎo)油。
4、油泵輸油。
5、彈子油杯。
6、黃油杯。
23處注油點(diǎn)，機(jī)床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三個(gè)托板配合使用來控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機(jī)床有25個(gè)操作手柄：有控制轉(zhuǎn)速的，有控制進(jìn)給方向的，有控制進(jìn)刀量的，有控制車刀的，有控制開關(guān)的等。
25個(gè)操作手柄的使用構(gòu)成了機(jī)床加工的所用操作過程。另外，車床在加工工件時(shí)，分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車刀時(shí)，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質(zhì)材分三類：k類硬質(zhì)合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車刀可車削出的形狀有：斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最后老師又列舉了機(jī)床型號(hào)的具體含義，如c620-11代表經(jīng)過一次大的改進(jìn)所設(shè)計(jì)的代號(hào)，20為主要參數(shù)，6為組別代號(hào)，c為機(jī)床類別代號(hào)，再如cm612525為主要參數(shù)，1為型號(hào)代號(hào)，m為特性代號(hào)，c和6于620-1中的c和6意思一樣。另外，還有c6140a、x6132、b6065、ba、b5020等。
讓我體會(huì)很深的是;老師本可以只教給我們這次實(shí)習(xí)最終要做的零件，可他沒有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真，每講一部分，他都親自在機(jī)床上演示、介紹，由于人多，講一次不可能全看清，他在重復(fù)一遍，最后還個(gè)別指導(dǎo)�？傊�，我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識(shí)的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多，他不辭辛勞，讓我很感動(dòng)。最終我們不僅車完了零件達(dá)到了教學(xué)要求，而且還全面了解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個(gè)手柄的使用、操作方法，老師講的東西，我們消化了、吸收了。老師，您辛苦了!!!
本次實(shí)習(xí)很值得，他教會(huì)了我很多，針對(duì)自己學(xué)到知識(shí)、磨練意志、體會(huì)學(xué)習(xí)方法;針對(duì)同學(xué)增進(jìn)關(guān)系;針對(duì)老師，我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)習(xí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx-2-24——20xx-2-28
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
三、實(shí)習(xí)任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(zhǎng)為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、實(shí)習(xí)目的：
1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知
五、實(shí)習(xí)過程：
機(jī)械鉗工是一項(xiàng)以手工操作為主，使用多種工具完成零件加工、裝配和修理等任務(wù)的工種。相對(duì)于機(jī)械加工，雖然勞動(dòng)強(qiáng)度大，但生產(chǎn)效率低。然而，它能夠完成機(jī)械加工不便或難以完成的工作，因此在機(jī)械制造和修配工作中仍然非常重要。常見的鉗工設(shè)備包括鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗和砂輪等。鉗工的工作范圍涉及劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配和修理等。因此，鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)至關(guān)重要。
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、放置毛坯和加工零件時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的位置進(jìn)行排列，并保持整齊、穩(wěn)固，以確保安全并方便取放。同時(shí)要避免碰傷已經(jīng)加工好的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。便是令我一生難以忘懷的鋸削了。就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，單純的來回拖啊拖啊。都會(huì)累得兩手發(fā)麻，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，鋸條要與工件表面垂直。鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ?拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。還得銼削。但是只要掌握方法?首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)。
六、 心得體會(huì)：
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間，一周的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。總體來說，我感覺這一周很充實(shí)，雖然也有辛苦的時(shí)候。
我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。剛開始的時(shí)候，感覺時(shí)間好漫長(zhǎng)呢，我們什么時(shí)候才能熬過這實(shí)習(xí)的日子。轉(zhuǎn)眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時(shí)候。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 3
一、引言：
鉗工實(shí)習(xí)是工科專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。鉗工實(shí)習(xí)帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，才會(huì)有所收獲。鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)。
二、鉗工常用設(shè)備和場(chǎng)地：
手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機(jī)等
�。�1）鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；兩對(duì)面使用的鉗臺(tái)，中間要裝防護(hù)網(wǎng)；砂輪機(jī)和鉆床一般要安裝在工作場(chǎng)地的邊沿。
�。�2）毛坯和工件要堆放整齊，并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。
�。�3）工具的安放要整齊合理，取用方便，不應(yīng)任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放，用后及時(shí)清潔、維護(hù)。
�。�4）工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，工作完畢后，設(shè)備、機(jī)工具均需清潔或涂油防銹。
三、劃線知識(shí)：
�。ㄒ唬簞澗�的意義
1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求；為補(bǔ)救缺陷提供依據(jù)。
2、合理分配加工余量。
