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進(jìn)一步加強(qiáng)車(chē)輛修保能力的調(diào)查

時(shí)間:2024-02-28 15:54:39 好文 我要投稿
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關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)車(chē)輛修保能力的調(diào)查

  機(jī)修車(chē)間是我廠唯一一個(gè)專業(yè)車(chē)輛修理單位。近幾年以來(lái),由于受到多種因素影響,修保能力難以滿足前線生產(chǎn)的需要。針對(duì)這一情況,我站對(duì)全廠從事車(chē)輛修理的人員分布、技術(shù)狀況、工作情況等進(jìn)行了調(diào)查,與部分干部職工進(jìn)行了廣泛的座談和深入交流,對(duì)如何進(jìn)一步加強(qiáng)車(chē)輛修保能力有了一定的認(rèn)識(shí),現(xiàn)將有關(guān)情況做一簡(jiǎn)要匯報(bào)。

關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)車(chē)輛修保能力的調(diào)查

  一、修保能力現(xiàn)狀

  (一)人員結(jié)構(gòu)

  機(jī)修車(chē)間現(xiàn)有職工15名,其中全民職工14人,勞務(wù)工1人,管理人員3名,技術(shù)人員1名。35歲以下5名,35—50歲8名,50歲以上2名,女工4名。下設(shè)三個(gè)班組,分別是:主修一班,修理工4名,其中一名女工;主修二班,修理工4名,其中一名女工;直流電班,修理工2名,其中一名女工。

  (二)設(shè)備狀況及承擔(dān)任務(wù)

  機(jī)修車(chē)間擁有固定資產(chǎn)原值173.53萬(wàn)元,凈值71.74萬(wàn)元,其中設(shè)備資產(chǎn)9臺(tái)(套),原值51萬(wàn)元,凈值16萬(wàn)元。主要任務(wù)是負(fù)責(zé)全廠車(chē)輛、抽油機(jī)減速箱、游動(dòng)滑車(chē)等設(shè)備的修理。20xx年完成修理任務(wù):車(chē)輛大修35臺(tái)、三保24臺(tái)、項(xiàng)修413臺(tái),游動(dòng)滑車(chē)大修20臺(tái),產(chǎn)值355萬(wàn)元。

  (三)技術(shù)狀況

  由于受修理人員少的影響,我站能夠承攬的車(chē)輛修理項(xiàng)目包括:國(guó)產(chǎn)EQ140、CA141、北京吉普系列、拖拉機(jī)鐵牛系列及雙排五十玲、小解放、三星、微型系列等車(chē)型的大修、三保、項(xiàng)修;太拖拉、815、推土機(jī)、抓管機(jī)等大型車(chē)輛的項(xiàng)修。板金、噴漆、鉗工等工種無(wú)人。

  二、存在的缺陷

  (一)我站修理工與其他單位修理工工作量差異大

  與我站修理工工作情況相比,其他的汽車(chē)修理工只承擔(dān)汽車(chē)的項(xiàng)修、二保作業(yè),三保及大修作業(yè)均送往我站或外單位專業(yè)修理廠,工作負(fù)荷量懸殊較大,在一定程度上造成我站修理工心理不平衡,影響工作積極性。

  (二)激勵(lì)措施缺乏資金保障

  為了充分調(diào)動(dòng)職工工作積極性,盡管車(chē)間采取了計(jì)件工資、績(jī)效考核等多種措施,但由于受到加班、獎(jiǎng)金、工資總額等因素的限制,能夠浮動(dòng)的資金十分有限,激勵(lì)效果不明顯。如果把固定工資部分也用于浮動(dòng),則會(huì)由于影響職工正常生活,易造成職工隊(duì)伍不穩(wěn)定。

