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【精品】施工方案模板集錦9篇
為了確保我們的努力取得實(shí)效,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是有很強(qiáng)可操作性的書(shū)面計(jì)劃。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?下面是小編整理的施工方案9篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
施工方案 篇1
陰極保護(hù)技術(shù)有兩種
陰極保護(hù)技術(shù)有兩種:犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流(外加電流)陰極保護(hù)。
1)犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)
犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位比所要保護(hù)的金屬還要負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起,依靠電位比較負(fù)的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來(lái)保護(hù)其它金屬。 優(yōu)點(diǎn): a: 一次投資費(fèi)用偏低,且在運(yùn)行過(guò)程中基本上不需要支付維護(hù)費(fèi)用 b: 保護(hù)電流的利用率較高,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)保護(hù) c: 對(duì)鄰近的地下金屬設(shè)施無(wú)干擾影響,適用于廠區(qū)和無(wú)電源的長(zhǎng)輸管道,以及小 規(guī)模的分散管道保護(hù) d: 具有接地和保護(hù)兼顧的作用 e: 施工技術(shù)簡(jiǎn)單,平時(shí)不需要特殊專業(yè)維護(hù)管理 缺點(diǎn): a: 驅(qū)動(dòng)電位低,保護(hù)電流調(diào)節(jié)范圍窄,保護(hù)范圍小 b: 使用范圍受土壤電阻率的限制,即土壤電阻率大于50ω?m時(shí),一般不宜選 用犧牲陽(yáng)極保護(hù)法 c: 在存在強(qiáng)烈雜散電流干擾區(qū),尤其受交流干擾時(shí),陽(yáng)極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn) c: 有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽(yáng)極壽命的限制,需要定期更換
2)強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)
強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個(gè)直流電源,借助輔助陽(yáng)極,將直流電通向被保護(hù)的金屬,進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極,實(shí)
施保護(hù)。 優(yōu)點(diǎn): a: 驅(qū)動(dòng)電壓高,能夠靈活地在較寬的'范圍內(nèi)控制陰極保護(hù)電流 輸出量,適用于保護(hù)范圍較大的場(chǎng)合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽(yáng)極時(shí),可進(jìn)行長(zhǎng)期的陰極保護(hù) d: 每個(gè)輔助陽(yáng)極床的保護(hù)范圍大,當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時(shí), 一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)數(shù)十公里 e: 對(duì)裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極保護(hù) 缺點(diǎn): a: 一次性投資費(fèi)用偏高,而且運(yùn)行過(guò)程中需要支付電費(fèi) b: 陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,需要嚴(yán)格的專業(yè)維護(hù)管理 c: 離不開(kāi)外部電源,需常年外供電 d:對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會(huì)產(chǎn)生干擾作用
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施工方案 篇2
1. 電氣管路安裝
電線管安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<電氣安裝導(dǎo)管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規(guī)定,符合《緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。
2. 布線
(1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。
(2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽,不能共行。
(3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。
(4).系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)分類選擇不同顏色的'絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時(shí)必須標(biāo)記線號(hào)。
(5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時(shí)必須可靠壓接或焊接,焊接時(shí)不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ(使用500V兆歐表測(cè)量)。
3. 探測(cè)器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝
(1). 終端設(shè)備安裝時(shí)導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm,安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵,采取防塵、防潮、防腐措施。
(2).點(diǎn)型探測(cè)器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
、 探測(cè)器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,;
、 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;
③ 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;
、 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m; 感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器的安裝間距的一半。
⑤ 探測(cè)器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45。。
、 探測(cè)器安裝時(shí)確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)安裝,并上好防塵罩,正式運(yùn)行時(shí)再拆下防塵罩。
4. 端子箱安裝
(1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定,固定應(yīng)牢固,管路進(jìn)箱處要帶好護(hù)口,分別引入干線和支線。
(2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量,綁扎成束,分別設(shè)置在端子板兩側(cè),左側(cè)為從控制中心引來(lái)的干線,右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時(shí)應(yīng)先壓接干線,后壓接支線。
(3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊,線號(hào)清楚。
5. 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝
(1). 火災(zāi)報(bào)警控制器壁掛安裝時(shí),其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m。
(2). 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求,布局合理,便于維修。
(3). 火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜?刂破鞯闹麟娫磻(yīng)直接與消防電源連接,并有明顯標(biāo)志;控制器接地應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。采用專用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)大于1Ω。
(4). 火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固,綁扎成束,避免交叉。
(5). 導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量,端子板的每個(gè)接線端接線不得超過(guò)兩根。
(6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),編號(hào)字跡清晰,不易褪色,并與圖紙一致。
6. 消防控制設(shè)備接線調(diào)試
(1). 消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。
(2). 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護(hù)套時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于1m,并應(yīng)采用管卡固定牢固,金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定,并作好接地。
(3). 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同類別的端子應(yīng)分開(kāi),并有明顯標(biāo)志。
7. 隱蔽工程驗(yàn)收和系統(tǒng)調(diào)試
(1). 吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.