3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。
�。ǘ簞澗�工具
高度尺，角度尺，劃規(guī)，劃針，鋼板尺，樣沖，榔頭，
（三）：劃線前的準(zhǔn)備
將工件去油去污，保持工件的平整和清潔，看清楚圖樣，正確安放工件，準(zhǔn)備劃線工具，檢查毛坯加工余量。
�。ㄋ模夯揪�條的.畫法
畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時(shí)要知道選什么樣的工具，然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法
�。ㄎ澹簞澗�基準(zhǔn)的確定
1、選擇畫線基準(zhǔn)的原則如下：
�、俑鶕�(jù)零件圖上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）作為劃線基準(zhǔn)。
�、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠�，則應(yīng)孔或凸起部分中心作為劃線基準(zhǔn)；
�、廴绻ぜ弦延幸粋�(gè)已加工表面，則應(yīng)以此面作為劃線基準(zhǔn)；如果都是未加工表面，則應(yīng)以較平整的大平面作為劃線基準(zhǔn)。
2、常用劃線基準(zhǔn)選擇示例如下：
�、僖詢蓚�(gè)互相垂直的線（或面）作為劃線基準(zhǔn)。
�、谝砸粋�(gè)平面和一條中心線作為劃線基準(zhǔn)。
�、垡詢蓷l互相垂直的中心線作為劃線基準(zhǔn)。
四、鋸削知識(shí)：
�。ㄒ唬赫艺c借料
劃線找正是指基準(zhǔn)線,即坐標(biāo)原點(diǎn)及坐標(biāo)通俗說法開直角線.借料處理指在料范圍內(nèi)不構(gòu)放樣時(shí)邊上架設(shè)料待樣畫好后再拆除稱之為借料
（二）：鋸削工藝，手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因
起鋸一般情況下采用遠(yuǎn)邊起鋸，起鋸角以15°～300為宜。為了使起鋸的位置準(zhǔn)確和平穩(wěn)，要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時(shí)壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩(wěn)。
鋸削時(shí)還要有正確的站立姿勢(shì)，人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時(shí)推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程，雙手應(yīng)對(duì)鋸弓施以以壓力，回鋸是非工作行程，不施壓力，以免鋸齒磨損。
另外注意在鋸削較薄工件時(shí)，鋸弓運(yùn)動(dòng)方式是直線；而鋸削較厚工件時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式上、下擺動(dòng)，這樣操作自然，兩手不易疲勞。正常鋸削時(shí)，往返行程要長(zhǎng)，速度要適
安裝鋸條時(shí)過松或過緊，起鋸不好，鋸齒被工件棱邊卡住，不切入材料，鋸條打滑，把工件表面鋸壞，壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因
五、銼削知識(shí)：
銼削中銼刀種類和鋼材種類，銼削方法：
平銼，半圓銼，圓銼，三角銼，方銼，異型銼
圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼，角鋼，
(1)平面銼削交叉銼法
(2)平面銼削順銼法
(3)小平面推銼法
(4)曲面銼削(滾動(dòng)銼削)法
六、鉆孔知識(shí)：
鉆床種類，鉆頭裝夾方法，鉆孔方法
鉆床主要有臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。
將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下，將新鉆頭安裝上后，將各部件用力上緊
(1)鉆孔時(shí)要扎緊衣袖，戴好工作帽。
(2)工件一定要壓緊。
(3)操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)拿棉絲，以免被切屑或鉆頭纏住。
(4)鉆孔過程中用力要穩(wěn)，消除切屑時(shí)不準(zhǔn)用嘴吹，用手拉，應(yīng)停止鉆床運(yùn)行并用刷子、鐵鉤子清理。
(5)鉆孔過程中，要注入充分的切屑液，對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。
(6)通孔將要鉆通時(shí)，要特別小心，應(yīng)減少進(jìn)刀量，防止損壞鉆頭或工件甩出。
(7)車未停穩(wěn)時(shí)，不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸；松、緊夾頭必須用鑰匙，不能用硬物或手錘敲砸。
七、鉗工加工注意事項(xiàng)：
1、為了加工出精確的工件，首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色，使劃線更加清楚。劃線一定要仔細(xì)，如果不仔細(xì)就會(huì)給后來的加工帶來誤差。
2、根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
3、手握錘左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當(dāng)鏨削大平面時(shí)，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。
4、如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫Γ祷貢r(shí)不切削，應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損�？熹彅鄷r(shí)，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時(shí)應(yīng)低些，鋸削軟材料時(shí)可高些，通常每分鐘往復(fù)40～60次。
5、鉆孔前，工件要?jiǎng)澗�定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和
中心沖出小坑。鉆孔時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻，快要鉆通時(shí)，進(jìn)給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時(shí)，鉆頭要經(jīng)常退出，以利于排屑和冷卻。
八、總結(jié)：
轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的鉗工實(shí)習(xí)就要接近尾聲了。鉗工實(shí)訓(xùn)，通過加工一個(gè)小榔頭，使我更加了解了鉗工的加工過程。很早以前就聽說，鉗工實(shí)習(xí)是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗(yàn)過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗(yàn)，不得不承認(rèn)鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對(duì)工人的技術(shù)要求也比較高�？粗约河H手做的小錘子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡(jiǎn)單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。通過這次實(shí)訓(xùn)真正的感覺到了理論對(duì)操作的指導(dǎo)作用，如果不了解各個(gè)工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作。
通過這段時(shí)間的實(shí)訓(xùn)，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過程。同時(shí)，也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認(rèn)識(shí)到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗(yàn)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)目的
