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信息化全面質(zhì)量管理四級系統(tǒng)建設論文
論文導讀：確定采用SAP的ERP軟件。一直在集團管理中占有重要地位的全面質(zhì)量管理也隨之展開了徹底的改造之路。三級制造執(zhí)行系統(tǒng)（包括生產(chǎn)的三級系統(tǒng)和檢化驗三級系統(tǒng)）。
關鍵詞：全面質(zhì)量管理,企業(yè)資源計劃,制造執(zhí)行系統(tǒng),SAP
1.項目實施背景
2002年以來，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)信息化呈現(xiàn)了新一輪的建設熱潮。在國家“信息化帶動工業(yè)化”的政策引導和國債專項貼息貸款的資金支持下，眾多鋼鐵企業(yè)開始著手準備或已經(jīng)開始新一輪的信息化工程建設。邯鋼信息化改造項目經(jīng)過兩年多的認真籌備，于2004年10月正式啟動ERP項目。2005年3月8日公司組織召開項目啟動大會暨簽約儀式，確定采用SAP的ERP軟件，一直在集團管理中占有重要地位的全面質(zhì)量管理也隨之展開了徹底的改造之路。
2.新形式下邯鋼全面質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)
ISO9000標準濃縮了世界發(fā)達國家近百年的先進管理經(jīng)驗，吸收了當今許多優(yōu)秀的管理方法，是完善企業(yè)質(zhì)量管理體系的指南。ISO9000標準倡導的文件化要求對質(zhì)量管理制度、標準業(yè)務流程的固化起著相當好的作用，但由于文件與業(yè)務是可以分離的，企業(yè)實際業(yè)務運作是否嚴格按文件要求執(zhí)行，也就因企業(yè)的管理水平、員工的質(zhì)量意識等因素的不同而相差甚遠。因此，ISO9000要在企業(yè)長期有效地運行，就需要尋求更為有效的固化手段——信息化技術。而ERP作為一種集現(xiàn)代化管理思想與信息技術于一體的管理工具，可以有效固化ISO9000的成果、提升企業(yè)質(zhì)量管理水平。
“質(zhì)量管理是一個企業(yè)智慧、科技和經(jīng)濟實力的綜合體現(xiàn)”，隨著國內(nèi)、國際鋼鐵競爭形式日益激烈，各大鋼鐵企業(yè)也進入了供應鏈競爭的時代，作為在該環(huán)節(jié)中非常重要的質(zhì)量管理，如何為企業(yè)及時有效的提供真實質(zhì)量數(shù)據(jù)以便企業(yè)進行迅速決策、及時調(diào)整戰(zhàn)略方針成為擺在邯鋼質(zhì)量部門面前的大事，“打造數(shù)字質(zhì)量平臺、建設全面質(zhì)量管理體系”是本次系統(tǒng)實施的主導思想。
3.SAP的質(zhì)量管理模塊的特點
SAP的質(zhì)量管理模塊和銷售管理，生產(chǎn)管理，物流管理，成本管理等各模塊完全集成，橫向支持覆蓋從采購，到生產(chǎn)，再到銷售的全流程質(zhì)量管理，縱向支持從質(zhì)量基礎數(shù)據(jù)管理，到質(zhì)量檢驗，再到質(zhì)量判定的全過程質(zhì)量管理。
實時和準確的質(zhì)量信息對于公司的領導層進行管理決策是非常重要的。SAP的質(zhì)量信息系統(tǒng)可以對公司的所有質(zhì)量數(shù)據(jù)進行提取，并根據(jù)公司的實際業(yè)務指標對這些數(shù)據(jù)進行匯總分析。通過實施SAP系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊，可以幫助企業(yè)規(guī)范業(yè)務流程，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低質(zhì)量成本，提高生產(chǎn)率，改善客戶服務水平，最終獲得競爭優(yōu)勢。
4.邯鄲鋼鐵集團全面質(zhì)量管理系統(tǒng)構架
系統(tǒng)架構是決定一套系統(tǒng)生命力的關鍵，“產(chǎn)線基礎差距大、質(zhì)檢環(huán)節(jié)多、產(chǎn)品標準復雜、實時性要求高”是鋼鐵企業(yè)的行業(yè)特點，基于邯鋼本身特點，搭建一個合理的IT架構平臺是一切工作的前提，本次系統(tǒng)實施包含了物料管理、生產(chǎn)管理、銷售管理、質(zhì)量管理、設備管理、財務管理、成本控制幾大區(qū)域，質(zhì)量管理貫穿其中，其系統(tǒng)架構必須考慮與其它各區(qū)域的集成性，尤其是生產(chǎn)與庫存。論文檢測。下面幾點是該系統(tǒng)架構必須要具備的特點。
4.1層次明晰