(2). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。
(3). 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對(duì)各火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備逐個(gè)單機(jī)通電檢驗(yàn)正常后方可進(jìn)行。
(4). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后,填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。
施工方案 篇3
一、施工技術(shù)管理的內(nèi)容
施工技術(shù)管理工作主要包括圖紙會(huì)審,施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制與管理,技術(shù)核定與設(shè)計(jì)變更,技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度,科技推廣應(yīng)用,施工技術(shù)總結(jié),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。
二、圖紙會(huì)審
。ㄒ唬﹫D紙會(huì)審的目的
了解設(shè)計(jì)意圖,明確質(zhì)量要求,將圖紙上存在的問(wèn)題和錯(cuò)誤、專業(yè)之間的矛盾等盡最大可能地在工程開(kāi)工前解決。
(二)圖紙會(huì)審的參加人員
項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員及其他相關(guān)人員。
。ㄈ﹫D紙會(huì)審前的準(zhǔn)備
由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員全面熟悉圖紙,并自審,對(duì)圖紙上存在的問(wèn)題、錯(cuò)誤、矛盾等進(jìn)行匯總,會(huì)審前提前交給設(shè)計(jì)方,以便會(huì)審時(shí)各專業(yè)設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)場(chǎng)解答所提出的各種問(wèn)題。
。ㄋ模﹫D紙會(huì)審內(nèi)容
1.圖紙會(huì)審時(shí),一般先由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,交待設(shè)計(jì)意圖,關(guān)鍵部位的做法和要求以及要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料等情況。
2.查對(duì)施工圖設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)政策和有關(guān)規(guī)定。
3.查對(duì)建設(shè)項(xiàng)目座標(biāo)、標(biāo)高與總平面圖中標(biāo)注是否一致,與相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目之間的幾何尺寸關(guān)系以及軸線關(guān)系和方向等有無(wú)矛盾和差錯(cuò)。
4.查對(duì)圖紙及說(shuō)明是否齊全、清楚明確,核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)、上下水、暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣、設(shè)備安裝等與圖紙是否相符,相互間的關(guān)系尺寸、標(biāo)高是否一致。
5.查對(duì)建筑平、立、剖面圖之間關(guān)系是否矛盾或標(biāo)注是否遺漏,建筑圖本身平面尺寸是否有差錯(cuò),各種標(biāo)高是否符合要求,與結(jié)構(gòu)圖的平面尺寸及標(biāo)高是否一致。
6.查對(duì)地下構(gòu)筑物、管線等之間有無(wú)矛盾。
7.查對(duì)結(jié)構(gòu)圖本身是否有差錯(cuò)及矛盾,結(jié)構(gòu)圖中是否有《鋼筋明細(xì)表》,若無(wú)《鋼筋明細(xì)表》,鋼筋砼關(guān)于鋼筋構(gòu)造方面的要求在圖中是否說(shuō)明清楚,如鋼筋錨固長(zhǎng)度與抗震要求長(zhǎng)度等。
8.查對(duì)施工圖中特殊部位及難點(diǎn),特殊材料的采用,件與配件的采用,貨源的組織形式。
9.對(duì)設(shè)計(jì)采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新設(shè)備的可能性、應(yīng)采用的必要措施等進(jìn)行商討。
10.設(shè)計(jì)的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)限于施工條件和施工機(jī)械設(shè)備能力以及安全施工等因素,要求設(shè)計(jì)單位予以改變部分設(shè)計(jì)的,審查時(shí)必須提出,共同研討,求得圓滿的解決方案。
(五)圖紙會(huì)審記錄的發(fā)放
1.蓋章生效的圖紙會(huì)審記錄由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員移交給項(xiàng)目資料員,由資料員發(fā)放。
2.圖紙會(huì)審發(fā)放對(duì)象
。1)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位。
。2)企業(yè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、造價(jià)管理部。
(3)項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員及自存三份做交工資料用。
三、施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制
。ㄒ唬┽槍(duì)施工難度較大、技術(shù)復(fù)雜的分項(xiàng)工程或新技術(shù),以組織設(shè)計(jì)中所確定的施工方案和施工方法作為編制依據(jù),在施工過(guò)程中要進(jìn)一步細(xì)化,編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。
。ǘ┓猪(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
(三)分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)的編制內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
1.施工方案和施工方法;
2.施工進(jìn)度計(jì)劃;
3.勞動(dòng)力計(jì)劃及勞動(dòng)組織;
4.機(jī)具設(shè)備計(jì)劃,特別是主要施工機(jī)具;
5.主要材料需用量計(jì)劃;
6.技術(shù)管理措施,保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、雨季及防臺(tái)風(fēng)施工技術(shù)措施及降低成本的技術(shù)措施。
。ㄋ模┦┕ぷ鳂I(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)放范圍包括質(zhì)量管理部、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)施工員,資料員自留三份存檔。
四、技術(shù)交底
(一)在分項(xiàng)或分部工程正式施工前,必須進(jìn)行技術(shù)交底,使參與施工的施工員和工人,了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)、施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù)。
。ǘ╉(xiàng)目技術(shù)交底分三級(jí):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)施工員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底(必要時(shí)擴(kuò)大到班組長(zhǎng));專業(yè)施工員向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底;班組長(zhǎng)向工人交底。
。ㄈ┘夹g(shù)交底的主要內(nèi)容
1.設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。
2.對(duì)于工程某些特殊部位、新結(jié)構(gòu)、施工難度大的分項(xiàng)工程以及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料,在交底時(shí)更應(yīng)全面、明確、具體、詳細(xì)。
。ㄋ模┘夹g(shù)交底的要求
1.除領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖外,必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和變更的要求,執(zhí)行和滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的合理要求。
2.整個(gè)工程施工、各分項(xiàng)工程施工均須做技術(shù)交底,對(duì)一些特殊的.關(guān)鍵部位、技術(shù)難度大和隱蔽的工程,更應(yīng)認(rèn)真做技術(shù)交底。
3.對(duì)易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種及工程部位,在技術(shù)交底時(shí),應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。
4.技術(shù)交底必須以書(shū)面形式為準(zhǔn),交底內(nèi)容必須經(jīng)過(guò)檢查和審核,字跡要清楚,內(nèi)容要完整,要有交底人、簽發(fā)審核人、接收人簽字。
5.技術(shù)交底必須在工程施工前進(jìn)行,作為整個(gè)工程和分項(xiàng)工程施工前準(zhǔn)備工作的一部分。
6.施工員對(duì)班(組)技術(shù)交底是各級(jí)技術(shù)交底的關(guān)鍵,必須對(duì)班(組)長(zhǎng)及全體人員和有關(guān)人員反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行,各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。
7.班(組)長(zhǎng)向工人技術(shù)交底。班(組)長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合承擔(dān)的具體任務(wù),組織班(組)人員討論,同時(shí)交待清楚施工任務(wù)、關(guān)鍵部位、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、分工及配合、安全等事項(xiàng)。
。ㄎ澹┘夹g(shù)交底記錄的歸檔,實(shí)行誰(shuí)負(fù)責(zé)交底,誰(shuí)就負(fù)責(zé)填寫(xiě)《交底記錄》并負(fù)責(zé)將記錄移交給項(xiàng)目資料員存檔。
五、技術(shù)復(fù)核
(一)在施工過(guò)程中,對(duì)重要和影響全面的技術(shù)工作,必須在分項(xiàng)工程正式施工前進(jìn)行復(fù)核,以免發(fā)生重大差錯(cuò),影響工程質(zhì)量和使用。當(dāng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正,然后方可施工。
。ǘ┘夹g(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容
1.建筑物的位置和高程:四角定位軸線樁的座標(biāo)位置,測(cè)量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁位置及其間距、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等。
2.地基與基礎(chǔ)工程設(shè)備基礎(chǔ):基坑(槽)底的土質(zhì),基礎(chǔ)中心線的位置,基礎(chǔ)底標(biāo)高,基礎(chǔ)各部尺寸。