經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書。
二、實(shí)習(xí)要求
通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的'工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
繼20__年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20__年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證。現(xiàn)將20__年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
三、安全規(guī)程
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上、被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 5
我參加了這次學(xué)習(xí)組組織的鉗工實(shí)訓(xùn)，學(xué)習(xí)到了很多的東西。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx實(shí)訓(xùn)工廠。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)訓(xùn)的到來，因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來，去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的鉗工實(shí)習(xí)和車工實(shí)習(xí)，雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大，可這個(gè)實(shí)習(xí)特別值得，不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面，還認(rèn)識(shí)與掌握了許多新的事物，下面我就說一下我們的實(shí)習(xí)。
下午實(shí)訓(xùn)，中午之前去，晚上回來。當(dāng)時(shí)剛下過雪，路滑，騎自行車將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后，說實(shí)話，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老師一天沒休息，吃飯都匆匆忙忙的`，和我們一起挨凍，老師歲數(shù)大了，挺辛苦的。首先是安全問題，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，安全第一。我們實(shí)習(xí)要求最后作出一個(gè)2.5x2.5x2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認(rèn)識(shí)工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己動(dòng)手了。工作臺(tái)、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開始加工，沒加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了�？傻谌齑蚰r(shí)加工小于了要求的尺寸，不合規(guī)格，只好從頭再來，還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒去，看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書籍，沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識(shí)，可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無奈但必須不斷重復(fù)的過程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面，有時(shí)從十二點(diǎn)開始一直連續(xù)鋸到五六點(diǎn)，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就有一點(diǎn)成就感，就離成功更進(jìn)一步。這次實(shí)習(xí)雖然不是我干過得比較苦的活兒，但我相信它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過程，并且體會(huì)到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐，因?yàn)樗粌H要鋸，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)訓(xùn)期間，滿手都是油，有時(shí)弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦，相當(dāng)乏味，但其中真的有快樂。這次實(shí)習(xí)讓我體會(huì)到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想成功就必須一步步走，腳踏實(shí)地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實(shí)訓(xùn)獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事，我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀(jì)念，可是上交了就沒再發(fā)下來，挺可惜的。
本次實(shí)訓(xùn)很值得，他教會(huì)了我很多，針對(duì)自己學(xué)到知識(shí)、磨練意志、體會(huì)學(xué)習(xí)方法；針對(duì)同學(xué)增進(jìn)關(guān)系；針對(duì)老師，我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)訓(xùn)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的
通過鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
（一）輔助性操作即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
（二）切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
（三）裝配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。
�。ㄋ模┚S修性操作即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用
�。ㄒ唬┢胀ㄣQ工工作范圍
1、加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
2、單件零件的修配性加工；
3、零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
4、加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時(shí)的配合修整；
6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
�。ǘ┿Q工在機(jī)械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項(xiàng)
�。ㄒ唬╀S削加工的應(yīng)用
用銼刀對(duì)工件表面入行切削加工，使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削，銼削加工簡(jiǎn)便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對(duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工，銼削的最高精度可達(dá)IT7-IT8，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm�？捎糜诔尚螛影澹＞咝颓灰约安考�，機(jī)器裝配時(shí)的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
