罐區(qū)安全管理制度
在當下社會,越來越多地方需要用到制度,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編為大家整理的罐區(qū)安全管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
罐區(qū)安全管理制度1
1、材料倉安全管理
(1)倉管人員應嚴格執(zhí)行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災害事故“四防”工作。
(2)倉庫范圍內嚴禁煙火,不準攜帶火種進倉。
。3)物資出入應做到存量、帳、物卡、資金“四對口”,庫內必須整齊、清潔。
。4)班前班上要做到勤檢查,離開倉庫時要關鎖門、窗,切斷電源。
2、備品、備件倉安全管理
。1)備品、備件倉內,嚴禁煙火。
。2)倉內的備品、備件應按不同類別分開存放,特別是不同化學性質的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品應分倉或分區(qū)單獨存放。
。3)倉庫內不準閑雜人員進入。
。4)員工領取勞動保護用品持單交倉管員領取,不得進入倉內。
。5)倉內要注意通風良好,溫度不宜超過30℃。
3、儲罐區(qū)
。1)危險化學品的儲存,室內儲存必須通風良好,室內溫度不宜超過30℃,室內必須有干濕計、溫度計,隨時測量室內濕度和溫度。
(2)露天貯罐夏天要有降溫措施,地面溫度太高,要定時噴淋。
。3)遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現場嚴禁煙火。
。4)儲存間內的照明、通風等設施采用防爆電器,開關設在倉外。
。5)保持容器密封,桶裝堆垛不宜過大,應留墻距,柱距及必要的.防火檢查走道。
(6)人員在倉內應注意穿戴防護用品。
(7)儲罐要有防火防爆技術措施,并配備相應品種和數量的消防器材。
。8)禁止使用易產生火花的機械設備和工具,工作人員嚴禁穿釘鞋上班。
。9)按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測,不合格的要及時采取有效措施加以整改。
。10)灌裝或卸車時應注意流速,流速不應超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。
罐區(qū)安全管理制度2
1、材料倉安全管理
。1)倉管人員應嚴格執(zhí)行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災害事故“四防”工作。
。2)倉庫范圍內嚴禁煙火,不準攜帶火種進倉。
(3)物資出入應做到存量、帳、物卡、資金“四對口”,庫內必須整齊、清潔。
。4)班前班上要做到勤檢查,離開倉庫時要關鎖門、窗,切斷電源。
2、備品、備件倉安全管理
(1)備品、備件倉內,嚴禁煙火。
。2)倉內的備品、備件應按不同類別分開存放,特別是不同化學性質的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品應分倉或分區(qū)單獨存放。
。3)倉庫內不準閑雜人員進入。
(4)員工領取勞動保護用品持單交倉管員領取,不得進入倉內。
。5)倉內要注意通風良好,溫度不宜超過30℃。
3、儲罐區(qū)
(1)危險化學品的儲存,室內儲存必須通風良好,室內溫度不宜超過30℃,室內必須有干濕計、溫度計,隨時測量室內濕度和溫度。
。2)露天貯罐夏天要有降溫措施,地面溫度太高,要定時噴淋。
。3)遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現場嚴禁煙火。
。4)儲存間內的'照明、通風等設施采用防爆電器,開關設在倉外。
(5)保持容器密封,桶裝堆垛不宜過大,應留墻距,柱距及必要的防火檢查走道。
。6)人員在倉內應注意穿戴防護用品。
。7)儲罐要有防火防爆技術措施,并配備相應品種和數量的消防器材。
(8)禁止使用易產生火花的機械設備和工具,工作人員嚴禁穿釘鞋上班。
。9)按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測,不合格的要及時采取有效措施加以整改。
。10)灌裝或卸車時應注意流速,流速不應超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。
罐區(qū)安全管理制度3
為了加強成品油罐區(qū)的安全管理,防止意外事故發(fā)生,落實“以人為本,安全第一”的安全理念,結合我事業(yè)部實際情況,特制訂本制度。
一、成品油罐區(qū)配備專職安全管理人員或指定專人兼管,具體負責成品油罐區(qū)的安全管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。
二、油罐的運行操作:
1、油罐進油時,操作工必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記。進油后,泵房要及時上鎖。
2、禁止懸空向油罐輸油,以免產生靜電。
3、雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應而引發(fā)火災事故。
4、在開啟管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水錘效應損壞設備。
5、定時觀測罐內液面,測量時應輕放工具,勿撞擊,以免產生火花。
6、嚴格監(jiān)視油罐內溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。
7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數量的水份,要經常做好油罐油的排水工作。
三、成品油庫設備的定期檢修和保養(yǎng):
1、堅持對油罐進行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進行一次常規(guī)巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現象,油位是否正常、符合規(guī)定標準等。一旦發(fā)現異,F象,要及時采取措施排除隱患。
2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的'防銹保養(yǎng)。
3、對油庫設備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設備保持良好的工作狀態(tài)。
四、成品油罐區(qū)的消防安全措施:
1、消防設備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應根據消防部門的要求,參照油罐數量和容量備足配齊,車間和安全科定期檢查、更換。
2、成品油庫管理區(qū)必須確保消防通道暢通。
3、防火標志,顯眼明確。油庫管理區(qū)內嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。
4、成品油庫區(qū)嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。
5、嚴禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設置固定電源,嚴禁架設電線,一切電氣設施采用防爆型。
6、外來人員一律禁止進入油罐區(qū),參觀防問者須經經理批示后,由現場安全管理人員帶領下方可進入。
五、油庫的衛(wèi)生要求:做到“三清”、“三無”、“三不漏”。
1、“三清”:設備清潔,場地清潔,工具清潔。
2、“三無”:無油垢、無雜草、無其它易燃物。
3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。
4、廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專用鐵箱內,并及時清除。
望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!