3.砼及鋼筋砼工程:模板的位置、標(biāo)高及各部分尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、標(biāo)高、型號(hào)和牢固程度;現(xiàn)澆砼的配合比、組成材料的質(zhì)量狀況、鋼筋搭接長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度;預(yù)制構(gòu)件安裝位置及標(biāo)高、接頭情況、構(gòu)件強(qiáng)度等。
4.磚石工程:墻身中心線、皮數(shù)桿、砂漿配合比等。
5.屋面工程:防水材料的配合比、材料的質(zhì)量等。
6.鋼筋砼柱、屋架、轉(zhuǎn)換層以及特殊屋面的形狀、尺寸等。
7.管道工程:各種管道的標(biāo)高及其坡度;化糞池、檢查井的底標(biāo)高及各部分尺寸。
8.電氣工程:變、配電位置,高低壓進(jìn)出口方向,電纜溝的位置和方向,送電方向。
9.工業(yè)設(shè)備、儀器儀表的完好程度、數(shù)量及規(guī)格,以及根據(jù)工程需要指定的復(fù)核項(xiàng)目。
(三)《技術(shù)復(fù)核記錄》由復(fù)核工程內(nèi)容的施工員負(fù)責(zé)填寫(xiě),《技術(shù)復(fù)核記錄》應(yīng)有施工員記錄,并經(jīng)質(zhì)檢人員和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署復(fù)查意見(jiàn)及簽字。
。ㄋ模都夹g(shù)復(fù)核記錄》必須在下一道工序施工前辦理。
。ㄎ澹都夹g(shù)復(fù)核記錄》由施工員負(fù)責(zé)交項(xiàng)目資料員,資料員收到后應(yīng)進(jìn)行造冊(cè)登記后歸檔。
六、科技推廣應(yīng)用
1.項(xiàng)目科技推廣應(yīng)用“四新”成果,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持并組織實(shí)施,負(fù)責(zé)編制推廣應(yīng)用計(jì)劃,明確推廣應(yīng)用項(xiàng)目的責(zé)任人及要求完成時(shí)間,并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。
2.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)科技推廣應(yīng)用項(xiàng)目根據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的具體情況進(jìn)行決策,并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。
3.項(xiàng)目技術(shù)人員協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制科技推廣應(yīng)用計(jì)劃,并參與實(shí)施工作,協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)解決實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,負(fù)責(zé)收集和整理實(shí)施中的有關(guān)技術(shù)資料,并總結(jié)和上報(bào)。
七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定
1.管理工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,由項(xiàng)目資料員具體負(fù)責(zé)。
2.在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中,工程施工所需的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定要配備齊全,以供施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
3.在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中,要建立項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,編制采集技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄,本項(xiàng)工作在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下完成。
4.當(dāng)項(xiàng)目配置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不能滿足工程需要時(shí),應(yīng)與技術(shù)部、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,仍不能滿足時(shí),向企業(yè)反映,以求標(biāo)準(zhǔn)配備齊全,滿足工程需要。
5.供工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員等有關(guān)技術(shù)人員使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程,兼職標(biāo)準(zhǔn)化管理人員須按登記發(fā)放。當(dāng)有關(guān)人員調(diào)離本項(xiàng)目時(shí),應(yīng)將以上文件上交資料員。
6.當(dāng)上級(jí)通知某標(biāo)準(zhǔn)作廢時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化管理人員應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員,防止作廢標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)使用,并及時(shí)采購(gòu)新標(biāo)準(zhǔn)和修訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄。
施工方案 篇4
一、工程概況
新建工程化糞池位于廠房西側(cè)綠地內(nèi),設(shè)計(jì)東側(cè)距離承臺(tái)軸線4.8米,西側(cè)距道路側(cè)石1米,型號(hào)為磚砌4號(hào)化糞池(按有地下水設(shè)計(jì))。
二、編制依據(jù)
、佟ⅰ督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx;
、、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx;
、、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx;
、堋ⅰ督ㄖo水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx;
⑤、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20xx;
三、組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目經(jīng)理:
技術(shù)員:
安全員:
質(zhì)量員:
施工員:
工長(zhǎng):
四、施工措施
結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下:
化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池ZQL澆筑及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆!ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預(yù)制頂蓋安裝→砌檢查井。
根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案:
(1)、土方工程施工措施
土方開(kāi)挖采取機(jī)械配合人工開(kāi)挖,嚴(yán)禁在基坑四周堆土,開(kāi)挖土方全部外運(yùn),開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,于基坑一角設(shè)置集水坑,基坑四周設(shè)置集水道,將地下水匯集到集水坑內(nèi),設(shè)一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水,專人看護(hù)。為防止遇雨季天氣,基坑開(kāi)挖完成后,立即清理基槽,驗(yàn)槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。
土方開(kāi)挖過(guò)程中,設(shè)專人監(jiān)控周圍土體,發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時(shí)通知槽底施工人員離開(kāi)坑底,待險(xiǎn)情排除后再行施工。
。2)、砌體工程施工措施
①、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完,砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí),要及時(shí)調(diào)整配比。
②、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在±2%以內(nèi)。
、、砌磚前一天,應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。
④、磚砌體要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。
⑤、砌第一皮磚前,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用C20細(xì)石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。
、、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。
、、撂底磚經(jīng)檢查合適后,掛通線,砌底磚時(shí),應(yīng)跟線,雙面掛線,撂底磚后進(jìn)行盤角,盤角每次不宜超過(guò)5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿,按盤好的墻角為準(zhǔn),掛線砌磚。
、、砌筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查并做到:
<1>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。
、、砌筑過(guò)程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測(cè),砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。
。3)、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
。1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
。2)、成型鋼筋、20~22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。
2.主要機(jī)具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、腳手架、工作臺(tái)等。
3.作業(yè)條件
。1)、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地,按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。
。2)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單,詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的接焊質(zhì)量。
。3)、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。
。4)、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄,并將模內(nèi)雜物清理干凈。
4.操作工藝
1)、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí),可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。
