通過(guò)建立倉(cāng)庫(kù)物料抽盤(pán)制度，PMC、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行抽盤(pán)，并把每天、每周、每月的抽盤(pán)結(jié)果通報(bào)給倉(cāng)庫(kù)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率，經(jīng)過(guò)1個(gè)月的時(shí)間，在倉(cāng)庫(kù)、PMC、財(cái)務(wù)部的共同努力下，從抽盤(pán)結(jié)果來(lái)看，倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率從剛開(kāi)始的75%左右提高到95%左右。
3)降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬(wàn)元下降到今年的11月份的971萬(wàn)元左右，降低了35%左右。具體改善對(duì)策如下：
a)制定呆滯物料處理計(jì)劃，逐步處理呆滯物料。
b)建立日抽盤(pán)制度，由財(cái)務(wù)、PMC、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤(pán)小組，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率。
c)召集品質(zhì)、PMC、生產(chǎn)等相關(guān)部門(mén)，花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、PCB板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫(kù)存100多萬(wàn)元。
d)嚴(yán)格控制A類(lèi)、B類(lèi)物料及所有電子物料請(qǐng)購(gòu)，減少不必要的物料請(qǐng)購(gòu)，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購(gòu)和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫(kù)存物料，以降低公司庫(kù)存金額。如消耗AAA800、AAA850、AA2100等二次電池10萬(wàn)只左右，從我任職之后至少降低庫(kù)存金額150-200萬(wàn)元。
e)對(duì)公司所有物料進(jìn)行A、B、C分類(lèi)，對(duì)A、B類(lèi)物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
f)從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)出07年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、最低庫(kù)存量。
g)通過(guò)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，對(duì)重點(diǎn)物料的及時(shí)跟蹤和控制，減少物料請(qǐng)購(gòu)數(shù)量。
4)重點(diǎn)關(guān)注訂單變更、取消、退換貨產(chǎn)品的處理。
6、完善基礎(chǔ)管理工作
1)建立了各產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、裝配流程圖。
2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
3)整理和更新包裝大全資料。
4)及時(shí)改正ERP系統(tǒng)中的產(chǎn)品編碼、BOM中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。
5)成立工程組，完善新規(guī)物料承認(rèn)程序，提高新產(chǎn)品驗(yàn)證水平。
7、加強(qiáng)培訓(xùn)和教育工作
和人力資源部一起制定管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃并執(zhí)行，提高全體人員的工作和學(xué)習(xí)能力。主要從理論知識(shí)、實(shí)際技能、工作態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)，與發(fā)給大家相關(guān)的資料讓大家自學(xué)相結(jié)合。同時(shí)提高大家的上進(jìn)心，遇到具體問(wèn)題時(shí)及時(shí)對(duì)下屬進(jìn)行教育。每月基本上完成1-2次培訓(xùn)，主要培訓(xùn)了溝通技巧、如何提高產(chǎn)能、如何降低成本、人際關(guān)系處理、怎樣做好PMC工作、如何提高品質(zhì)、IE知識(shí)等內(nèi)容。
通過(guò)培訓(xùn)，提高了大家的綜合素質(zhì)、工作能力和學(xué)習(xí)能力，提高了工作績(jī)效。
三、工作中存在的問(wèn)題和主要的不足
1、部分制度執(zhí)行欠佳。如7S等。
2、對(duì)部分事情的結(jié)果跟進(jìn)不是很到位。如樣品的及時(shí)跟進(jìn)等。
3、管理人員的能力提升速度偏慢。
4、直通率的提升不理想。
5、員工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困難
1、基礎(chǔ)管理工作薄弱，工作依據(jù)缺少。如BOM錯(cuò)誤等。
2、人員不穩(wěn)定，新人太多
07年是人員流動(dòng)較大的一年，每月員工流失率偏高，都在20%以上，PMC的員工只有1名老員工，其它都是新員工。
3、公司產(chǎn)品問(wèn)題太多。