罐區(qū)安全管理制度4
1.非本崗位人員嚴禁進入罐區(qū),必須進入時需經車間領導批準,在現場安全管理人員的陪同下方可進入,不得隨意動用灌區(qū)內設備。
2.罐區(qū)崗位操作工必須經過業(yè)務培訓考試合格,熟悉罐區(qū)各種設備的構造、性能及操作要求,方準進行操作,否則不準單獨值班操做。
3.罐區(qū)內不得堆放易燃易爆物品,要經常清理罐區(qū)地面的雜物,保持清潔。
4.崗位操作工必須堅守崗位。每次巡檢時要攜帶便攜式測爆儀進行檢測,并詳細記錄貯罐液位、壓力、溫度狀況、運行中發(fā)生的.問題和處理結果。
5.罐區(qū)嚴禁煙火,任何人不得攜帶火種、手機、bp機及穿釘鞋進入罐區(qū)。操作工應穿防靜電工作服和防靜電膠底鞋,不準穿化纖衣服,在現場不準脫衣服、梳理頭發(fā)等易產生靜電火花的動作,進入罐區(qū)要觸摸人體靜電釋放器3—5s,釋放人體所攜帶的靜電。
6.檢修人員進入罐區(qū)檢修時,應佩戴防護眼鏡并事先通知現場管理人員。在檢修作業(yè)中,需開關閥門時應由現場操作工操作;檢修完畢后由現場操作工把閥門恢復到正常位置,方可離開作業(yè)現場。
7.罐區(qū)不準隨意動火,必須動火時要規(guī)定辦理動火作業(yè)票。
8.罐區(qū)內的閥門、法蘭、安全附件等要經常維修維護,保持最佳工況,不允許有跑、冒、滴、漏的現象。儀表儀器靈敏,閥門開關靈活。
9.貯罐盛裝液化氣時不得超過規(guī)定的最高液位、最高工作壓力,溫度超過時要及時采取降溫等措施。
10。貯罐的液位計指示必須準確可靠,出現假液位時必須查找原因,予以排除。
11.貯罐的安全閥、壓力表、溫度表要定期檢修檢驗,必須保證其靈敏可靠,安全閥前的閥門必須常開,壓力表每半年校驗一次,溫度表每半年校驗一次,安全閥每年校驗一次。
12.貯罐進液時只準向一個罐進液,不準兩個或兩個以上同時進液。
13.貯罐防雷、防靜電裝置應完好可靠,并要定期檢驗。貯罐進液時要控制管道液化氣流速不大于3m/s,以防止產生的靜電過多積聚。
14.罐區(qū)要按規(guī)定配備足夠的消防滅火器材,并要定期進行維修、更換。消防滅火器材不準挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。
15.罐區(qū)的液化石油氣泄漏報警器要定期校驗,保證靈敏可靠,保證其在爆炸下限的20%時準確報警。
16.一旦發(fā)生火災或其它災害事故,應迅速采取措施并報告領導。
17.不論發(fā)生任何事故,值班人員均不得擅自離開,要積極采取安全措施,并聽從上級指揮。
18.貯罐在工作狀態(tài)下不準任何人踩踏設備管道,不準用硬體敲擊罐體及管道。
19.機動車輛一律不準進入罐區(qū)。
20。因液化石油氣沸點為—50℃,當有液化氣從儲蓄罐泄漏出來時,會吸收外界大量的熱量,容易使人凍傷,操作工應加強防范意識。
罐區(qū)安全管理制度5
1 、目的
為了加強物資存放場所的消防安全管理,保護公司員工和財產免受損害,制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
3、職責與分工
主管部門:安全部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門:物資管理科。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
4、內容與要求
4.1 、物管科負責人對倉庫、罐區(qū)安全負全面責任。
4.2、物資儲存場所根據物品性質,分類存放,并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3 、加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4 、在倉庫、儲罐區(qū),應設明顯的防火標志,通道、出入口,消防設施的道路應保持暢通。
4.5、確保各種壓力儲罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定,安全附件必須完好無損。
4.6、閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,應設噴淋裝置,設施的電器開關應設置在防護堤外。
4.7 、物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質量、數量。
4.8、物品的發(fā)放,應嚴格履行手續(xù),認真核實。危險化學物品的發(fā)放,應嚴格控制,要建立明細臺帳,日清日結。
4.9 、對危險物品的存儲要嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》。
4.9.1 、;啡霂烨皯春贤M行檢查驗收,登記核對數量、包裝、危險標志,當商品性質未弄清時不得入庫。
4.9.2 、危化品的領取,應經主管領導簽字批準,經手人簽名后方可出庫,生產剩余料應及時退庫。嚴禁存放作業(yè)區(qū)。
4.9.3 、進入;穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛,必須采取防火措施,裝卸搬運;窌r應按規(guī)定進行,做到輕裝輕卸,嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
4.9.4 、裝卸對人身有害及腐蝕性的`物品時,操作人員應根據危險性、穿戴相應的防護用品。
4.9.5、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應使用不產生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10、劇毒物品應單獨存放,不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.11、氧化劑或具有氧化性的物質不能與易燃物品存放一庫。
4.12、對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