如在模內(nèi)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)綁畫(huà)箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。
2)、圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度:因混凝土為C25等級(jí),I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d,Ⅱ級(jí)鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)(焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)),有接頭的'受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。
3)、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。
4)、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。
5.質(zhì)量驗(yàn)收
。1)保證項(xiàng)目:
1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。
2)、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
3)、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭:按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。
(2)、基本項(xiàng)目:
1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。
3)、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4)、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長(zhǎng)不小于0.5d 。
。3)、允許偏差項(xiàng)目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差。
施工方案 篇5
1、施工準(zhǔn)備將鋼板樁運(yùn)到工地后,鋼板樁在拼組前必須對(duì)其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào),同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)2~3m的短樁作通過(guò)試驗(yàn),以2~3人拉動(dòng)通過(guò)為宜,或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷,采用冷彎,熱敲(溫度不超過(guò)800~1000℃),焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等,接長(zhǎng)焊接時(shí),用堅(jiān)固夾具夾平,以免變形,在焊接時(shí),先對(duì)焊,再焊接加固板,對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁、在樁端制作吊樁孔。
插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查,確保線路暢通,功能正常。且功率達(dá)到40KW以上,而夾板牙齒磨損不宜太多。
2、第一層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁,定位樁可利用水上施工平臺(tái)四周的鋼管。定位橫梁延承臺(tái)外側(cè)四周,距承臺(tái)邊沿1.5處布置,也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護(hù),采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴(yán)格遵照設(shè)定的標(biāo)高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè),與鋼管相連接,四角設(shè)兩道2I30斜撐,斜撐與橫梁呈45度夾角,采用焊接固結(jié)連接,然后安裝縱向φ300內(nèi)支承鋼管,鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面,直接支撐在定位橫梁上,鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。
3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進(jìn)行插打鋼板樁施工。
在插打過(guò)程中,加強(qiáng)測(cè)量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時(shí)調(diào)整,為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分,在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過(guò)程中,開(kāi)始時(shí)可插一根打一根,即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置,到剩下最后一部分時(shí),要先插后打,若合攏有誤,用倒鏈或滑車組對(duì)拉,使之合攏。合攏后,再逐根打到設(shè)計(jì)深度,在用倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過(guò)猛,以防止合攏段縫隙過(guò)大。在整個(gè)鋼板樁插打過(guò)程中必須保證合攏密實(shí),以防漏水。
在施工過(guò)程中,鋼板樁如需拼接時(shí),兩端鋼板樁要對(duì)正,可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對(duì)焊,再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。
插打鋼板樁要充分采取止水措施,以防鋼板樁圍堰大量漏水。
4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進(jìn)行。
第一次抽水后水面達(dá)到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內(nèi)支承。安裝第二層內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三角托架,托架采用槽鋼,安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內(nèi)支承橫梁及斜撐,最后安裝縱向鋼管支撐,安裝方式同第一層內(nèi)支承。
第二層內(nèi)支承安裝完成后,然后進(jìn)行第二次抽水,接著進(jìn)行第三層支護(hù),最后進(jìn)行第三次抽水,第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。
鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后,將露出承臺(tái)底面部分的鋼護(hù)筒全部切割拆除。
鋼板樁圍堰抽水過(guò)程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。
5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內(nèi)水抽完后,將定位鋼管拔出,然后進(jìn)行基底處理。
首先,由于承臺(tái)底面懸空,先在圍堰內(nèi)基底拋填約30~50cm厚片石,然后回填一定量河砂找平基底面至承臺(tái)底面下50cm,然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離,以便將來(lái)鋼板樁順利拔除。
封底后標(biāo)高不能高于承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高,封底砼頂面保證基本平整。封底砼采用泵送,按一般砼施工進(jìn)行。封底時(shí)由一邊向另一邊推進(jìn),但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。
6、內(nèi)支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺(tái)根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃分三次澆筑,最底下5m分兩次澆筑,頂上加臺(tái)部分另再進(jìn)行性一次澆筑。內(nèi)支承依次分三次拆除。第一層承臺(tái)澆筑完成后,在承臺(tái)與鋼板樁間回填沙,然后拆除底層內(nèi)支承;第二層承臺(tái)澆筑完成后,在承臺(tái)與鋼板樁間回填沙,然后拆除第二層內(nèi)支承;最后一層承臺(tái)施工全部完成后,拆除底層內(nèi)支承,最后拔除鋼板樁。
拔樁時(shí),盡量使板樁下部與混凝土脫離,然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動(dòng)各拔高1~2m,然后挨次將所有鋼板樁均拔高1~2m,使其松動(dòng)后,再挨次拔除,對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁,可加大拔樁設(shè)備的能力,將相鄰的樁一齊拔出。
質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)
1、在拼接鋼板樁時(shí),兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊,要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm,斷面上的錯(cuò)位不大于2mm,使用新鋼板樁時(shí),要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的`出廠證明文件,并詳細(xì)丈量尺寸,檢驗(yàn)是否符合要求。
2、對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫嚴(yán)密。
3、為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分,為保證樁身垂直,于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁,順導(dǎo)向鋼管樁下插,使第一組鋼板樁樁身垂直,由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致,鎖口間隙也不完全一致,樁身仍有可能傾斜,在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時(shí)調(diào)整,使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。
4、在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí),鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少2m,所以,在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁,在運(yùn)輸、存放時(shí),按插樁順利堆碼,插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。
5、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí),當(dāng)鋼板樁的垂直度較好,一次將樁打到要求深度,當(dāng)垂直度較差時(shí),要分兩次進(jìn)行施打,即先將所有的樁打入約一半深度后,再第二次打到要求的深度。
6、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽,以免樁頂破壞,切忌錘擊過(guò)猛,以免樁尖彎卷,造成拔樁困難。
7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用;
8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;
9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?/p>
10、在接長(zhǎng)焊接時(shí),相鄰焊縫高度差不得小于1m.
