施工方案匯編10篇
為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。方案應(yīng)該怎么制定呢?下面是小編整理的施工方案10篇,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、關(guān)于水利工程施工管理環(huán)節(jié)的分析
1.1在水利施工過程中,由于相關(guān)水利工程施工管理的影響,水利工程在施工過程中經(jīng)常受到不合理的應(yīng)用,及時的提升水利施工的施工管理水平是非常必要的事情。上面也說到影響水利工程施工管理正常運行的因素是很多的,并且這些因素隨著時代的變化,也在不斷的變化,需要引起我們的關(guān)注,這就賦予了施工管理更為復(fù)雜的定義,為了實現(xiàn)對水利工程的有效管理,要深入剖析水利施工過程中各個麻煩,以提升水利工程管理的綜合效益。如何在最短時間內(nèi)、最低成本內(nèi)進行施工管理質(zhì)量的提升,是我們下階段要分析的分析,當(dāng)然質(zhì)量的保證是前提。這是現(xiàn)代施工企業(yè)競爭力提升的一個必要環(huán)節(jié),有利于促進施工的高效性發(fā)展,實現(xiàn)施工質(zhì)量的提升,從而以較低的投入獲取最大的回報。在施工工程發(fā)展的今天,水利工程施工競爭力也是比較法的,這對施工企業(yè)提出了更高的要求。水利工程施工管理是非常必要的環(huán)節(jié),通過對水利工程施工管理內(nèi)容的深化,解決水利工程施工過程中的各個問題,并且進行相關(guān)改進措施的應(yīng)用,促進現(xiàn)實工作難題的解決。為了更好的研究水利工程的運作情況,及時掌握水利工程的施工管理信息是非常必要的。通過對施工前期工程的分析,我們得知,在施工過程中,要注重對相關(guān)階段的工程施工管理的控制,從而滿足現(xiàn)代水利工程發(fā)展的需要。在施工前期,我們要做好相關(guān)的合同管理工作,實現(xiàn)監(jiān)理工程師、承包方等的協(xié)調(diào),實現(xiàn)對合同的有效管理。在合同控制過程中,我們要進行質(zhì)量環(huán)節(jié)、投資環(huán)節(jié)、工期環(huán)節(jié)等的協(xié)調(diào),實現(xiàn)施工過程中的各個應(yīng)用環(huán)節(jié)的穩(wěn)定發(fā)展。比如對施工相關(guān)人員的自身管理行為的優(yōu)化,對施工圖紙等的核查,施工圖紙的設(shè)計工作等等,實現(xiàn)對圖紙的有效利用。通過一系列的施工現(xiàn)場安全防范措施的健全,來保證日常工程的有效優(yōu)化,以解決日常工作過程中的各個麻煩。在工程完工之后,施工管理的相關(guān)負責(zé)人員要積極與某些監(jiān)督機構(gòu)展開配合,實現(xiàn)相關(guān)竣工驗收工作的開展。
1.2在現(xiàn)實工作中,水利工程管理環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題和施工的相關(guān)人員是有一定聯(lián)系的,如果施工人員具備較低的質(zhì)量管理意識,較低的個人管理素質(zhì),其必然會出現(xiàn)應(yīng)用過程中的麻煩,不利于現(xiàn)實工程難題的解決。比如不完善的前期準備工作、不細致的目標管理工作、導(dǎo)致現(xiàn)場管理過程中的麻煩,不利于相關(guān)施工工作的正常開展,其施工人員的個人質(zhì)量意識淡薄,不能確保工程項目的質(zhì)量環(huán)節(jié)的有效控制,如果出現(xiàn)質(zhì)量問題,就會影響整個工程項目的開展。對于工程項目建設(shè),要保證其應(yīng)用質(zhì)量,這是其建設(shè)的第一位的前提,只有確保其質(zhì)量的提升,才能有利于施工相關(guān)人員的自身質(zhì)量意識的優(yōu)化。但是目前來說,我國的許多水利施工單位其自身的質(zhì)量意識是比較單薄的。針對這一問題,展開施工人員的自身質(zhì)量意識的提升是非常必要的。
1.3施工管理人員具備較低的素質(zhì),也不利于現(xiàn)實工作的開展,這嚴重影響了水利工程施工管理的正常開展。目前來說,我國的許多水利工程施工單位在建設(shè)過程中,缺乏必要的技能素質(zhì),不利于工程的進度環(huán)節(jié)、質(zhì)量環(huán)節(jié)、成本環(huán)節(jié)等的良好控制,不能實現(xiàn)對相關(guān)經(jīng)驗、技術(shù)等的有效應(yīng)用,導(dǎo)致其自身管理水平的低下,更加不利于水利工程的穩(wěn)定施工。由于其前期準備工作的缺乏,水利工程施工受到一系列的影響,需要引起我們的重視,積極做好相關(guān)的水利工程施工工作,實現(xiàn)管理人員自身素質(zhì)的提升。在建設(shè)過程中,如果不能實現(xiàn)施工環(huán)節(jié)的控制,就會出現(xiàn)一系列的工程應(yīng)用問題,為此我們要進行工程目標的控制,實現(xiàn)施工單位的目標管理體系的健全,促進其內(nèi)部各個應(yīng)用環(huán)節(jié)的有效協(xié)調(diào),這對成本管理工作提出了更高的要求。通過對質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的控制,提高水利工程項目的應(yīng)用效率,實現(xiàn)對現(xiàn)場管理體系的健全,這是施工管理正常運行的一個重要條件。當(dāng)然為了確保工程的有效開展,進行現(xiàn)場管理體系的健全是非常必要的。目前來說,很多工程單位在施工過程中,由于確?茖W(xué)的現(xiàn)場管理,是難以促進監(jiān)督模式的正常開展的。
二、水利施工管理模式的優(yōu)化
為了滿足現(xiàn)實工作的需要,積極開展相關(guān)的優(yōu)化措施是非常必要的。通過對水利施工管理過程中各個應(yīng)用問題的研究,使其得到有效的解決,從而保證其質(zhì)量保證體系的完善,在這些年的實踐經(jīng)驗中,我們得知,施工質(zhì)量保證體系的健全,有利于促進施工管理工程的正常開展,有利于促進施工管理過程中各個應(yīng)用環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),在施工中遇到質(zhì)量問題,做到了有章可循,質(zhì)量保障體系的健全是非常必要的,有利于提高水利施工工作的質(zhì)量效率,通過對良好的工程質(zhì)量保障體系的健全,實現(xiàn)其內(nèi)部各個應(yīng)用環(huán)節(jié)的正常運行,當(dāng)然這首先需要做好相關(guān)的管理工作,實現(xiàn)對工程質(zhì)量監(jiān)督體系的優(yōu)化,促進工程質(zhì)量的提升,提供良好的制度保證。為了保證施工管理的正常開展,我們也要進行相關(guān)資金管理措施的優(yōu)化,從而協(xié)調(diào)施工過程中的各個麻煩。通過水利施工過程中的資金管理環(huán)節(jié)的優(yōu)化,實現(xiàn)最小成本、最大質(zhì)量化,保證其較高質(zhì)量的工程的應(yīng)用,避免其出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象,從而實現(xiàn)對資金的有效利用。在建設(shè)過程中,通過對材料管理環(huán)節(jié)的優(yōu)化,提升材料的應(yīng)用效率,因為材料的品種是非常多的,其存在較大的變化性。為了實現(xiàn)施工管理的正常開展,有必要進行材料管理的控制,實現(xiàn)材料計劃管理模式的優(yōu)化。在水利施工過程中,我們也要加強材料的進場驗收工作,實現(xiàn)材料的有效儲存及其保管,確保材料的有效應(yīng)用,實現(xiàn)其監(jiān)督環(huán)節(jié)的優(yōu)化,通過對材料的有效回收利用,實現(xiàn)投資成本的節(jié)約,保證日常施工工程的正常開展,促進對機械設(shè)備的有效管理,加強對機械設(shè)備的管理,以此需要做好人員與機械的配合。加強機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作,實現(xiàn)機械設(shè)備的有效應(yīng)用。水利工程施工管理的開展是一個比較復(fù)雜的過程中,這是水利工程穩(wěn)定運行的一個重要條件,通過對良好的水利工程措施的開展,確保其水利工程施工管理體系的健全,在建設(shè)過程中,我們要強化相關(guān)的意識,實現(xiàn)各個方面的管理工作的優(yōu)化,促進其責(zé)任的有效落實,解決水利工程管理過程中各個應(yīng)用問題。
三、結(jié)語