  (三)生產(chǎn)班組人員過(guò)少

  從上述人員結(jié)構(gòu)中可以看出,每個(gè)班組僅有2—4人,雖然隊(duì)部的3名干部都在班組里干活,仍與正常修理班組應(yīng)有的6—8人的配制差距太大,而且班組數(shù)量也太少。在這種情況,無(wú)法形成專業(yè)班組(按照正規(guī)汽車(chē)修理單位班組配制,應(yīng)細(xì)分為汽車(chē)底盤(pán)修理班、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)修理班、板金噴漆班、直流電班等專業(yè)班組),這就迫使班組內(nèi)的每名修理工必須全面掌握汽車(chē)的修理技術(shù),形成了“樣樣都會(huì),樣樣不精”的現(xiàn)象,造成修理質(zhì)量不易提高的不良后果。同時(shí),也使修理工缺少學(xué)習(xí)較先進(jìn)技術(shù)的時(shí)間,在一定程度上制約了修理范圍。

  (四)高齡職工和女職工人數(shù)所占比例大

  目前,車(chē)間從事的修理工作不僅僅是技術(shù)工作,拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、前后橋,保養(yǎng)大型車(chē)輛底盤(pán)等大多數(shù)作業(yè),都是重體力活,對(duì)于女職工和年齡大的職工而言難以勝任。該車(chē)間女職工和50歲以上職工占車(chē)間總?cè)藬?shù)的40。

  三、建議采取的措施

  (一)充實(shí)修理班組人員

  由于實(shí)際工作量與現(xiàn)有人員不匹配,使我們無(wú)瑕顧及大型特種設(shè)備的大修,只能干些東風(fēng)、吉普等國(guó)產(chǎn)車(chē)輛的大修、三保和大型車(chē)輛的項(xiàng)目修理等零星工作量,這對(duì)節(jié)約設(shè)備修理成本十分不利。要想真正為廠節(jié)約修理費(fèi)用,就需要加大力量拿下大型特種設(shè)備的大修、三保等比較重頭的工作量。以通井機(jī)為例,外送大修一臺(tái)需要8萬(wàn)元左右(還不算15種總成件更換追加費(fèi)用),內(nèi)部修理一臺(tái)只需費(fèi)用3萬(wàn)元,能為廠節(jié)約修理費(fèi)近5萬(wàn)元。還有抽油機(jī)變速箱,新購(gòu)一臺(tái)約5萬(wàn)元,而內(nèi)部大修一臺(tái)僅消耗材料費(fèi)1萬(wàn)元左右,每臺(tái)可為廠節(jié)約4萬(wàn)元。建議將全廠修理人員集中統(tǒng)一管理,形成專業(yè)化修理班組。如能按照修理班組配制要求,組成6個(gè)班組每班6-8人配制,我站將能完成廠里1800多臺(tái)設(shè)備的70工作量,能為廠里節(jié)約大修費(fèi)500萬(wàn)元左右。同時(shí),這樣做還便于考核,容易分清修理質(zhì)量方面的責(zé)任,有利于修理工集中精力鉆研專項(xiàng)業(yè)務(wù),做到專而精,提高修理工作中快速、準(zhǔn)確判斷故障和從事高技術(shù)含量車(chē)輛修理的水平,有效提高汽車(chē)修理質(zhì)量與效率。

  (二)加大培訓(xùn)力度

  目前,隨著ABS系統(tǒng)、電噴系統(tǒng)等高新技術(shù)在活動(dòng)設(shè)備上的廣泛應(yīng)用,我站修理工的技術(shù)水平已暫時(shí)達(dá)不到修理行業(yè)的要求。由于受到技術(shù)能力限制,不得不外送修理,增加了修理成本的支出。建議廠里在培訓(xùn)方面給予支持,增加我站汽車(chē)修理專業(yè)外送培訓(xùn)名額,參加汽車(chē)新技術(shù)應(yīng)用及維修等培訓(xùn)班。使修理工在原來(lái)基礎(chǔ)上,技術(shù)得到進(jìn)步。

  (三)采取激勵(lì)措施

  物質(zhì)是激勵(lì)職工盡最大努力完成最大工作量是必不可少的手段。建議廠里設(shè)立單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)資金,按超工時(shí)額折算資金,劃撥到單位,按照績(jī)效考核辦法分配。充分挖掘職工隊(duì)伍的內(nèi)部潛力,不斷提高職工的工作積極性和主動(dòng)性。結(jié)合汽車(chē)修理工種實(shí)際,經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)班子研究認(rèn)為,該工種適合于采取按車(chē)輛修理工時(shí)定額考核制。

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