安全措施為確保施工中的安全,在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí),必須將安全工作放在首位,預(yù)防為主
1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育,提高安全意識(shí),實(shí)行持證上崗制度,不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者,不得進(jìn)行上崗操作。
2、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作,在施工過(guò)程中設(shè)專人指揮,避免人多時(shí)亂指揮,出現(xiàn)安全事故。
3、拔樁時(shí)要先震動(dòng)1~2分鐘,再慢慢啟動(dòng)振動(dòng)樁錘拔樁。在有松動(dòng)后再邊震邊拔,防止蠻干。
4、對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查,特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況,危及安全的要及時(shí)維修、更換。
5、水上作業(yè)操作人員必須穿救生衣,以防人員落水。
6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側(cè)一定位置需設(shè)置防撞裝置,以保證船舶撞擊圍堰,造成安全事故。
施工方案 篇6
一、材料選擇
選擇彈性防水漿料
彈性防水材料是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的建筑防水材料之一,其作用機(jī)理是漿料滲入底材表面的毛細(xì)孔、裂縫并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成一層不透水的結(jié)晶帶與底材融為一體達(dá)到完全防水目的,在涂抹后短時(shí)間內(nèi)好可抵受壓力,在高水壓情況下,其防水效果不變,并且不含有任何腐蝕物質(zhì),施工時(shí)方便快捷,對(duì)環(huán)境無(wú)任何影響破壞,是世界上最先進(jìn)的.新型環(huán)保防水材料之一。
二、施工準(zhǔn)備
1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除,如有外露鋼筋,應(yīng)將鋼筋鑿低至平面內(nèi)2㎝,對(duì)于凹低位應(yīng)將雜物清除,并要求工作基面穩(wěn)固潔凈、無(wú)塵、平整光滑、無(wú)油無(wú)脫落物及其他碎屑物質(zhì)。
2、對(duì)于表面存在著油污部位應(yīng)用清潔劑清潔至潔凈為準(zhǔn)。
3、防水施工前用清水對(duì)準(zhǔn)備施工的工作基面濕潤(rùn),以無(wú)明水為準(zhǔn)。
三、施工工藝及工藝流程
1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中(視實(shí)際情況需要最多可添加不超過(guò)一公斤清水,與添加劑拌勻),然后再將粉劑倒入液體中,用電動(dòng)攪拌器或人工充分?jǐn)嚢,將混合液體攪拌至無(wú)沉淀的乳膠狀為宜,操作過(guò)程中應(yīng)保持間斷性攪拌,以防止出現(xiàn)沉淀。
2、先用毛刷濕潤(rùn)施工底材基面,以增加防水漿料滲入底村內(nèi)部的渠道,以底材基面濕潤(rùn)而無(wú)明不為宜。
3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤(rùn)而無(wú)明水的底材基面上,應(yīng)仔細(xì)檢查是否有瑕疵或漏刷。
4、待第一層防水層干涸后(約4小時(shí)),再按以上操作程序進(jìn)行第二層防水層涂抹施工。
5、防水層施工完成后,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)避免淋水及太陽(yáng)暴曬。
6、防水層完全干涸后,方可進(jìn)行保護(hù)層或其它覆蓋層的施工。
四、質(zhì)量要求:
1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產(chǎn)品要求進(jìn)行嚴(yán)格操作配合,不得隨意改變配合比。
2、基層應(yīng)平整、無(wú)起砂,節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工。
3、已完成的防水層在沒(méi)有做水泥砂漿保護(hù)層之前,不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放,以免破壞防水層。
4、嚴(yán)禁穿高跟鞋進(jìn)入防水層施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),以免破壞防水層。
5、向建設(shè)單位提供有產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告單等技術(shù)資料。
施工方案 篇7
為加強(qiáng)營(yíng)梅高速公路養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)管理,進(jìn)一步規(guī)范養(yǎng)護(hù)施工行為,預(yù)防道路交通事故的發(fā)生,保障高速公路安全順暢,根據(jù)《吉林省高速公路養(yǎng)護(hù)措施工作業(yè)管理規(guī)定(補(bǔ)充規(guī)定)》,現(xiàn)對(duì)營(yíng)梅高速全線中的工程缺陷、及安全隱患進(jìn)行修復(fù),整改。 因在修復(fù)施工過(guò)程中需占用已建道路,用于該項(xiàng)目的建設(shè)施工,懇請(qǐng)批準(zhǔn)臨時(shí)占用已建道路至項(xiàng)目施工結(jié)束。施工期間,將合理使用,自覺(jué)維護(hù)批準(zhǔn)占用的已建道路及待建工程。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)缺陷工程實(shí)際情況及《吉林省高速公路養(yǎng)護(hù)措施工作業(yè)管理規(guī)定(補(bǔ)充規(guī)定)》進(jìn)行分類,移動(dòng)性作業(yè)、臨時(shí)作業(yè)、固定性作業(yè),并進(jìn)行相應(yīng)的施工措施和交通疏導(dǎo),以確保施工安全,消除安全隱患,以防非施工車輛誤入施工區(qū),造成意外。
特此申請(qǐng)望批復(fù)。
施工方案
一、 施工內(nèi)容
本合同段交通安全設(shè)施工程的主要工作內(nèi)容為:營(yíng)梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187標(biāo)段沿線道路安全設(shè)施包括波形梁護(hù)欄、波形梁鋼護(hù)欄起、終端頭、活動(dòng)式鋼護(hù)欄、標(biāo)志、隔離柵、百米樁、公里牌、防眩板、等缺陷工程進(jìn)行修復(fù)及相關(guān)安全工作。
二、 編制原則
1. 遵照《吉林省高速公路養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)管理規(guī)定(補(bǔ)充規(guī)定)》的要求。
2. 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的《技術(shù)規(guī)范》、《施工規(guī)范》和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)則進(jìn)行施工。
3. 堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程、全方位嚴(yán)密監(jiān)控,實(shí)施項(xiàng)目法管理,通過(guò)對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量及安全的預(yù)期目標(biāo),確保實(shí)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)。
三、 施工原則
1. 嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)。
2. 施工中嚴(yán)格按照《吉林省高速公路養(yǎng)護(hù)措施工作用管理規(guī)定》要求,制定相應(yīng)安全方案、措施及應(yīng)急預(yù)案,確保交通暢通以及車輛通行安全。
3. 不斷優(yōu)化施工方案,盡量壓縮占道施工工期,最大限度減少
施工對(duì)既有營(yíng)東高速的'運(yùn)營(yíng)影響。
四、 交通疏導(dǎo)方案及應(yīng)急預(yù)案
1、 組織參與交通組織工作相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款、