位于生產(chǎn)線的各種質(zhì)量檢測設備是最底層質(zhì)檢一級系統(tǒng)，分散各地的化驗室成為質(zhì)檢二級系統(tǒng)，各廠質(zhì)檢站人員需要面對可以進行操作的質(zhì)量三級系統(tǒng)，四級系統(tǒng)成為流程管理系統(tǒng)，是全邯鋼統(tǒng)一的管理平臺，負責監(jiān)控下級系統(tǒng)執(zhí)行狀況并為企業(yè)戰(zhàn)略決策提供數(shù)據(jù)支持。
4.2與生產(chǎn)、庫存管理、銷售業(yè)務完全集成
檢驗需求的產(chǎn)生是業(yè)務事件觸發(fā)的結果，質(zhì)量管理在整個供應鏈中具有承上啟下的作用，是完成上一個環(huán)節(jié)的結點，也是進入下一個環(huán)節(jié)的起點，只有順暢的質(zhì)量管理流程才能保障產(chǎn)銷的貫通，從而加快供應鏈整體反映速度。
4.3高兼容性、可擴展性
各生產(chǎn)廠業(yè)務邏輯多樣，質(zhì)量管理方式不一，該系統(tǒng)必須能夠處理不同的業(yè)務場景，考慮到企業(yè)管理日新月異、鋼鐵并構大潮波濤洶涌、管理架構調(diào)整頻繁，系統(tǒng)架構必須能夠快速適應新形式下的管理需要。
4.4管理平臺的統(tǒng)一性、執(zhí)行平臺的多樣性
邯鋼目前具有煉鐵、煉鋼、型棒、線材、中板、熱軋、酸洗鍍鋅、冷軋等多條生產(chǎn)線，邯鋼西區(qū)460萬噸的精品板材基地也已經(jīng)破土動工，從企業(yè)管理的角度希望體現(xiàn)“大邯鋼”的特色建立統(tǒng)一的管理平臺，但是不同的質(zhì)檢業(yè)務類型：原料、半成品以及成品品種的多樣性造就了不同的質(zhì)檢業(yè)務執(zhí)行模式，各廠需要對執(zhí)行系統(tǒng)“按需定制”。統(tǒng)一性與個性兼容是該系統(tǒng)架構要面臨的挑戰(zhàn)。
綜合考慮以上各點，結合邯鋼實際形成了搭建系統(tǒng)架構的基本思想“充分利用現(xiàn)有一、二級系統(tǒng)，自主開發(fā)三級執(zhí)行系統(tǒng)，實施mySAP方案作為四級管理系統(tǒng)”。系統(tǒng)架構圖見圖一。
5.1.1形成冶金規(guī)范數(shù)據(jù)庫
通過將檢驗項目、工藝參數(shù)、試驗方法、采樣過程、缺陷描述等代碼標準化以后，將產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程提煉導入SAP系統(tǒng)，形成邯鋼的冶金規(guī)范數(shù)據(jù)庫；
每個物料會建立自己的檢驗標準，操作規(guī)程，特殊情況還可以根據(jù)需要根據(jù)（物料＋供應商/客戶）單獨建立。冶金規(guī)范數(shù)據(jù)庫形成實現(xiàn)了標準共享，方便相關人員查閱。
5.1.2強化了標準的歸口管理
質(zhì)量模塊的主數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理模塊能正常運行的基本數(shù)據(jù)。主數(shù)據(jù)是全公司共享的資源，未來業(yè)務流程中只有技術中心相關人有權限在系統(tǒng)中創(chuàng)建、修改質(zhì)量模塊主數(shù)據(jù)，實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)的系統(tǒng)統(tǒng)一管理。各廠相關部門沒有權限在系統(tǒng)中進行創(chuàng)建與修改，但可以根據(jù)作業(yè)中的實際情況提出書面修改申請，提交技術中心審批。
5.1.3相關部門密切配合是質(zhì)量管理模塊成功有效運行的關鍵
技術中心與各廠技術科，雙方密切配合，使新標準及時體現(xiàn)在系統(tǒng)，實際業(yè)務中各項技術參數(shù)、檢驗結果即時反饋回系統(tǒng)，形成信息一體化是SAP質(zhì)量管理模塊成功有效運行的關鍵。
5.2質(zhì)量檢驗及質(zhì)量判定
絕大多數(shù)的質(zhì)量檢驗都是按計劃進行的，計劃檢驗的內(nèi)容在質(zhì)量主數(shù)據(jù)中加以定義，當相應的計劃事件發(fā)生時，系統(tǒng)會自動產(chǎn)生一個檢驗要求即所謂的檢驗批，其中包括對于此次檢驗的具體要求，實際檢驗結果也將輸入到檢驗批中，從而可以將實際結果和要求進行對比，從而進行判定。
如果一個檢驗批中全部檢驗結果在合格范圍內(nèi)，系統(tǒng)可以自動進行質(zhì)量判定，最大程度的減少人工操作，當一個檢驗批中有一個或多于一個檢驗項目不合格時，需要人為進行質(zhì)量判定，這樣可以將業(yè)務人員的絕大多數(shù)精力放在真正有問題的檢驗批上，分析造成檢驗不合格的原因，進行相應的改進，提高質(zhì)量水平。
5.3質(zhì)保書管理
SAP質(zhì)保書管理既可以對供應商提供的質(zhì)保書進行管理，也提供成品出貨時的質(zhì)保書管理。其中成品出貨質(zhì)保書打印在幾乎所有的鋼鐵冶金企業(yè)項目中都得到了應用。