水利工程管理環(huán)節(jié)的優(yōu)化,是一個循序漸進的過程,需要做好相關(guān)的準備工作,需要引起我們的重視,保證其綜合應(yīng)用效益的提升。
施工方案 篇2
表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長三倍到五倍。
1、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時形成的黑氧化皮,它是電化學(xué)腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。
2、底涂層:
根據(jù)需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆
3、中涂層:
中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。
4、面涂層:
用于面漆層的涂料按其價位可劃分為三種等級;
(1)普通級為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;
。2)中等級為聚氨酯漆;
(3)高等級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。
提醒:厚度厚度一定要均勻。這個道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個道理。
施工方案 篇3
一、xxx圓管涵,孔數(shù)與直徑為1-1、0m,與路線交角為90度。
二、施工放樣:根據(jù)設(shè)計資料、圖紙進場放樣,并進行現(xiàn)場校核,確認合格后報監(jiān)理工程師認可,然后進行基坑開挖。
三、1、開挖基坑:基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準儀檢查基底標高直至達到設(shè)計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設(shè)計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎(chǔ)施工;基坑經(jīng)檢查驗收合格后,按圖紙設(shè)計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節(jié):涵管由禹州構(gòu)件廠統(tǒng)一購進。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節(jié),管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。管節(jié)安裝完畢并校正后,進行管節(jié)處理,待管節(jié)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時,再進行管底上部分混凝土的澆筑。
4、砌端墻身:按設(shè)計尺寸表面平順,頂面不得超過設(shè)計標高
5、臺背回填:按圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求分層對稱進行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達到設(shè)計要求。
6、洞口施工:根據(jù)圖紙設(shè)計的洞口形式,按規(guī)范要求進行施工。
四、質(zhì)量保證體系:
1、量管理建立三級監(jiān)督管理制度,從總工(技術(shù)負責(zé)人)到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員,層層把關(guān),嚴格管理。
2、施質(zhì)檢人員工作職責(zé)制,制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實驗員及測量員、崗位責(zé)任、確定各個崗位的職責(zé),使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。
3、定質(zhì)量管理原則,明確質(zhì)量要求目標,采取措施,保證質(zhì)量。
a、堅持“百年大計,質(zhì)量第一的原則”;
b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標;
c、實施嚴格的質(zhì)量獎懲制度與經(jīng)濟利益掛鉤;
d、定期檢查各自工作,進行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;
e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;
4、證工期的主要措施:
a)及時合理地優(yōu)化施工方案:根據(jù)施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。
b)強化機械設(shè)備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉(zhuǎn),確保工程機械化施工順利進行。
c)原材料按計劃組織進場,確保工程順利進行。
5、環(huán)境保護:
a)開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環(huán)保法》教育。
b)運輸車輛距學(xué)校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。
c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環(huán)境。
6、安全生產(chǎn):
a)堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。
b)建立健全生產(chǎn)管理機構(gòu),項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時,強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。
c)對特殊工種的工人,進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
d)建立健全施工機械檢查,保養(yǎng)和維修制度,確保施工安全。
e)開工前進行嚴格的安全交底,并進行定期和不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
施工方案 篇4
0引言
隨著現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展,交通運輸行業(yè)的迅猛發(fā)展,橋梁工程作為交通的重要組成環(huán)節(jié),得到了快速發(fā)展。從施工技術(shù)角度分析,橋梁施工技術(shù)主要有樁基施工技術(shù)、鉆孔施工技術(shù)、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆施工技術(shù)、鋼筋及混凝土灌注施工技術(shù)等,每個施工環(huán)節(jié)都有不同的技術(shù),根據(jù)實際情況選擇適合的技術(shù),可以有效提高施工質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋?qū)捑涂梢砸淮螔旎@到位,但是需要解決后端錨固問題。為了實現(xiàn)橋梁工程的施工效益,一定要重視關(guān)鍵技術(shù)的選取,強化施工過程管理,從而達到預(yù)期的施工效果。
1工程概況
某橋梁工程的主橋結(jié)構(gòu)采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土懸澆連續(xù)梁,箱梁中線位置處的根部梁高6m,跨中梁高2.8m,其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m,為滿足使用要求,設(shè)計了2%的雙向橫坡;底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m;翼板懸臂的總長度為4m;腹板有三種厚度,分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋梁29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設(shè)有厚度為1.2m的橫隔板,中跨合攏段設(shè)有0.4m厚的橫隔板。在本工程中,箱梁單T共計分為15段懸臂進行現(xiàn)場混凝土澆注,其中0#段的設(shè)計長度為5m,采用支架的方法進行澆注,其余梁段的分段長度為6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段),采用掛籃懸澆法進行澆注,中跨與邊跨合攏段均為2.0m,采用搭設(shè)支架的方法進行澆注。懸澆連續(xù)梁采用了三向預(yù)應(yīng)力,縱向和橫向上的預(yù)應(yīng)力束均為鋼絞線,豎向上的預(yù)應(yīng)力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點對該橋梁工程的施工關(guān)鍵技術(shù)及過程控制與管理進行論述。