設(shè)計(jì)文件及交通組織相關(guān)管理辦法,對(duì)全體人員進(jìn)行項(xiàng)目教育和動(dòng)員,介紹本工程情況和特點(diǎn),以及工程施工安排,讓每個(gè)參加施工的人員明確自己所擔(dān)負(fù)工作的內(nèi)容和要求,并充分認(rèn)識(shí)到此項(xiàng)工作的重要性和緊迫性。
2、 配足、配齊用于交通組織的各種標(biāo)志、標(biāo)牌、防撞桶、及各
類誘導(dǎo)反光設(shè)施,并為參與此項(xiàng)工作的職工配備齊全的安全防護(hù)用品及通訊設(shè)施。
3、 配備專用車輛,用于交通組織工作的管理、實(shí)施、安全巡視。
4、 成立交通組織工作領(lǐng)導(dǎo)小組,配備足夠的專職安全員并服從
交警、路政等部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序和安全組織措施的監(jiān)督管理,做好施工路段交通組織保障的管理和維護(hù)工作,保證現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全防護(hù)措施始終處于良好工作狀態(tài)。
五、 安全設(shè)施及布設(shè)
1、 錐形裝置:用作分隔車道。錐形路標(biāo)必須從上游過(guò)渡區(qū)開(kāi)始順車流方向布置,間距為10m~20m。作業(yè)完成后,逆車流方向拆除。
2、 交通安全帶:用寬度為10cm的塑料帶,帶上由紅白相間色,且有反光功能。與錐形路標(biāo)組合在一起使用,主要用于分隔車輛與作業(yè)區(qū)域或雙向車流的車道。
3 導(dǎo)向標(biāo);設(shè)在車流方向改變的地方。
4、路欄:設(shè)在需要隔離車流的方向。
5、各種交通標(biāo)志的設(shè)置。
。1)禁令標(biāo)志
、俳雇ㄐ袠(biāo)志:設(shè)在上游過(guò)渡區(qū)的前方。
、诮钩嚇(biāo)志:設(shè)在禁止超車路段的起點(diǎn)處。
③解除禁止超車標(biāo)志:設(shè)在禁止超車路段的終點(diǎn)處。
④限制速度標(biāo)志:設(shè)在限制車速路段的起點(diǎn),標(biāo)志牌上標(biāo)明所限的速度。
⑤解除限制速度標(biāo)志:設(shè)在限制車速路段的終點(diǎn)處
。2)警告標(biāo)志
、偾胺绞┕(biāo)志:設(shè)在警告區(qū)的起點(diǎn)處。
、谇胺杰嚨雷冋瓨(biāo)志:設(shè)在車道變窄點(diǎn)前適當(dāng)距離處。
(3)指示標(biāo)志
、俑鞣N直行、轉(zhuǎn)彎和單向行駛標(biāo)志:設(shè)在需要直行、轉(zhuǎn)彎和單向行駛路段前200m處。
6、施工作業(yè)必須在夜間施工時(shí),須在上游過(guò)渡區(qū)設(shè)置閃爍警戒燈;作業(yè)區(qū)內(nèi)須設(shè)置照明。
六、交通控制區(qū)的劃分
警告區(qū);上游過(guò)渡區(qū);緩沖區(qū);作業(yè)區(qū);下游過(guò)渡區(qū);終止區(qū)。 各控制區(qū)布置要點(diǎn)
1、警告區(qū):警告區(qū)內(nèi)每隔一定距離設(shè)置有關(guān)標(biāo)志,警告區(qū)內(nèi)
須設(shè)置限制速度標(biāo)志、前方施工標(biāo)志、前方車道變窄標(biāo)志,禁止通行標(biāo)志等。
2、過(guò)渡區(qū):本施工區(qū)分上游過(guò)渡區(qū)和下游過(guò)渡區(qū)。當(dāng)車輛行至上游過(guò)渡區(qū)時(shí),車速須小于20Km/h,該區(qū)段須設(shè)置警示燈及提醒標(biāo)志,在上游過(guò)渡區(qū)前設(shè)置禁止駛?cè)霕?biāo)志。
3、緩沖區(qū):與上游過(guò)渡區(qū)之間設(shè)置路障。
4、作業(yè)區(qū):作業(yè)區(qū)是施工作業(yè)人員活動(dòng)和工作的地方,根據(jù)施工的需要而定。車道與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置隔離裝置。
5、終止區(qū):在終止區(qū)的末端,設(shè)解除限制標(biāo)志。
七、交通組織工作安全保證措施
1、項(xiàng)目部各科室應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn),加強(qiáng)宣傳和教育工作,提高全員預(yù)防事故額意識(shí)并采取有效的防范措施,并組織全體人員特別是有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握預(yù)案的內(nèi)容和相關(guān)措施。確保在緊急情況下按照預(yù)案的要求,有條不紊地開(kāi)展事故應(yīng)急處理工作。
2、項(xiàng)目管理技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)交通組織措施向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細(xì)說(shuō)明,并落實(shí)交底簽字手續(xù)。
3、嚴(yán)格按照交通組織方案和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行布控,做好臨時(shí)隔離措施,防止人員或車輛進(jìn)入高速公路,設(shè)置必要的臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,防止車輛沖入施工區(qū);派人配合做好施工區(qū)段高速公路的交通指揮;
施工方案 篇8
1、概述
建設(shè)單位:張家口中鐵國(guó)電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn):張家口市萬(wàn)全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國(guó)道相連;由疃燃s為地表下17.0m,基槽開(kāi)挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。
2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)
1、《巖土工程勘察報(bào)告》。
2、體重度統(tǒng)一取為r=20kN/m3。
3、設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家有關(guān)規(guī)范,主要有:
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—20xx)
《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)
2.2設(shè)計(jì)方案
根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合類似工程實(shí)際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護(hù)。
放坡系數(shù)0.5(寬高比),標(biāo)高-1.2m處設(shè)置鋼管φ14L=3m標(biāo)高-3.0m處設(shè)置鋼筋φ14L=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm,鋼筋網(wǎng)編網(wǎng),連接鋼筋φ14L型彎鉤,間距2.00m,長(zhǎng)度1.0m,面層噴射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。
本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人作出調(diào)整。
2.3施工準(zhǔn)備
2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見(jiàn)附圖1)
2.3.2勞動(dòng)力計(jì)劃(見(jiàn)附表1)
2.3.3水電計(jì)劃(見(jiàn)附表2)
32.3.4機(jī)械計(jì)劃(見(jiàn)附表3)
2.4施工程序
現(xiàn)場(chǎng)三通一平→測(cè)放開(kāi)挖上口線→土方按要求分步開(kāi)挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開(kāi)挖護(hù)坡。本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護(hù)坡挖土技術(shù)交底開(kāi)挖并修坡,應(yīng)保證坡面平整,達(dá)到設(shè)計(jì)的開(kāi)挖位置。土方第一步開(kāi)挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開(kāi)挖時(shí)視土質(zhì)情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員決定。機(jī)械挖土應(yīng)正對(duì)坡面進(jìn)行,凸凹角嚴(yán)格按總包放線尺寸開(kāi)挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽(tīng)從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū),應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開(kāi)挖,杜絕超挖。