（二）銼刀
1、銼刀的材料及構(gòu)造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62～67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長(zhǎng)度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱鉗工銼）、特種銼和整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；按其長(zhǎng)度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：?jiǎn)锡X紋、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細(xì)齒和油光銼等（銼刀的粗細(xì)以每10mm長(zhǎng)的齒面上銼齒齒數(shù)來表示，粗銼為4～12齒，細(xì)齒為13～24齒，油光銼為30～36齒）。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長(zhǎng)銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是：
�。�1）根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格：
（2）根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細(xì)。粗銼刀的齒距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細(xì)銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來修光已加工表面，銼刀愈細(xì)，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。
（三）銼削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時(shí)，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
�。�1）大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢(shì)。
�。�2）中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
�。�3）小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。
�。�4）更小銼刀（什錦銼）的握法一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。
3、銼削的姿勢(shì)
正確的銼削姿勢(shì)、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢(shì)為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余（約10°左右），重心落在左腿上。銼削時(shí)，兩腿站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要相互配合，并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。
4、銼削刀的運(yùn)用
銼削時(shí)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼削的`力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個(gè)手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長(zhǎng)度隨時(shí)都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對(duì)工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。銼刀運(yùn)動(dòng)不平直，工件中間就會(huì)凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。
（四）平面的銼削方法及銼削質(zhì)量檢驗(yàn)
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削：
（1）順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
（2）交叉銼法是以交叉的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用
于平面的粗銼。
�。�3）推銼法兩手對(duì)稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
�。�1）檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查，要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對(duì)角線檢查。
�。�2）檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查，應(yīng)選擇基準(zhǔn)面，然后對(duì)其它面進(jìn)行檢查。
�。�3）檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測(cè)量幾次。
（4）檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可，也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對(duì)照檢查。
（五）銼削注意事項(xiàng)
1、銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動(dòng)的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用；
2、不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后，應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑；
3、對(duì)鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應(yīng)先用砂輪磨去，然后銼屑；
4、銼屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸銼過的表面，因手有油污、再銼時(shí)打滑；
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
6、放置銼刀時(shí)，不要使其露出工作臺(tái)面，以防銼刀跌落傷腳；
五、這次實(shí)習(xí)的流程
第一步：將一根長(zhǎng)度為80mm的鐵棒經(jīng)過銼刀銼出一個(gè)正六棱柱；
第二步：將一塊長(zhǎng)度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個(gè)大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔；
第三步：最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來回穿入，如果相吻合即符合這次鉗工實(shí)習(xí)任務(wù)的要求。
六、這次實(shí)訓(xùn)心得
經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，
還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)長(zhǎng)為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實(shí)習(xí)中，我還遇到一個(gè)大問題是在對(duì)基本成形的螺柱上鉆孔時(shí)，總是沒有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過這接近一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，將會(huì)在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 7