2橋梁工程施工關(guān)鍵技術(shù)
2.1主梁0#和1#梁段施工
先在橋梁墩身選擇一個適當(dāng)?shù)奈恢眠M行鋼板預(yù)埋,并將預(yù)先加工好的托架桁片焊接上,同時,在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設(shè)工字鋼;模板選用型鋼骨架,并以10mm后的鋼板作為模板面;模板安裝完畢并驗收合格后,便可進行鋼筋和預(yù)應(yīng)力的安裝;由于0#和1#梁段的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,加之腹板高度較高、混凝土澆筑量大,經(jīng)過研究后決定分為兩次進行澆筑,第一次先對底板、腹板進行澆筑,第二次完成剩余部分的澆筑;混凝土澆筑完畢并達到設(shè)計強度的80%以上時,便可進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),張拉過程中,要選擇適當(dāng)?shù)膹埨O(shè)備,并嚴格按照規(guī)定的程序進行張拉。正式張拉前,必須對設(shè)備進行校驗,千斤頂使用超過200次或是6個月后,應(yīng)當(dāng)重新校準,壓力表的精度不得低于1.5級,三向預(yù)應(yīng)力的張拉順序如下:先縱向、再橫向、最后豎向。
2.2掛籃拼裝施工
對掛籃進行拼裝前,應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的掛籃進行認真、仔細的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,必須及時進行解決處理,以免影響施工質(zhì)量,或引發(fā)安全事故。在本工程中,當(dāng)0#和1#梁段施工完畢后,便可進行掛籃拼裝,先用起重設(shè)備將需要使用的掛籃組件吊至已經(jīng)張拉好的0#和1#梁段上進行拼裝,在具體施工中,由于掛籃的安裝空間比較有限,所以需要先對側(cè)端的掛籃進行安裝。當(dāng)拼裝工作完成之后,應(yīng)組織有關(guān)人員對拼裝質(zhì)量進行全面檢查,確認合格后,方可進行試壓。試壓可以采用水箱模擬的方法分階段進行,各個階段均應(yīng)當(dāng)安排專人對掛籃進行觀察,并做好相關(guān)記錄,必須確保試壓結(jié)果符合規(guī)定要求后,方可投入使用。
2.3主梁其余梁段懸臂澆筑
本工程中,主梁共分為15個梁段,當(dāng)0#和1#梁段及掛籃拼裝完成后,便可對2#梁段進行施工,并通過分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進行施工。在本環(huán)節(jié)的施工中,應(yīng)對如下事項加以注意:掛籃吊桿(精軋螺紋鋼)為主要承重結(jié)構(gòu),因其本身材質(zhì)比較特殊,碰到電焊之后,抗拉強度會所有降低,所以必須做好掛籃吊桿的保護;作為防止掛籃傾覆措施之一的后錨點,其下端應(yīng)當(dāng)與豎向預(yù)應(yīng)力筋相連接,并確保連接螺帽緊固,同時單根主縱梁上的后錨點不得少于3根;澆筑混凝土之前,應(yīng)由專人對掛籃的后錨點、吊桿以及主桁架的受力狀況進行檢查,并做好記錄。
2.4合攏段施工
在本工程中,主橋懸臂澆筑箱梁共有8個合攏段,為確保施工質(zhì)量,在合攏時,主梁軸線縱向高差不得超過1.0m,橫向的最大偏差應(yīng)控制再1.0m以內(nèi)。該環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點如下:合攏之前先進行檢測,確認無問題后,將掛籃移出,隨后對掛籃進行改型,使其滿足合攏段的施工要求;對水箱進行配重,并進行剛性連接,然后綁扎鋼筋,安裝預(yù)應(yīng)力管道,進行混凝土澆筑;將水箱內(nèi)的水全部放出,并將水箱吊開,對混凝土進行養(yǎng)護,穿預(yù)應(yīng)力束并進行預(yù)應(yīng)力張拉,最后進行壓漿,拆除掛籃。施工過程中需要對如下幾點加以注意:在對掛籃進行改型時,要先將掛籃移動到合攏段位置,其前底橫梁可以用精軋螺紋鋼吊于箱梁上,從而使之成為合攏段的吊架;合攏段混凝土澆筑時,應(yīng)當(dāng)選在溫度較低的時間段進行,這樣能夠防止混凝土出現(xiàn)不利的拉應(yīng)力,同時為避免日光照射導(dǎo)致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發(fā)生,澆筑完畢后,要及時對混凝土表面進行覆蓋,并灑水養(yǎng)護。
2.5預(yù)應(yīng)力施工
2.5.1鋼絞線下料鋼絞線到場后,應(yīng)當(dāng)先由專人對其質(zhì)量進行檢驗,確認合格后方可使用,按照設(shè)計圖的要求,編制鋼絞線下料長度表,并根據(jù)所需的長度進行切割,然后逐一進行編號。鋼絞線下料的長度可以依據(jù)下式進行計算:L=L1+L2+L3(1)在式(1)中,L代表鋼絞線下料長度;L1代表預(yù)應(yīng)力筋埋入混凝土中的實際長度;L2代表張拉操作的長度(兩端同時張拉的長度為1.8m,一端張拉為1.0m);L3代表變角張拉時,變角裝置所需的長度(通常按照0.8m計算)。
2.5.2預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)在影響預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的諸多因素中,預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)質(zhì)量是關(guān)鍵,為了確保埋設(shè)質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)在埋設(shè)前按照設(shè)計圖給出的相關(guān)參數(shù),對每一根梁按1.0m的間隔計算預(yù)應(yīng)力筋中心位置與梁底標高之間的距離,然后將結(jié)果換算成波紋管下口距梁底標高,并編制出相應(yīng)的坐標位置表。管道安裝前,根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標點確定出波紋管的曲線位置,將定位井子架牢固焊接在主筋上,并在其下用墊塊墊實。為有效防止波紋管開裂,除了要避免反復(fù)彎曲之外,還要防止電焊產(chǎn)生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢后,要對管道的質(zhì)量進行檢查,重點看曲線形狀是否設(shè)計要求相符、接頭是否密封、管壁有無破損等。施工結(jié)果:合攏段最大高差為16mm,橋軸線偏位5mm。
3橋梁施工過程管控要點
3.1施工過程控制
3.1.1位移監(jiān)測在本工程中進行位移監(jiān)測時,使用精密水準儀對主梁在各個工況下的撓度進行測量,然后與理論值進行比較?蓪冶蹪仓蔚那岸隧斆孀鳛橹髁簶烁呖刂茰y點,共計布設(shè)三個點。在進行測量的過程中,要盡可能減少誤差,這樣能夠確保施工控制更加有效,具體可在施工中采取如下措施:布設(shè)平面和高程控制網(wǎng),并布設(shè)好主梁的水準點,同時應(yīng)當(dāng)定期對控制點和水準點進行校核;要確保測量儀器的精準性,以此來保證測量精度;對箱梁的定位可在溫度變化較小的時間段內(nèi)完成,并盡可能避開日照,由此能夠減少溫度對施工控制的影響。
3.1.2線形監(jiān)控①立?刂啤T趻旎@施工前,應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)控小組對掛籃的試壓情況進行觀測,借此來了解并掌握掛籃的彈性變形及殘余變形情況;掛籃施工后,應(yīng)對澆筑前后掛籃的變形情況進行觀測,再通過計算確定出各個梁段的立橫標高;在對各個工況進行觀測的基礎(chǔ)上,對實測值與理論值之間的差別進行分析,并對相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)進行優(yōu)化調(diào)整,從而確保立模標高誤差在允許范圍之內(nèi)。②主梁標高撓度控制。相鄰兩個階段的相對標高誤差應(yīng)當(dāng)控制在0.3%以內(nèi);已澆筑完成的梁段系統(tǒng)的誤差應(yīng)控制在±5mm;主梁軸線及橋面平整度等參數(shù)的允許誤差應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)范標準的規(guī)定要求進行取用。本工程中,懸臂澆筑的誤差控制在±15mm以內(nèi),張拉基本控制在±10mm以內(nèi),由此可見,對撓度的監(jiān)控起到了應(yīng)有的作用。