2.5質(zhì)量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允許偏差±100mm
(2)孔深允許偏差±50mm。
(3)孔徑不允許負(fù)偏差。
(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。
(5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào),經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。
2.5.2注漿
(1)采用二次注漿法。
(2)注漿采用全長(zhǎng)壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa。
(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。
2.5.3制錨
(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,孔口外露統(tǒng)一為100mm。
(2)錨桿全長(zhǎng)每2m加焊支架。
(3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。
2.5.4噴射混凝土
(1)面層噴射C20混凝土,厚不小于50mm。
(2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。
(3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。
2.5.6滯水處理
(1)設(shè)置排水管。
(2)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。
2.5.7質(zhì)量保證措施
(1)孔位放線定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核。
(2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整角度,以保證5~10度。
(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求。
(4)詳細(xì)記錄鉆孔過(guò)程,精確控制孔深。
(5)鉆孔過(guò)程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護(hù)壁。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。
(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗(yàn),錨筋制作成形后,必須會(huì)同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應(yīng)做鋼筋隱檢,并認(rèn)真填寫(xiě)隱檢記錄。
(7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每200m3預(yù)留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。
(8)錨桿注漿后,必須在較長(zhǎng)時(shí)間(2h內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿,以確保注漿滿實(shí)。
(9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射混凝土的'工作面,夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋。
(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。
2.5.8質(zhì)量管理體系
(1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項(xiàng)工程及各道工序中。
(2)在施工過(guò)程中設(shè)專職質(zhì)量員,班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。
(3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實(shí)責(zé)任。
(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),搞好復(fù)查、抽檢,確保材料質(zhì)量。
(5)定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,嚴(yán)格質(zhì)量管理。
2.6體制總包配合
(1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。
(2)制錨場(chǎng)地固定,不得隨意挪動(dòng)。
(3)基坑測(cè)量放線。
(4)提供周圍管線和地障資料。
(5)解決擾民和民擾問(wèn)題。
(6)提供辦公室1間,15人住宿臨設(shè)。
(7)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。
(8)每日保證提供300m2工作面。
2.7安全管理
(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及辦法。
(2)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。
(3)建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場(chǎng)教育,每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí),務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。
(4)編制安全措施,設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。
(5)強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
(6)加強(qiáng)管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指
2.8文明施工與環(huán)保措施
(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,做到計(jì)劃用料,使現(xiàn)場(chǎng)材料堆放降到最低值,保證場(chǎng)內(nèi)道路通暢。
(2)運(yùn)輸散裝材料時(shí),車斗或車廂封閉,避免運(yùn)輸途中遺灑。
(3)合理安排作業(yè)時(shí)間,采用低噪音施工機(jī)械,減少噪音擾民。
(4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。
(5)根據(jù)公司文明施工會(huì)議精神要求,現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝。
(6)噴射混凝土?xí)r,派專人負(fù)責(zé)擋塵布,隨噴射工作面移動(dòng),將揚(yáng)塵控制在最低范圍。
施工方案 篇9
1.編制依據(jù)
1.1、道路工程招標(biāo)文件、中標(biāo)通知書(shū)、施工合同、#隧道施工圖;
1.2、貴州省制定的高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范;
1.3、中華人民共和國(guó)交通部公路現(xiàn)行施工規(guī)范;
1.4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;
1.5、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》;
1.6、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況調(diào)查及我單位的現(xiàn)有施工管理水平、施工機(jī)械設(shè)備及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。