班級(jí)
xxx
姓名
xxx
學(xué)號(hào)
xxx
工件號(hào)
xx
實(shí)習(xí)內(nèi)容
一：三級(jí)安全教育
1：廠級(jí)安全教育2：車間級(jí)安全教育3：班級(jí)組級(jí)安全教育
二：鉗工入門
1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設(shè)備，實(shí)行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程（裝配鉗工），還有機(jī)修鉗工，適用于機(jī)械不能夠或不便于加工的地方
2：鉗工常用設(shè)備：臺(tái)虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉(zhuǎn)式。鉗桌：安裝臺(tái)虎鉗，設(shè)置工件。鉆床：用來進(jìn)行各類孔加工分為臺(tái)式，立式和搖臂式。砂輪機(jī)：刃磨，刀具。
3：常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。
三：鉗工的特點(diǎn)
1：加工靈活，能夠加工復(fù)雜零件，高質(zhì)量零件。
2：工具簡(jiǎn)單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。
3：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對(duì)工人要求水平高。
四、金屬的銼削
1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺(tái)階、圓弧、溝槽以及機(jī)械不能加工的地方。
2：銼刀的結(jié)構(gòu)：材料：碳素工具鋼T12 、T12A 。種類：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼
3：銼刀的選擇：
1）根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬→雙齒紋；軟→單齒紋（注：如果沒有單齒紋又需
要加工軟材料，選擇雙齒銼刀）
2）根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì)
3）根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼：
內(nèi)曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔
4）銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。
4：銼削時(shí)的注意事項(xiàng)：銼削時(shí)用力應(yīng)適中，不要用力過猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時(shí)應(yīng)用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，加工時(shí)要戴好勞保用品，鉆孔時(shí)不能用手拉，應(yīng)停機(jī)用毛刷除去，不能用銼刀開玩笑，防止銼刀飛出傷人。
五：銼刀的保養(yǎng)：
1：銼刀不能沾油、水；
2：不能用銼刀敲擊工件；
3：新銼刀在銼削含氧化層工件時(shí)，應(yīng)用舊銼刀開粗；
4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。
六：銼刀的質(zhì)量檢測(cè)：
1：平面度
2：垂直度
3：平行度
4：表面粗糙度
5：弧度
6：角度
七：劃線
1：概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點(diǎn)的線
2：種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個(gè)或者兩個(gè)以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。
3：劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。
4：劃線基準(zhǔn)選擇：基本原則：劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。
八：鋸削
1：概念：用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽
2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯(cuò)開，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。
3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過緊或過松，工件裝夾不牢靠。
九：1：鉆孔：用鉆頭在實(shí)心工件上加工出空的方法。切削運(yùn)到，主運(yùn)動(dòng)：鉆頭的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鉆頭沿軸線方向運(yùn)動(dòng)。鉆孔公差I(lǐng)T10—IT11級(jí)。
擴(kuò)孔：用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑，特點(diǎn)：加工時(shí)導(dǎo)向性好：軸向抗力�。簞偠雀�，切削過程平穩(wěn)。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度。
2：鉆孔設(shè)備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。
十：攻絲、套絲
1：加工螺紋：內(nèi)外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。
2：攻絲：概念：用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作。絲錐：手用絲錐，機(jī)用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時(shí)先頭錐，后二錐。
3：底孔直徑：對(duì)脆性材料：D=d—1.05t韌性材料：D=d—t孔的深度=螺孔深度+0.7D
4：套絲：用板牙加工螺板。工具：板牙，板牙架
5：套絲方法：用桿直徑d桿=d—0.13p圓桿倒角15—20°一周倒轉(zhuǎn)1/4或1/2
九月七日，我們開始了為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)。剛開始的對(duì)鉗工這門技術(shù)基本上是毫無半點(diǎn)了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽他們說是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導(dǎo)下，我慢慢開始認(rèn)識(shí)這門技術(shù)，它并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，只是簡(jiǎn)單的把材料磨成我們想要的形狀，那個(gè)只是很初級(jí)的認(rèn)識(shí)，在這個(gè)工程中，我們要求每個(gè)工件的精度。這是我覺得在實(shí)習(xí)中遇到的最大困難，在實(shí)習(xí)中把握不好精度，在磨工件的過程中，沒有留足夠的余量，所以直接導(dǎo)致工件精度的不夠。
當(dāng)然這幾天實(shí)習(xí)真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的.時(shí)候，我們自由練習(xí)，因?yàn)槭窍肽プ约合胍男螤�，所以積極性很高，熱情也很高。其實(shí)磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達(dá)到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無聊，雖然枯燥。這個(gè)學(xué)校很多專業(yè)都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門技術(shù)，可能是磨練我們的意志！
在這幾天中，實(shí)習(xí)老師對(duì)我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點(diǎn)都不認(rèn)為很累。就只是熱一點(diǎn)而已。