3.1.3應(yīng)力監(jiān)控在連續(xù)梁橋中,混凝土箱梁的應(yīng)變主要包括以下內(nèi)容:收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程采用的是掛籃懸臂澆筑的施工技術(shù),故此應(yīng)當(dāng)在關(guān)鍵截面處加強應(yīng)力監(jiān)測。可將應(yīng)力測點布設(shè)在橋梁上部結(jié)構(gòu)關(guān)鍵截面的上下緣,并按照預(yù)定方向固定好應(yīng)變計,測試導(dǎo)線可引至梁體外側(cè)。
3.2施工過程管理
對橋梁工程的施工過程進行管理主要是為確保工程質(zhì)量,減少安全事故的發(fā)生,降低成本,有助于經(jīng)濟效益的提升。在本工程中,采用的是全過程管理的方法,即事前、事中和事后三個階段的管控。可將事前管控的重點放在保障性工作上,如工程所在地環(huán)境勘察,施工方案和應(yīng)急預(yù)案的制定等等;事中管控主要是對施工過程的質(zhì)量管理和控制,一方面應(yīng)當(dāng)加強質(zhì)量監(jiān)督檢查,看現(xiàn)場施工人員是否按規(guī)定程度操作,并將檢查的重點放在隱蔽工程和關(guān)鍵工序上,另一方面發(fā)現(xiàn)問題要及時采取有效的措施進行補救,如某道工序存在質(zhì)量隱患,應(yīng)立即停工,查明原因后,制定補救措施,待質(zhì)量隱患排除后再繼續(xù)施工;事后管控就是在工序完成后,通過與控制目標或相關(guān)標準進行比較,找出差異,采取措施進行糾偏,進而確保工程質(zhì)量。通過施工全過程的質(zhì)量管控,本工程并未出現(xiàn)任何質(zhì)量事故,在規(guī)定的工期內(nèi)順利完工。
4結(jié)論
綜上所述,本文以某橋梁工程為實例,對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆筑、合攏段以及預(yù)應(yīng)力等關(guān)鍵技術(shù)進行分析,同時,對施工過程的管理和控制進行論述,通過施工監(jiān)測和全過程質(zhì)量管理,確保了該工程的整體質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋?qū)捑涂梢砸淮螔旎@到位,但是需要解決后端錨固問題。所以,在未來一段時期,應(yīng)當(dāng)重點加大對橋梁施工技術(shù)的研究力度,除對現(xiàn)有的技術(shù)進行不斷改進和完善之外,還應(yīng)開發(fā)一些新的技術(shù),使其能夠更好地為橋梁工程建設(shè)服務(wù),這對于推動我國橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
施工方案 篇5
摘要:施工方案對于工程項目施工質(zhì)量的重要性是不言而喻的,離開了科學(xué)合理的施工方案,工程項目施工質(zhì)量就無從說起。施工方案是工程項目施工“指南針”,是工程項目施工質(zhì)量目標實現(xiàn)的重要保障,而施工質(zhì)量也是施工方案制定的核心目標之一。只有嚴格按照設(shè)計好的施工方案進行施工,才能明確施工的具體方向和思路,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的各類問題并做好防護和監(jiān)管,為此,在工程項目管理實踐中有必要通過設(shè)計和完善施工方案來保證施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:施工方案;工程項目;施工質(zhì)量
在工程項目管理中,施工方案可以說是發(fā)揮著“大腦”的作用。管理部門需要根據(jù)工程項目施工的具體情況制定科學(xué)合理的施工方案,以此來組織好各項施工程序,做好人員、技術(shù)、設(shè)備、材料等資源的協(xié)調(diào)和配置,進而提高施工效率,保證施工質(zhì)量。與此同時,施工方案是工程項目施工的重要準則,是保證施工質(zhì)量的主要依據(jù)。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性,明確了施工質(zhì)量的檢驗、評價和規(guī)范標準,使得整個施工過程處于規(guī)范有序的狀態(tài),是整個工程項目按時保證施工質(zhì)量完成的重要保障。
1 施工方案是施工質(zhì)量的制度保障
要想保證質(zhì)量,必須要有完善嚴格的制度。施工方案本身就是施工人員必須嚴格遵守的制度和規(guī)范,對于施工工作發(fā)揮著決定性的指導(dǎo)作用。在工程項目管理實踐中,管理人員需要不斷優(yōu)化施工方案,結(jié)合施工實際情況,設(shè)計出最為合理的施工方案,這樣才能夠?qū)⑹┕ぜ{入到規(guī)范有序的制度中,保證施工的質(zhì)量和效率。實踐證明,每一項工程項目施工建設(shè)的保質(zhì)保量完成都離不開一個科學(xué)合理的施工方案做保障。施工方案能夠優(yōu)化資源配置,規(guī)范施工行為,保證內(nèi)部協(xié)調(diào),使得整個工程項目管理處于一個嚴謹、科學(xué)、有序的狀態(tài),施工人員只需要嚴格按照方案按時完成各項施工建設(shè)任務(wù),不斷地提升施工建設(shè)效率。施工方案是項目施工管理制度的形成階段,在實際施工過程中管理人員可以適當(dāng)?shù)男薷暮驼{(diào)整施工方案的內(nèi)容,從制度上給予施工質(zhì)量最為有效的保障,以此來實現(xiàn)對相關(guān)施工技術(shù)、材料和人員的科學(xué)化管理。此外,在施工方案中必須明確質(zhì)量第一的原則,要求所有施工人員必須樹立質(zhì)量第一的思想以及認真負責(zé)、積極主動的工作態(tài)度。同時明確責(zé)任劃分和追責(zé)制度,提高廣大施工人員的質(zhì)量安全意識。在施工過程中,嚴格按照施工方案做好各種材料、設(shè)備和技術(shù)的準備和交底工作,做好材料和設(shè)備的檢查、維護和檢修。施工各個階段都要進行質(zhì)量檢查,并做好相關(guān)記錄,用嚴謹?shù)闹贫葋硪?guī)范每一個施工行為,保證工程項目的施工質(zhì)量。
2 施工方案是施工質(zhì)量的技術(shù)保障
工程項目施工質(zhì)量的好壞直接取決于施工技術(shù)的好壞。施工能夠順利進行需要先進的施工技術(shù)作支撐。在設(shè)計施工方案時,需要高技術(shù)水平人員做好施工設(shè)計,為施工建設(shè)提供技術(shù)支撐和指導(dǎo)。在工程項目施工過程中,施工人員需要嚴格按照施工方案的要求,利用規(guī)定的施工技術(shù)和設(shè)備,這也是施工質(zhì)量管理的重要工作。一般情況下,施工方案都會根據(jù)工程項目來設(shè)定具體的施工技術(shù)及條件,很多優(yōu)秀的施工方案對施工技術(shù)的規(guī)定特別詳細。通過交底圖紙會審、現(xiàn)場檢驗、試驗等手段,能夠針對不同的施工任務(wù)和對象設(shè)計具體的技術(shù)指導(dǎo)措施,通過一系列的技術(shù)體系為工程項目施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)提供了保障。與此同時,施工方案中所包含的技術(shù)體系有助于提高施工效率,實現(xiàn)質(zhì)量、進度、成本的有效統(tǒng)一。任何工程項目施工質(zhì)量都需要一定的技術(shù)支撐,根據(jù)不同的難度系數(shù),施工技術(shù)方面會出現(xiàn)很大差異。但是技術(shù)體系的重要性毋庸置疑,在前期制定施工方案中,必須做好準備工作,避免因為技術(shù)體系缺失使得施工質(zhì)量受到影響。施工建設(shè)過程中也必須嚴格按照施工方案所設(shè)定的技術(shù)體系進行施工,管理人員也需要根據(jù)具體施工情況以及施工技術(shù)發(fā)展情況,積極引入先進的施工技術(shù),及時調(diào)整技術(shù)方案,優(yōu)先選擇高質(zhì)量的工藝和材料,這樣才能促進施工質(zhì)量的不斷提升。
3 施工方案是施工質(zhì)量的監(jiān)管保障