a ——應置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)定;
b——空瓶與重瓶兩者應分開放置,并有明顯標志,重瓶不得在陽光下暴曬,也不宜雨淋。盛裝性質相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.13 、遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.14 、對于存放易燃品的庫區(qū),嚴禁機動車輛進入庫內,各級明火作業(yè)應嚴格執(zhí)行動火審批制度。
4.15 、倉庫工作人員必須熟悉,會使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.16、倉庫保管人員需嚴格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》,并填寫《車間領料單》、《車間產成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5、相關制度
《危險化學品安全管理制度》
《倉庫管理規(guī)定》
《防火、防爆及動火安全管理制度》
6、相關記錄
《物資收發(fā)登記臺帳》
《車間領料單》
《車間產成品(半成品)接收單》
《物資出門證》
罐區(qū)安全管理制度6
第一條為了動車加強機輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條凡進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)的機動車輛,必須佩戴標準阻火器,辦理“機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)通行證”(消防車、救護車、氣防車除外)后,方可進入。
第三條 “機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)通行證”由所在生產裝置、罐區(qū)的'車間安全員辦理。
第四條進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)機動車輛通行證,有效時間不超過12小時。
第五條門衛(wèi)值班人員要嚴格履行崗位安全職責,對進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)的機動車輛進行嚴格檢查,做好登記,對阻火器不符合標準或無“機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)通行證”的車輛,嚴禁進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)。
第六條機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)后,必須按指定路線行駛,不得隨意改變行駛路線。
第七條進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)后,如果出現火災、爆炸或泄漏等事故,必須立即停車熄火,聽從有關人員的指揮。
第八條在生產裝置開停工期間,禁止一切機動車輛進入生產裝置區(qū)。
第九條非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入正在生產的裝置區(qū)、罐區(qū)。
第十條 “機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)通行證”一式兩聯(lián),第一聯(lián)由帶車人或駕駛員持有,進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)時隨身攜帶;第二聯(lián)為存根,由所在生產裝置、罐區(qū)的車間存檔,保存期限為一年。
第十一條本規(guī)定由安全環(huán)保科負責解釋。
第十二條本規(guī)定自公布之日起施行。
罐區(qū)安全管理制度7
1、目的
為實現設備區(qū)、罐區(qū)安全穩(wěn)定,保證經營銷售工作運轉正常,特制定本制度。
2、職責
。1)副站長監(jiān)督檢查制度落實情況,發(fā)現問題組織整改。
。2)設備區(qū)倒班人員負責巡回檢查設備區(qū)、罐區(qū)各要害部位,發(fā)現異常情況及時報告。
3、管理要求
。1)設備區(qū)、罐區(qū)所有安全設施必須配置接靜電裝置,且符合規(guī)范標準要求,安全員、班組長等人定期檢查。
。2)設備區(qū)、罐區(qū)按照規(guī)范要求配備足夠數量的'消防器材,做到“三定”(定位置、定數量、定責任人)。
。3)設備區(qū)、油罐區(qū)嚴禁煙火,動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)許可證。
(4)設備區(qū)、儲油罐區(qū)及附近用電、用火或機械作業(yè)時,必須辦理相應手續(xù),在得到批準后,指派專人進行安全監(jiān)督,并在現場配置足夠數量的滅火器、滅火車、滅火毯等消防器材。
。5)設備區(qū)、罐區(qū)內不得堆放易燃雜物。
。6)設備區(qū)、罐區(qū)必須上鎖,并由專人保管鑰匙。
罐區(qū)安全管理制度8
1.目的
為了加強罐區(qū)安全管理,確保物資儲存安全,保護倉庫、罐區(qū)免受火災危害。根據《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理條例》等有關規(guī)定,制定本制度。
2.適用范圍
適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。
3.職責
3.1安全環(huán)?曝撠煂}庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。
3.2銷售科負責成品倉庫的防火、防爆及日常安全。