不管是老產(chǎn)品還是新研發(fā)的產(chǎn)品問(wèn)題都太多。公司研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量太差，問(wèn)題太多，經(jīng)過(guò)多次的改善，部分產(chǎn)品仍存在一些問(wèn)題，給批量生產(chǎn)帶來(lái)很大問(wèn)題，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本，影響樣品完成進(jìn)度和交期。如4488，AD120，DD120等。
4、部分管理人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)低，無(wú)法施加更大壓力。
5、部分物料不能及時(shí)采購(gòu)到位。
五、08年工作重點(diǎn)
08年工作重點(diǎn)具體見(jiàn)下表：
序號(hào)工作重點(diǎn)
1提高來(lái)料及時(shí)率和來(lái)料合格率。
2提高研發(fā)速度和研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量。
3降低人力成本。
4提高生產(chǎn)車(chē)間直通率。
5降低員工流失率。
6加強(qiáng)物料管控，減少物料浪費(fèi)和損壞，大力降低生產(chǎn)成本。
7加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高團(tuán)隊(duì)的工作能力和作業(yè)員的作業(yè)技能。
8建立、完善各種制度及流程等，以最大限度地提高員工的工作積極性和工作績(jī)效。
六、對(duì)公司的建議
1、組建職責(zé)更加全面、更加強(qiáng)大的工程部，讓工程部負(fù)責(zé)公司所有基礎(chǔ)管理工作，把公司設(shè)計(jì)人員調(diào)到工廠，合并到工程部，把樣品組合并到工程部，讓工程部負(fù)責(zé)以后的樣品統(tǒng)籌工作，可讓李經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2、公司更加重視PMC部，給予調(diào)度的權(quán)力，有權(quán)力調(diào)度公司任何人來(lái)滿足訂單的及時(shí)出貨。并從具體問(wèn)題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持，以讓其它部門(mén)感受到公司對(duì)PMC的重視、使其它部門(mén)更加配合PMC的工作和愿意接受PMC的指揮和調(diào)度，以提高PMC的綜合素質(zhì)、提高PMC的權(quán)威及工作信心，從而提高整個(gè)公司的交付能力。
3、對(duì)市場(chǎng)的建議
1)建議業(yè)務(wù)部制定月銷(xiāo)售計(jì)劃，并持續(xù)提高其準(zhǔn)確率。希望市場(chǎng)能夠認(rèn)識(shí)到月銷(xiāo)售計(jì)劃準(zhǔn)確率對(duì)滿足訂單及時(shí)交付的重要性，能夠下決心在06年大力提高月銷(xiāo)售計(jì)劃準(zhǔn)確率，并建議將此指標(biāo)納入銷(xiāo)售部月度KPI考核指標(biāo)。
2)建議提高下達(dá)訂單的準(zhǔn)確性。市場(chǎng)訂單下達(dá)市場(chǎng)訂單下達(dá)缺乏準(zhǔn)確性，訂單雜、品種多、批量校在這樣的情況下,影響到訂單的響應(yīng)速度，大大增加了運(yùn)作成本，降低了公司的利潤(rùn)。
4、對(duì)研發(fā)部的建議
1)由于外購(gòu)的新產(chǎn)品中的新物料一般交期較長(zhǎng)，接到市場(chǎng)訂單后再下達(dá)請(qǐng)購(gòu)單給采購(gòu)，影響到訂單的及時(shí)交貨，提高了訂單運(yùn)作成本，希望能改善這種狀況。因此建議：一方面在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段選擇常用的、市面上比較好買(mǎi)的物料或者是有現(xiàn)成的供應(yīng)商資源;另一方面建議開(kāi)發(fā)部在設(shè)計(jì)開(kāi)始階段就充分考慮到訂單的批量生產(chǎn)與交付問(wèn)題，與采購(gòu)部溝通相關(guān)物料購(gòu)買(mǎi)的難易程度，并將相關(guān)信息傳達(dá)到計(jì)調(diào)中心，對(duì)難購(gòu)買(mǎi)的物料提前下單購(gòu)買(mǎi)。
2)對(duì)部分工作態(tài)度差、水平低的研發(fā)工程師進(jìn)行淘汰，輸入新鮮血液。
3)采取更為靈活的管理方式。
隨著市場(chǎng)形式的變化，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，客戶的要求越來(lái)越高，工廠明年遇到的問(wèn)題不會(huì)減少而會(huì)增加，這是市場(chǎng)變化的客觀反映，是前進(jìn)過(guò)程中不可避免的。面對(duì)這些問(wèn)題，我們工廠必須迎難而上，用發(fā)展的眼光解決前進(jìn)中的問(wèn)題，在解決問(wèn)題的過(guò)程中不斷前進(jìn)。我們工廠一定做到時(shí)時(shí)刻刻不畏繁雜、加班加點(diǎn)、兢兢業(yè)業(yè),以飽滿的熱情、高昂的斗志、最好的態(tài)度，做好工廠各方面的工作，提高物料及時(shí)齊套率，減少相關(guān)部門(mén)的抱怨，盡最大努力保證訂單及時(shí)交付，努力提高工廠整體工作績(jī)效，更快更好地滿足市場(chǎng)需求，為市場(chǎng)提供更好的服務(wù)，為公司做出更大的貢獻(xiàn)。我們相信：只要大家繼續(xù)努力，我們工廠的工作績(jī)效必將更上一層樓，我們公司的發(fā)展必將更加輝煌!