工程項目施工質(zhì)量需要有效的監(jiān)督和管理,但施工監(jiān)督和管理必須依據(jù)相關(guān)的材料和數(shù)據(jù),其中施工方案是對施工質(zhì)量監(jiān)管的主要依據(jù)之一。工程項目施工質(zhì)量監(jiān)管人員需要嚴格按照施工方案說明來對每一道工序、材料、技術(shù)、設(shè)備、人員等進行監(jiān)督和管理,尤其是要做好施工材料和設(shè)備的定期檢查和維護,做好施工人員的管理和培訓(xùn),確保施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)。檢驗一個工程項目施工質(zhì)量需要看其施工方案是否科學(xué)合理,在工程項目管理過程中既要對施工方案的實施進行嚴格把關(guān),又要對相關(guān)部門和人員進行嚴格監(jiān)督,定期召開部門管理人員和技術(shù)人員會議。針對施工過程中沒有執(zhí)行施工方案或者對施工方案有異議的內(nèi)容進行討論,促進施工流程和工藝嚴格按照設(shè)計的施工方案進行,杜絕隨意更改施工程序、技術(shù)、材料、設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。從工程項目啟動起,施工管理人員就需要按照施工方案對施工情況進行實時監(jiān)督和檢查,及時發(fā)現(xiàn)不合格的.產(chǎn)品和施工行為,對施工流程進行綜合分析,查找問題發(fā)生的原因并采取有效措施應(yīng)對,進而確保工程項目的施工質(zhì)量。工程項目施工建設(shè)的規(guī)模大、周期長、程序多,很容易受到外界因素的影響,在施工方案中應(yīng)該提前做好各方面風(fēng)險的防控,將質(zhì)量問題降到最小的范圍內(nèi),施工管理人員要圍繞施工方案展開施工建設(shè)工作,保證施工的穩(wěn)定性和規(guī)范性。
4 結(jié)束語
總而言之,施工方案對工程項目施工質(zhì)量的重要性不可置否,施工方案是確保項目施工有序進行的基礎(chǔ)保障。但同樣施工質(zhì)量也是施工方案制定的核心目標之一,是評價施工方案的重要指標。在制定施工方案時必須重點考慮施工質(zhì)量,通過優(yōu)化組織機構(gòu)、技術(shù)、材料、設(shè)備以及人員等設(shè)計,將項目資源有效地配置和使用起來,保證施工方案的科學(xué)性與可操作性,真正發(fā)揮出施工方案對工程項目施工的指導(dǎo)作用。施工方案是工程項目施工的準則,是保證施工質(zhì)量的重要依據(jù)。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性,使得整個施工過程處于規(guī)范有序的狀態(tài),在工程項目管理實踐中必須設(shè)計科學(xué)合理的施工方案并嚴格按照施工方案來進行施工建設(shè),進而保證施工質(zhì)量。
參考文獻:
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施工方案 篇6
一、模板及支撐的材料要求
。1)、鋼模板
(2)、木枋:50×100或60×80杉木枋或松枋;
。3)、支撐尾徑:Ф10以上鋼管支撐。
二、作業(yè)條件
(1)、木模板備料:模板數(shù)量按設(shè)計方案結(jié)合施工進度要求進行考慮,合理確定模板用量。
(2)、根據(jù)圖紙要求,彈好軸線和模板邊線,定好水平標高控制點。
(3)、鋼筋綁扎完畢,水、電管、預(yù)埋件已安裝,鋼筋保護層墊塊安放,并辦好隱蔽驗收手續(xù)。
。4)、按照圖紙要求和工藝標準,向施工隊組進行安全和技術(shù)交底。
三、模板的配制與安裝要求
。1)、模板配制要求
、佟磮D紙尺寸現(xiàn)場配制模板。
、、本工程采用鋼模板 施工,所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材,且模板在使用前均需刷油。
、、側(cè)模、底模:鋼模板
④、底楞、立檔:50×100或60×80杉枋或松枋;支撐尾徑:Ф10以上鋼管支撐。
(2)、模板安裝要求
、佟⒈WC結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。
、凇⒕哂凶銐虻某休d能力,剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
、、裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。
、堋⒛0迤纯p嚴密、不漏漿。
、、支撐必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。
、、根據(jù)GB50204-92,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。
四、獨立式基礎(chǔ)模板施工方法
臺階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成,其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)模的最下一塊拼板要加長(轎杠木),以便擱擺在下層臺階模板上,下層臺階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔(排骨檔)上,另一端頂緊在木樁上。上臺階的四周也要用斜撐和平撐支撐,斜撐和平撐的一端釘在臺階側(cè)板的木檔上,另一端可釘在下臺階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。
模板安裝時,先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線,把各臺階的側(cè)板拼成方框,然后把下臺階的模板安放在基坑底,兩者中線互相對準,并用水平尺校正其標高,在模板周圍釘上木樁,做好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝,方法相同。
五、條形式基礎(chǔ)模板施工方法
條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板、夾木和斜向支撐組成,基礎(chǔ)側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板,模板安裝時,先按施工圖紙把各部位開間模板拼成方框,在側(cè)模上下端加設(shè)方木條,然后把拼好的模板根據(jù)中軸線安放在基坑底,并用水平尺校正其標高,在模板周圍打上木樁,加固模板時,先用松木板按條基的寬度將兩側(cè)模固定,再加設(shè)斜撐和平撐,斜撐和平撐一端釘緊在木樁上,另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上,在加設(shè)斜撐和平撐時,要按中軸線拉好控制線,操證模板位置正確。
六、基礎(chǔ)梁模板施工方法
梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。
側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處,只設(shè)側(cè)板,夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在頂撐上。沒有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。在主梁于次梁交接處,應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。
頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定,一般為800~1200mm。斜撐上端釘在托木上,下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。
當(dāng)梁高在700mm以上,在梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉,或用螺栓將兩側(cè)的模板拉緊(對螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。
梁模板安裝后,要拉中線進行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對正。支撐體系是否穩(wěn)固。
七、模板拆除
。1)、及時拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度,拆模要掌握時機,應(yīng)使混凝土達到必要的強度,根據(jù)GB50204-92規(guī)定,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時強度的要求,應(yīng)符合下表規(guī)定:
(2)、側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。
。3)、底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護試塊的試壓報告和拆模申請書,經(jīng)批準后方能拆除。
。4)、模板拆除應(yīng)由支模人員進行,按先支后拆,后支先拆的原則,按次序、有步驟地進行,不應(yīng)亂打亂撬。
。5)、拆模時應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞,注意整塊下落傷人。拆下的模板,有釘子的,要使釘尖朝下,以免扎腳。拆完后,應(yīng)及時加以清理,按種類及尺寸分別堆放好,以便下次使用。
八、質(zhì)量控制
。1)、模板安裝前,要先清理干凈,均勻滿涂隔離劑。
。2)、立模時要專人檢查,保證構(gòu)件的位置、標高、尺寸正確。
。3)、當(dāng)梁跨超過4m時,按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰~3‰,頂撐縱向間距不超過500mm,且單獨增設(shè)水平撐。
。4)、當(dāng)梁較高較大時,要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁,防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力。
(5)、所有模板安裝時,拼縫要嚴密,防止漏漿。
。6)、為防止梁板根部外移,必要時需加密圍檔,即縮小與檔的間距。
。7)、澆筑混凝土過程中,要注意觀察模板的情況,一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動等現(xiàn)象應(yīng)及時采取有效措施,不容這類現(xiàn)象擴張。
(8)、拆除承重構(gòu)件底模支撐時,要征得專職施工員同意,并辦理拆除頂撐簽證認可手續(xù)后,方可進行拆除。根據(jù)拆模試塊強度來決定拆模時間,達到設(shè)計強度100%才能拆除全部支撐頂撐。
九、安全、文明施工技術(shù)措施
。1)、支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板。
。2)、拆模一次拆清,不得留下無撐模板。
。3)、拆模時嚴禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。
。4)、使用的榔頭等工具,木柄要裝牢,操作時,手要握緊,防止工具脫柄或脫手傷人。
。5)、拆下的模板要及時清除上面的水泥漿,如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。
(6)、模板安裝時要及時采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時收集,做到工完場地清。
施工方案 篇7
目前已進入嚴冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應(yīng)按照氣溫條件,對不同類型的工程項目,采取相對應(yīng)的防寒、防凍措施,除嚴格按設(shè)計規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時間、抓進度、保質(zhì)量。
2、冬季施工項目在冰凍前應(yīng)進行現(xiàn)場放樣,保護好控制樁并樹立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。
3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源,嚴禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%,經(jīng)過悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。
4、應(yīng)當(dāng)日上土,利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬,在氣溫5℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標報驗0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長。
5、冬季路基填筑時,每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。
6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。
7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計線,應(yīng)預(yù)留30cm厚臺階,待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺階,整理達到設(shè)計邊坡。挖至路床以上1米時,挖好臨時排水溝后,應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時,再挖去其余部分。每日開工時選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時遇地下水源,應(yīng)及時挖溝排水。
8.已報驗成型的路段,禁止車輛隨意通行,對于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照執(zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。
2、拌和場:(1)嚴格檢測,控制砂石料含泥量指標;(2)砂石材料堆放要有利排水,必要時應(yīng)用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團;采用加熱水拌和并適當(dāng)加長拌和時間,保證混凝土的和易性和流動性;(4)提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計試驗工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強度和抗凍性能;(5)加強混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護的混凝土試件的數(shù)量。
3、鉆孔灌注樁:(1)盡量縮短混凝土的運輸時間;(2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結(jié),導(dǎo)致泥漿性能指標下降;(3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施,保障焊接質(zhì)量;(4)做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作,保障各項施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);(5)澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進行,盡量避免夜間施工。
4、鋼筋制作:(1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;(2)焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進行,焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施;(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)?和各項張拉操作均應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運行。
5、小型結(jié)構(gòu)物:(1)應(yīng)在白天中午前后高溫時段澆筑,要有足夠的振搗時間;(2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。
三、其他注意事項
1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設(shè)備齊全。
2、高空作業(yè)時,清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強化安全防范措施。
3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時更新,嚴禁亂拉亂扯。