3.3儲罐使用單位負責儲罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序
4.1倉庫安全管理
4.1.1出入庫管理
4.1.1.1入庫:庫管員和搬運人員必須按照“產品入庫通知單”上注明的產品名稱、數量入庫,裝卸時必須輕裝、輕卸,嚴禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。轉運人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進行轉運,庫管員要認真點清產品數量,確認包裝完好無損后,履清交接手續(xù)。
4.1.1.2出庫:成品保管在接到'產品發(fā)運單'后,應首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生,確保車輛在干凈的`情況下(以手摸無灰為準),方可按單上注明的產品數量,產品包裝,質量等級發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點庫存量,做到帳實相符,每天將相關報表及時送銷售科,生產科,每月26日配合生產科進行一次盤存,并將相關情況報銷售科和生產科,若發(fā)現差異及時處理。
4.1.1.3凡退回公司的貨物,庫管員必須當場驗收,確保完好后,點清數量入庫,并及時報銷售科。
4.1.2裝卸過程安全管理
4.1.2.1在裝卸搬運危險品操作前,預先做好準備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質必須清除,防止相互抵觸的物質引起化學反應。
4.1.2.2產品為氧化劑的要單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
4.1.2.3人力裝卸搬運時,應量力而行,配合協(xié)調,不可冒險違章操作。
4.1.2.4裝卸人員不準穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后,應適當呼吸新鮮空氣。
4.1.2.5裝卸危險品應輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點。
4.1.2.6散落在地面上的物品,應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應采用合適的物理或化學方法處置,以確保安全。
4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質,不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質,裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后,應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現頭暈、頭痛等中毒現象,應按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。
4.1.3儲存安全管理
4.1.3.1產品堆碼要求整齊有序,而且留有足夠的安全通道。
4.1.3.2袋裝產品堆碼高度為每托盤不高于六袋,重疊兩托,總高度不高于3米;桶裝產品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶,重疊三托,總高度不高于3米。
4.1.3.3成品庫房應通風、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落,遠離易燃物,禁止與易燃物、有機物、還原性物質同庫儲存,庫房周圍按安全環(huán)保科要求掛放滅火裝置,以及警示標志,庫門、庫窗應牢固并有鎖,禁止閑人入內,庫房應平整衛(wèi)生,每天掃、拖庫房一次。
4.1.3.4在產品入庫后,應防塵、防雨、防火、庫管員對庫內的產品包裝、產品數量、產品安全、產品標識負責。
罐區(qū)安全管理制度9
1、材料倉安全管理
。1)倉管人員應嚴格執(zhí)行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災害事故“四防”工作。
。2)倉庫范圍內嚴禁煙火,不準攜帶火種進倉。
。3)物資出入應做到存量、帳、物卡、資金“四對口”,庫內必須整齊、清潔。
(4)班前班上要做到勤檢查,離開倉庫時要關鎖門、窗,切斷電源。
2、備品、備件倉安全管理
。1)備品、備件倉內,嚴禁煙火。
。2)倉內的備品、備件應按不同類別分開存放,特別是不同化學性質的`物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品應分倉或分區(qū)單獨存放。
。3)倉庫內不準閑雜人員進入。
。4)員工領取勞動保護用品持單交倉管員領取,不得進入倉內。
。5)倉內要注意通風良好,溫度不宜超過30℃。
3、儲罐區(qū)
(1)危險化學品的儲存,室內儲存必須通風良好,室內溫度不宜超過30℃,室內必須有干濕計、溫度計,隨時測量室內濕度和溫度。
。2)露天貯罐夏天要有降溫措施,地面溫度太高,要定時噴淋。
。3)遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現場嚴禁煙火。
。4)儲存間內的照明、通風等設施采用防爆電器,開關設在倉外。
。5)保持容器密封,桶裝堆垛不宜過大,應留墻距,柱距及必要的防火檢查走道。
。6)人員在倉內應注意穿戴防護用品。
(7)儲罐要有防火防爆技術措施,并配備相應品種和數量的消防器材。
。8)禁止使用易產生火花的機械設備和工具,工作人員嚴禁穿釘鞋上班。
。9)按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測,不合格的要及時采取有效措施加以整改。
。10)灌裝或卸車時應注意流速,流速不應超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。
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