以往其它鋼鐵公司采用SAP的Smart form開發(fā)質(zhì)保書模板，由于Smart form在繪制表格方面功能不強，尤其是鋼鐵企業(yè)的質(zhì)保書格式又非常復雜，開發(fā)一份質(zhì)保書模板需要十幾天，漫長的質(zhì)保書模板開發(fā)周期遠遠不能滿足敏捷供應鏈下新產(chǎn)品研發(fā)的速度，致使部分新產(chǎn)品的質(zhì)保書要在系統(tǒng)外出具。
邯鋼的質(zhì)保書管理采用SAP與office的強大制表功能相結合的方式，在不增加數(shù)據(jù)源的情況下，從SAP系統(tǒng)中開發(fā)一份新產(chǎn)品的質(zhì)保書模板只需2個小時。邯鋼的質(zhì)保書管理流程可以從各個角度滿足業(yè)務需求：首先，在系統(tǒng)中可以靈活的定義客戶化的質(zhì)保書格式模板，滿足不同客戶對質(zhì)保書格式的不同要求，當成品出貨時，系統(tǒng)可以根據(jù)出貨批次自動找到相應批次的檢驗結果，并自動按照預定的格式打印在質(zhì)保書上。論文檢測。另外，系統(tǒng)不僅支持質(zhì)保書在成品出貨時生成，同時也支持對企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品移動中生成質(zhì)保書，例如熱軋卷從熱軋廠轉到冷軋原料庫時。由于四級系統(tǒng)可以及時從三級系統(tǒng)和檢化驗系統(tǒng)中得到實際檢驗結果，因此在需要生成質(zhì)保書時系統(tǒng)可以快速準確的提供客戶滿意的質(zhì)保書。
當發(fā)生客戶質(zhì)量異議時，通過質(zhì)保書查詢功能方便快速地進行責任確認。一方面可以維護自己的利益，另一方面又能提高客戶服務水平。
5.4質(zhì)量異常管理
質(zhì)量異常處理將主要包括質(zhì)量改判，復驗流程。其中庫存地的質(zhì)量改判流程主要由銷售部門來驅動，由質(zhì)量管理部門審核是否可以進行改判，這和目前的流程有一些區(qū)別，這樣的修改主要考慮的是銷售是離客戶最近的部門，他們最清楚客戶的需求，最有權利根據(jù)需要分配有限的庫存資源，而質(zhì)量管理部門應該嚴格按照生產(chǎn)計劃做質(zhì)量判定，當有庫存改判需求時，從技術角度判斷可行性，從而輔助銷售部門提高客戶滿意度，有效的降低庫存水平。
5.5質(zhì)量報表處理
邯鋼的質(zhì)量報表具有高度的信息密集性，每張質(zhì)量報表都包含采購、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)檢等各方面信息，如果在四級系統(tǒng)中進行開發(fā)將嚴重影響系統(tǒng)運行的性能，為此我們引入了BW作為邯鋼的報表系統(tǒng)，BW基于Web方式，可以與企業(yè)門戶進行全面集成，支持最新的JAVA、XML等通用語言，可以跨多個業(yè)務系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)提取，其成功引入也成為了邯鋼ERP項目的一大亮點。圖二為報表系統(tǒng)的處理方式。
圖二：報表系統(tǒng)的處理方式
通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析，公司可以：
l掌握公司的主要質(zhì)量指標。
l根據(jù)不同的業(yè)務標準進行靈活的分析。
l對公司的質(zhì)量控制制度進行評估。
l快捷、有效地處理來自各個方面的質(zhì)量問題。
l對處理的過程和結果進行分析，使得公司員工積極地參與到產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提高中去。
l提高客戶的滿意程度。
6.邯鋼質(zhì)量管理的實施效果及發(fā)展趨勢
經(jīng)過本次系統(tǒng)實施，邯鋼的企業(yè)質(zhì)量管理技術的覆蓋面、組織形式、管理模式、優(yōu)化方法、支持平臺與工具等都發(fā)生了很大的變化。企業(yè)質(zhì)量管理所涉及的范圍越來越廣，深度不斷加大，質(zhì)量系統(tǒng)與相關系統(tǒng)的集成度要求越來越高。在面向過程的多功能業(yè)務管理和跨部門的多點協(xié)作將是未來質(zhì)量管理信息化發(fā)展的主要方向。
在資源和流程優(yōu)化方面，邯鋼企業(yè)信息化質(zhì)量管理系統(tǒng)建設配合企業(yè)整體業(yè)務資源的重組和流程優(yōu)化，通過新型管理模型的探索和過程控制方法的研究，利用計算機網(wǎng)絡與企業(yè)集成平臺，在質(zhì)量數(shù)據(jù)倉庫建設與數(shù)據(jù)挖掘方面提供了非常強大的信息平臺支撐系統(tǒng)。
邯鋼的數(shù)字化質(zhì)量管理將隨著邯鋼整體業(yè)務資源的重組而持續(xù)優(yōu)化，并將為新一輪的邯鋼信息化浪潮增加全新的內(nèi)容。
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