4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無阻。
5、密切注意天氣預(yù)報,并從物質(zhì)上做好保溫材料的準備,冬季施工的各項投入應(yīng)予滿足。
施工方案 篇8
一 工程概況
福建成功國際會展中心工程位于南安市。本工程為一類高層公共建筑,地下室為廚房、停車庫,設(shè)備房等,一層為大廳,大堂、辦公及設(shè)備房,二層為會議中心,建筑面積66806.34 m2,地上建筑39093.34m2.地下27712.91m2層數(shù);二層,層高:一層、6m,二層9m。建筑總高度36m。工程室內(nèi)地坪面±0.000相當(dāng)于黃海高程21.15m。
二 施工準備階段
1 熟悉設(shè)計圖紙,了解工程全貌,了解工程現(xiàn)場情況和定位條件,主要建筑物的相互關(guān)系和軸線尺寸,現(xiàn)場紅線樁位置及坐標,水準點位置及標高,定位依據(jù)及建筑物主要軸線的間距及夾角,了解首層+0.00的絕對標高。
2 為了保證整個場地定位和標高的正確性,對定位依據(jù)點嚴格校核,核算設(shè)計圖上坐標及其邊長夾角是否對應(yīng),實地校核定位依據(jù)點的邊長及左夾角,各單區(qū)四周邊界軸線尺寸是否交圈等。
3 儀器的配置:全站儀1臺,經(jīng)緯儀1臺,水平儀1臺。施工中使用的儀器、鋼尺、工具都必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后,方可使用。
三 控制方法
1 高程控制點
。1)由甲方業(yè)主提供的水準點A1(X=2761969.483 Y=492132.230)黃海標高為20.582m A2(X=2761933.648 Y=492164.433)黃海標高為20.040m,,往返測量引測會展項目現(xiàn)場。一個測區(qū)不少于3個標高水準點, 水準點之間各方向互相通視并互相校核,高程測量的精度按三等水準精度,埋設(shè)半永久控制樁,引測時用雙面水準尺往返各一次,閉合差f容=±12√L mm或±4√n mm,閉合差合格后按測站數(shù)或正比例分配調(diào)整差值。
(2)水位點引測時,要有監(jiān)理在場監(jiān)測,確定好水準點后,用紅油漆標示,寫明高程,基坑開挖時,用水準儀將高程點引測到基坑里。在樁位置上測設(shè)比設(shè)計高程高1.0m---0.5m的高度,用紅油漆作好標志,并標注好高程,用來控制挖土深度,同時用水準儀隨時測設(shè)控制挖土深度。承臺、地梁挖好后,要用水準儀復(fù)測承臺、地梁等深度是否正確,經(jīng)校核后,才能做下道工序。磚模砌筑時,用水準儀抄出基礎(chǔ)面標高線;承臺鋼筋、地梁鋼筋及柱鋼筋綁扎好后,用水準儀把標高引測到柱子鋼筋上,用紅油漆作好標志。
。3)基礎(chǔ)施工完后,用水準儀復(fù)測±0.000標高線,引測到外墻、角柱邊及塔吊上,自+0.50線用鋼尺延豎直方向用標準拉力丈量到上一層的0.5m線,然后用水準儀引測到本層柱鋼筋上,并用油漆標示。標高向上傳遞至少有三處。三處高差不超過±3mm。
2 平面定位控制
。1)根據(jù)規(guī)劃局提供的點和坐標值及總平圖和基礎(chǔ)平面圖,用全站儀引測到周圍建筑物上,互相通視便于觀測,并作好記錄和標示,以免用錯點位;油诤煤螅每刂泣c的坐標值和本建筑物角點坐標值關(guān)系用全站儀投測到基坑里,用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)核各大角的距離、角度,復(fù)檢合格后,再投測其它細部軸線。地下室的基礎(chǔ)線也按此方法進行,并在橫軸方向軸線,縱軸方向軸線為基線點,投測時用經(jīng)緯儀采用盤左,盤右取中值方法確定點位,并采用精密量距法測量水平距離,量距精度要求,相對誤差小于K=(D測-D設(shè))/ D設(shè)<(1/10000),基線邊夾角測設(shè)值與設(shè)計值比較,誤差小于±20〞,超過需校正,實測長度與設(shè)計長度相對誤差K若大于1/20xx~1/5000需校正,用精密量距方法校正;點的控制樁引測到距坑邊較遠的地方,用砼固定控制樁,并標畫出各縱橫軸線代號。
。2)基礎(chǔ)和地下層施工完后,再用全站儀把建筑物的主要角點投測到±0.000板面上,用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)核后,用經(jīng)緯儀引測法兩次取中投測到距建筑物較遠的地方,并保護好,作好標示。隨著建筑物不斷升高,有的點位距建筑物較近,望遠鏡的仰角較大,操作不便,投測精度隨仰角的增大而降低。因此,要將原中心軸線控制樁引測到更遠的安全地方。為了引測減小外界條件不利影響,投測時無風(fēng),太陽不是很強烈的天氣下引測。
。3)垂準線投測法:將建筑里面的控制點需要在首層板面上安置200*200mm的方形鋼板。在控制點的鉛直方向每層樓面預(yù)留傳遞孔,用大垂球?qū)实讓涌刂泣c,每個點投測兩次。兩次投點偏差不大于3mm。
四 沉降觀測點的設(shè)置、觀測方法及要求
1 沉降觀測點按設(shè)計要求進行設(shè)置,觀測點采用成品直徑20mm鋼筋,一端彎成90度,一端焊在首層柱外側(cè)面的主筋上,離砼柱表面100mm以保證外墻裝修后留有30-40mm的距離,觀測點的設(shè)置高度在+500mm高度處,外露部分刷上防銹柒,以免生銹。
2沉降觀測點設(shè)好后,第一次觀測應(yīng)在點安穩(wěn)固后進行觀測,建筑每增加一次結(jié)構(gòu)觀測一次,結(jié)構(gòu)驗收前觀測一次,裝修階段,每月觀測一次。
3 觀測點首次觀測必須觀測兩次來確定首次高程值。
4 按照觀測成果繪制沉降、時間、荷載變化規(guī)律曲線關(guān)系圖。
5水準點不得少于3個,埋設(shè)在距建筑物較遠的地方,對于一般精度要求的沉降觀測采用DS3水準儀即可,為了保證觀測精度,視線長度一般不得超過50米,前后視距要盡量相等,觀測時前后兩次讀數(shù)之差不超過±1mm,閉合差不能超過±2√nmm。
五 質(zhì)量標準
1本工程建筑物高度36米左右,跨度87.7-153.2米,測距相對誤差1/10000,測角中誤差10秒,在施工水平面上測定高程中誤差5mm,豎向傳遞軸線誤差3mm, 高程用經(jīng)緯儀,激光鉛垂儀引測軸線到樓層上,豎向誤差本層內(nèi)不超過3mm。
2高程水準點的引測按三等水準點的精度,DS3往返各一次,往返校核差±12√Lmm或±4√n mm
3垂直度誤差范圍為H/10000且不大于30mm。
六 防治質(zhì)量通病的措施
1儀器和工具應(yīng)經(jīng)常校核、使用中損壞應(yīng)及時修復(fù),以免因儀器產(chǎn)生的測量誤差。
2測量儀器由專人負責(zé),嚴格做到“三固定”,避免不同人員視差造成的測量誤差。
3水準點、控制點、標高控制點應(yīng)采取有效的保護措施,確保不被損壞。
4測量放線工作中嚴格遵守“先整體,后局部,先內(nèi)業(yè),后外業(yè),或先外業(yè),后內(nèi)業(yè),以大定小,以長定短”的工作程序,嚴格執(zhí)行自檢互檢合格后,報有關(guān)部門驗線復(fù)檢。
施工方案 篇9
一.工程概況
本工程由“新居工程”二期9號樓、10號樓及地下室組成,建設(shè)地點在郫筒鎮(zhèn)菠蘿村二、三社,北側(cè)為一期農(nóng)貿(mào)市場,西側(cè)為上河園,東側(cè)為一期居住樓。9#樓部分建筑面積約31446.47㎡、10#摟建筑面積約21087.52㎡,地下室建筑面積為21600㎡。9#樓、10#樓建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為乙類,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為七度;A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)、筏板展基礎(chǔ)。
二、編制依據(jù)
1、“新居工程”二期地下室地下室施工總平面布置圖
2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx;
3、《1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》;
4、國家現(xiàn)行有關(guān)電氣施工圖集及施工工藝等文件
5、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20xx
三、地下室照明用電布置
“新居工程”二期地下室地下室的平面布置情況和臨時用電情況,結(jié)合我公司的實際情況。地下室照明用電布置:
1、分通道。該地下室有兩個出口,即兩條低壓線路。
2、分施工。即若干個施工點。
四、地下室用電量計算:
1、地下室使用36V安全電壓,采用40W36伏低壓燈泡。100W照明燈泡照度面積預(yù)計是150㎡,合計瓦數(shù)總平方21600㎡÷150W/㎡=144個燈泡。
2、總瓦數(shù):144個燈泡×100W=14400瓦。
3、根據(jù)總瓦數(shù),選用20千伏安低壓變壓器6臺。
五、線路配置及電線選擇:
1、根據(jù)總瓦數(shù)要求,電線選擇銅心負導(dǎo)線6㎜2,穿阻燃導(dǎo)管,并根據(jù)6臺變壓器的時間情況,分6組線路走向。線路安裝高度為2。5米,如遇特別潮濕的地方,則采用36伏低壓防爆燈炮。
2、經(jīng)計算以上選擇能滿足地下室照明及施工的正常進行。
3、專門組織一個臨時電工班,由曾世元專人負責(zé),在公司電氣工程師的指導(dǎo)下按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20xx安裝。
六、臨時用電安全技術(shù)措施
1、電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后,持證上崗工作;其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。考核合格后方可上崗工作。
2、安裝、巡檢、維修、或拆除臨時用電設(shè)備和線路和,必須由電工完成,并應(yīng)有人臨護。電工等級同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
3、各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
。1)使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施,嚴禁設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn):
(2)保管和維護所用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決;
(3)暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分斷電源隔離開關(guān),并應(yīng)關(guān)門上鎖。
。4)移動電氣設(shè)備時,必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。
4、電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不昨存放易烯易爆物,污源和腐蝕介質(zhì),否則應(yīng)予清除或做防護處置,其防護等級必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。
5、電氣設(shè)備場所應(yīng)以避免應(yīng)能避免物體的打擊和機械損傷,否則應(yīng)做防護處置。
施工方案 篇10
遼寧省白石水庫大壩是一座金包銀式(RCD)碾壓混凝土重力壩,大壩長513m、高49.3m,混凝土總量50多萬m3。工程于1995年開工,20xx年底主體工程建成。大壩由溢流壩段(11孔)、底孔壩段(12孔)、電站壩段、引水壩段和左右側(cè)擋水壩段組成。大壩結(jié)構(gòu)孔洞多,經(jīng)常受高速水流沖刷和凍融的面積大,所以在設(shè)計上對表面混凝土抗凍性、抗沖磨性、平整度等指標要求較高。
1、混凝土常見的缺陷種類
1.1泄洪排沙底孔表面裂縫
白石水庫12個泄洪排沙底孔集中布置在河床右側(cè),洞身長34.6m,設(shè)計最大水流流速22.8m/s。11孔溢流表孔集中布置在河床左側(cè),設(shè)計最大水流流速26.3m/s,底孔和表孔面層的鋼筋混凝土標號為90d齡期40MPa。由于混凝土標號高,水泥用量大,雖然采用了摻加粉煤灰和高效減水劑等措施,底孔洞身部位每隔5~10m長仍發(fā)生了橫向裂縫,其中約三分之一是環(huán)縫。裂縫寬度為0.1~1.0mm。
1.2混凝土錯臺
底孔洞身段混凝土采用一次性支摸分層澆筑,錯臺現(xiàn)象輕微,而出口隔墩段采用懸臂式大鋼模分層澆筑,最大發(fā)生錯臺20~30mm。表孔溢流面采用鋼滑膜,無錯臺現(xiàn)象。
1.3蜂窩與麻面
由于底孔部位配置的鋼筋較多,施工難度大,局部產(chǎn)生小塊蜂窩和麻面。另外,溢流孔下游挑坎1998年保溫草墊著火,約有2~3m2混凝土面燒爆皮成為麻面。
2、方案選擇
白石水庫混凝土施工中的幾種缺陷處理方案,經(jīng)過調(diào)查和實驗。選擇了南京水科院1986年研制成功的丙烯酸脂共聚乳液水泥改性劑為摻和劑(簡稱丙乳),加入水泥砂漿后成為聚合物水泥砂漿,去掉砂子為丙乳漿液。丙乳是一種新型的修補、防腐、抗磨、抗?jié)B材料。施工方法與普通水泥砂漿相似,可人工涂抹,也可機械噴涂,適合潮濕面粘結(jié),無毒、效果好,與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)力好,耐老化,比普通水泥砂漿的性能指標優(yōu)越很多。
3、混凝土缺陷的處理
白石水庫混凝土缺陷處理,根據(jù)不同情況采用三種方法:一是對蜂窩、麻面、火燒的爆皮面和錯臺用丙乳砂漿補修;二是對深進裂縫用丙乳漿液灌漿處理;三是淺層表面裂縫用丙乳漿液封閉處理。為了保證施工質(zhì)量,無論是砂漿還是漿液都要勤配勤用,每次從拌制到用凈需在45min之內(nèi)完成。各種配合比見表1。
3.1丙乳砂漿處理蜂窩麻面
1)施工準備。對蜂窩部位要將混凝土清除到密實深度,麻面和火燒爆皮部位鑿除20mm深。要求每塊缺陷部位周邊垂直鑿成不小于30mm的深槽。然后用高壓水沖洗干凈,清水濕潤24h,施工時表面不應(yīng)有積水。
2)丙乳砂漿拌制。先將水泥和粒徑小于2.5mm的砂子攪拌均勻,再加入經(jīng)試拌確定的水及丙乳充分拌制。每次拌制的砂漿不宜過多,應(yīng)在45min內(nèi)用完。
3)砂漿修補缺陷。先用一層封閉的丙乳漿液打底,接著在其上面攤抹丙乳砂漿,仰面抹時厚度超過7mm、直立面抹厚度超過10mm(已有實例達15mm)需分次填抹,以免重垂脫落,砂漿攤鋪到位后,用力壓實,輕輕抹面,壓抹方法宜從中心向四周方向進行,不要來回抹面,也不需要間隔時段后二次壓光。
3.2對錯臺缺陷的處理
對錯臺錯部位,也稱“穿裙子”,先用扁鏟將所漏灰漿鏟除干凈,再用手砂輪將錯臺打磨成平整的坡面,充分濕潤后沖洗干凈,涂刷2~3遍封閉的丙乳水泥漿液;也可人工鑿深20mm,用封閉凈漿打底,再用丙乳砂漿填抹成1∶20以上坡面。
3.3對底孔內(nèi)壁裂縫的處理
白石水庫底孔表面裂縫的處理,是在混凝土澆筑完的第二年的4月進行的,這時裂縫基本穩(wěn)定,且氣溫較低,裂縫開度最大。
1)對縫寬大于0.4mm的裂縫灌漿處理。第一步先沿裂縫騎縫鉆孔,間距50cm,孔深10~20cm。第二步用細的金屬管插入孔中,外露5~10cm,金屬管用丙乳水泥砂漿固定,然后將整條裂縫用丙乳水泥凈漿涂刷封閉,封閉厚度3mm,縫兩側(cè)各富于50mm,處理面需刷成毛面。第三步待金屬管與混凝土結(jié)合牢固,約24h,用手動壓力灌漿機向縫內(nèi)灌丙乳水泥凈漿。灌漿時間、壓力需根據(jù)使用的灌漿機性質(zhì)等情況試驗確定。
2)縫寬在0.25~0.4mm之間的裂縫采用密封處理。首先用鋼刷將裂縫刷成100mm寬糙面,縫兩側(cè)各50mm,清水濕潤24h,再用丙乳水泥凈漿直接封閉3mm厚,為了保證質(zhì)量先用3mm厚膠條粘在縫兩側(cè),然后抹漿膏,硬化前拆掉膠條,人工修邊。
3)對于縫寬小于0.25mm的裂縫不進行處理。
4、養(yǎng)護
無論是丙乳砂漿抹面或漿液封閉面等修補都是相對較小和淺薄,受老混凝土吸收和自然蒸發(fā)很容易失去水份,導(dǎo)致修補體干裂、起皮等問題。所以,經(jīng)過處理的表面略干后要立即進行噴霧養(yǎng)護不少于24h,之后再用濕麻袋、草袋等覆蓋灑水養(yǎng)護,不論何種方法養(yǎng)護均應(yīng)達7d以上,白石水庫用涂刷液體養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,效果較好。
5、結(jié)語
丙乳是筒裝液體,運輸方便,具體使用方法應(yīng)參照生產(chǎn)商規(guī)定的配合比和現(xiàn)場試拌確定。白石水庫表孔挑坎和底孔混凝土蜂窩、麻面、錯臺及裂縫等缺陷1998年處理后,已歷經(jīng)15年之久,有的部位長期在水位變化區(qū)和凍融區(qū),特別是20xx年汛期泄洪排沙底孔連續(xù)開閘泄水94h,流速達13~16m/s,無一處發(fā)生凍融破壞、開裂和磨損現(xiàn)象,其處理過的丙乳部位的表面還好于本體,實踐證明使用丙乳修補常見混凝土缺陷操作方便,技術(shù)容易掌握,效果比較理想。
參考文獻:
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