所以，在我看來，這個(gè)星期的實(shí)習(xí)，我的心得就是，在認(rèn)知上，我了解了鉗工這門技能，在技術(shù)上，我也初步能做一點(diǎn)簡(jiǎn)單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過了，還有什么事情過不了的呢？
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 8
實(shí)習(xí)時(shí)間：
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
實(shí)習(xí)目的：
1、了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用；
2、掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法；
3、了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法；
4、了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。
一、刮削。刮削刮板表面，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況。
二、粗刮。
三、用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。
步驟：
劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體
1、計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。
2、用粉筆對(duì)該部分涂色。
3、將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。
鋸削：用手鋸將劃出來的.那部分鋸削掉。
1、安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。
2、鋸削時(shí)，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。
銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。誤差范圍為正負(fù)0.1
1、銼削時(shí)，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。
2、剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。
按上述的劃線、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 9
實(shí)習(xí)目的
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)。
2、了解鉗工基本操作項(xiàng)目及應(yīng)用范圍。
3、了解鉗工加工的基本知識(shí)。
4、熟悉常用鉗工工具、量具。
5、認(rèn)識(shí)零件加工步驟，合理地安排加工工藝。
6、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。
實(shí)習(xí)材料
鉗工的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋸子、平銼刀、圓銼刀、鐵錘、臺(tái)鉆等。 實(shí)習(xí)任務(wù)
將一個(gè)圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘。
實(shí)習(xí)過程
第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了實(shí)習(xí)地點(diǎn)開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問，現(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá)，有那么多機(jī)器，為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問。原來機(jī)器并不是萬能的，也有一些零件是不適宜采用機(jī)械方法加工的，都必須由鉗工來完成，還有設(shè)備維修也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。
接下來的幾天我們的任務(wù)是把一個(gè)圓柱體磨成一個(gè)小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個(gè)長(zhǎng)方體。在老師的指導(dǎo)下，第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格，決定如何切削圓柱體，需要稍微把尺寸劃大一點(diǎn)。在削第一個(gè)面，用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線，該線就是等一下要切削的.基準(zhǔn)線。劃好以后，把工件固定在坐臺(tái)上，拿出鋸子。左手按在線邊，然后右手用鋸子對(duì)著線開始切削，當(dāng)削出一道很深的痕跡時(shí)，就換兩只手拿著鋸子進(jìn)行切削，在切削過程中不要一味的拉鋸，也要看看是否鋸?fù)崃�，很多同學(xué)由于一味地講究速度，不注重質(zhì)量，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋸?fù)崃耍w不美觀外，也給后面的銼削增加了難度，浪費(fèi)了更多時(shí)間和力氣。接著是第二面，第三面和第四面，都按上述步驟去做，很多時(shí)候我們都一直在重復(fù)一個(gè)動(dòng)作，一個(gè)早上，一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當(dāng)長(zhǎng)方體切削完成后要進(jìn)行銼削，先粗加工，再精加工。在粗銼時(shí)，應(yīng)充分使用銼刀的有效全長(zhǎng)，既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時(shí)打滑。其實(shí)銼削時(shí)只要掌握方法就一點(diǎn)也不難，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。在我的不懈努力之下，我的作品終于誕生了，并出色地完成了老師的考核。
實(shí)習(xí)體會(huì)
一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強(qiáng)而有力的力氣，還需要有持之以恒的耐心，有時(shí)一個(gè)上午都只是重復(fù)一個(gè)動(dòng)作，一直站到你腿軟，很是乏味無聊，但也不能放棄，一旦放棄就會(huì)完成不了任務(wù)。這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們恒心、細(xì)心、耐心，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡(jiǎn)單，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會(huì)收獲成功的喜悅。 回想起來，這段日子雖然過得比較辛苦比較累，卻收獲滿滿，讓人欣喜的事，我們不光在實(shí)踐中收獲知識(shí)，得到鍛煉，更意識(shí)到集體的偉大，同學(xué)們之間毫無私心的幫助，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油，一起分享成功帶來的喜悅，讓這個(gè)本是枯燥乏味的鉗工實(shí)習(xí)增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識(shí)并不多，但這次實(shí)習(xí)讓我明白我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實(shí)際，在實(shí)際生產(chǎn)中學(xué)習(xí)更多，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動(dòng)手能力，培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識(shí)。
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