2.編制原則
2.1、貫徹“質(zhì)量第一”的原則,以高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)為要求,以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量“零缺陷”。
2.2、貫徹“以施工裝備保施工工藝,以施工工藝保施工質(zhì)量”的原則,根據(jù)工程內(nèi)容和特點(diǎn),系統(tǒng)選配先進(jìn)、適用和配套的施工裝備,以保障施工質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)快速施工。
2.3、優(yōu)化施工安排,加強(qiáng) 過(guò)程監(jiān)控,強(qiáng)化資源協(xié)調(diào),確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2.4、貫徹“安全第一”的原則,關(guān)注職工健康安全。
2.5、貫徹“三同時(shí)”的原則,文明施工,保護(hù)自然生態(tài)。
2.6、堅(jiān)持“科研領(lǐng)路和積極推廣應(yīng)用“四新”成果”的原則,以攻克施工中遇到的新問(wèn)題。
3.工程概況
3號(hào)隧道為左、右線分離的雙洞單向三車道城市一級(jí)公路隧道,
隧道位于曲線段,左右線間距(凈距)最小約為5.2m。隧道采用-0.5%縱坡,進(jìn)出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道進(jìn)口端布置有10米明洞。
4.施工方案
本工程采用一寧隧道裝飾板施工,針對(duì)貴陽(yáng)東二環(huán)隧道一寧圍壁系統(tǒng)施工的實(shí)際情況,參考以往工程安裝施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將一寧圍壁系統(tǒng)安裝過(guò)程中有關(guān)注意事項(xiàng)作以說(shuō)明:此安裝系統(tǒng)是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端上龍骨、中間龍骨以及下端下龍骨上,板材豎直接縫處采用π型壓縫龍骨固定的一種安裝方法。一寧圍壁系統(tǒng)所用框架全部由鋁合金、熱鍍鋅鋼制成,以防止隧道環(huán)境下的腐蝕。龍骨一般通過(guò)螺栓與專用支座連接,而專用支座則利用膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或特制的鋼架上。
4.1、施工工藝
4.1.1、一寧隧道裝飾板安裝工藝流程
4.2、施工方法
4.2.1、放線
根據(jù)施工圖紙,以防撞墻頂部為標(biāo)準(zhǔn)在墻上放線。(這就要求防撞墻頂面打磨到平整、光滑)理論上隧道內(nèi)所有橫向裝飾線條應(yīng)與防撞墻頂部平行,并保持線條的流暢性。然后再按照施工圖中要求標(biāo)記出各個(gè)支座的位置。在放水平線時(shí)設(shè)置彈線點(diǎn)相距不大于3m,每次彈線誤差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除誤差。
4.2.2、安裝支座
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在隧道側(cè)墻壁上彈線,定位;定出各龍骨支座的連接點(diǎn)。在定好位置的地方用膨脹螺栓把L型固定支座連接在墻上,固定時(shí)應(yīng)保證支座水平。(注意:設(shè)計(jì)圖紙上固定支座的定位,只是一般規(guī)則性的定位,未考慮接縫的誤差,龍骨接縫的誤差以及施工中的誤差,因此在施工中可根據(jù)實(shí)際情況,在作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。)
支座是承托整個(gè)圍壁系統(tǒng)的重要部件。在定好位置標(biāo)記的地方用膨脹螺栓將支座連接在混凝土墻上,注意支座本身的安裝方位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示進(jìn)行,且最終固定時(shí)應(yīng)保持所有支座在一條水平直線上。設(shè)計(jì)圖紙上固定支座的定位,只是一般規(guī)則性的定位,原則上相鄰上下兩個(gè)支座不能在同一條豎線上。此在定位未考慮龍骨橫向接縫的誤差,因此在施工中可根據(jù)實(shí)際情況,在作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
在安裝支座時(shí),注意不要將支座固定的過(guò)緊,只要將支座固定到不能移動(dòng)即可,以便之后的龍骨調(diào)整工序的進(jìn)行。
4.2.3、龍骨的安裝
1)、安裝龍骨
按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,用六角螺栓把各種龍骨按要求連接在支座上,通過(guò)調(diào)整支座上長(zhǎng)條孔的連接位置,可對(duì)龍骨間距和龍骨與墻面的距離進(jìn)行調(diào)整,以確保龍骨系統(tǒng)豎向與地面保持垂直; 續(xù)長(zhǎng)龍骨,依據(jù)第一段龍骨的安裝標(biāo)準(zhǔn)把相應(yīng)的龍骨續(xù)長(zhǎng),續(xù)長(zhǎng)龍骨接縫間隙為2~3mm,且龍骨兩端應(yīng)有可靠連接,最后把自粘性PU膠條粘接在龍骨的相應(yīng)位置。
在變形縫處,龍骨應(yīng)斷開(kāi),其它龍骨不斷開(kāi)。并在變形縫兩側(cè)不大于20cm處各增加一個(gè)支座加固龍骨。
在安裝龍骨時(shí),連接龍骨與支座的螺栓不要固定的太緊,只要使龍骨不能大幅度移動(dòng)即可,否則下一步的龍骨調(diào)平的施工將很困難。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,建議先安裝出數(shù)米龍骨試驗(yàn)段,掌握規(guī)律后再進(jìn)行大面積安裝。在進(jìn)行龍骨安裝時(shí),應(yīng)注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定的'間隙,以保證豎向壓縫龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應(yīng)帶彈性墊圈安裝,并應(yīng)符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。
2)、調(diào)平龍骨
龍骨安裝完成之后,要進(jìn)行調(diào)平,以便于一寧隧道裝飾板的安裝。在進(jìn)行調(diào)平之前,施工人員要預(yù)先制作幾塊模板,模板的高度和厚度要與一寧隧道裝飾板相同,長(zhǎng)度1m左右。調(diào)平時(shí)將模板鑲嵌到龍骨之間,然后利用支座上的長(zhǎng)條孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。要求龍骨在水平和豎直兩個(gè)方向上均要平整。
在龍骨調(diào)平完成之后,要將支座和龍骨上的螺栓檢查一遍,發(fā)現(xiàn)
沒(méi)有擰緊的螺栓要擰緊。(注意:在進(jìn)行龍骨安裝時(shí),應(yīng)注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定的間隙,以保證豎向接逢龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應(yīng)帶彈性墊圈安裝,并應(yīng)符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。
4.2.3、一寧隧道裝飾板的安裝
1)、安裝原理:此安裝系統(tǒng)是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端龍骨、中間龍骨以及下端龍骨上,板材接縫處采用π型龍骨固定的一種安裝方法。
2)、板材的安裝
a、安裝“一寧隧道裝飾板”前預(yù)先在龍骨和板材接觸部位粘貼PE防震墊層!耙粚幩淼姥b飾板”安裝由下至上依次順序安裝,先將第一塊板插入帶勾的型材內(nèi),用手扶住,將板緊靠龍骨;隨后再將π型扣件嵌壓在一寧裝飾板一側(cè)邊緣;
b、再將第二塊裝飾板邊端對(duì)準(zhǔn)π型扣件的另一翼進(jìn)槽扶住后緊靠龍骨,隨后再將第二條嵌入扣件內(nèi),隨即將扣件固定在龍骨上。最后一塊板的上端用“F”型材固定在上龍骨上。
c、安裝時(shí)要注意板縫寬度,橫縫不大于20mm,豎縫不小于10mm,要對(duì)齊。
d、在相鄰板塊調(diào)整后,將專用抗震結(jié)構(gòu)膠涂抹在豎向一寧隧道裝飾板和龍骨交接處,起到抗震和固定作用,使板材和龍骨成為一個(gè)整體,不會(huì)因潮濕和正負(fù)壓的原因產(chǎn)生變形、曲翹。
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