作業(yè)管理制度集錦15篇
在現(xiàn)實社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的作業(yè)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
作業(yè)管理制度1
為加強特種作業(yè)人員的管理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì)，防止傷亡事故，促進安全生產(chǎn)，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》、《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本制度。
1、企業(yè)現(xiàn)有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下：
1.1、電工作業(yè)（含運行和維修〉
1.2、危險物品保管
2、綜合管理部負責特種作業(yè)人員的安全培訓、取證、復審工作的組織和聯(lián)系，生產(chǎn)部負責特種作業(yè)人員日常管理和培訓教育工作。
3、生產(chǎn)部應(yīng)定期識別特種作業(yè)人員培訓需求，制定培訓計劃，并報廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，綜合管理部負責制定企業(yè)培訓計劃并組織實施，并對培訓效果進行評價。
4、特種作業(yè)人員應(yīng)具備與本種作業(yè)相應(yīng)的身體條件和相應(yīng)的文化程度，并且經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局考核合格，取得“特種作業(yè)操作證”，方可獨立作業(yè)。
5、特種作業(yè)人員的培訓（復訓）考核，根據(jù)工種分別委托市安監(jiān)等部門進行，考核不合格者不能從事相關(guān)工作。
6、取得“特種作業(yè)操作證”的特種作業(yè)人員，必須按國家規(guī)定的期限進行復審，復審不合格或未復審的，由市安監(jiān)局或質(zhì)監(jiān)局吊銷其“特種作業(yè)操作證”，不得繼續(xù)獨立從事特種作業(yè)。
7、“特種作業(yè)操作證”的原證由公司綜合管理部統(tǒng)一保管，特種作業(yè)人員保管其復印件，在操作過程中與原件具有同等效力，不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞，必須立即報告安委會補發(fā)。
8、特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作證”規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內(nèi)從事獨立作業(yè)，并隨身攜帶其復印件，接受上級部門和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督檢查。
9、綜合管理部每年根據(jù)本公司實際對特種作業(yè)人員進行安全知識、操作技能和應(yīng)急能力培訓、考核，及時進行知識更新。
10、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定，不準隨便調(diào)離，如需要調(diào)離，必須經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理批準同意。
11、對違章作業(yè)或指揮者，按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰，持證人員出現(xiàn)以下情況的，由發(fā)證部門吊銷“特種作業(yè)操作證”，并追究責任。
11.1、以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作證”的；
11.2、違章操作或者管理造成事故的；
11.3、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的；
11.4、持證作業(yè)人員逾期不申請復審或者復審不合格且不參加考試的。
作業(yè)管理制度2
(一)車間衛(wèi)生
為確保產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量,防止產(chǎn)品手污染和有害因素混入產(chǎn)品中,危害人體健康,特制定本規(guī)定:
一、車間衛(wèi)生要定時進行清掃,確保室內(nèi)無污染因素。
二、閑雜人員禁止進入車間。外來人員未經(jīng)公司領(lǐng)導批準不得入內(nèi),發(fā)現(xiàn)違反者追究責任人。
三、進入車間必須換工作鞋,穿工作服,戴工作帽,搞好個人衛(wèi)生,從規(guī)定大門進出。
四、員工的工作衣、冒、鞋要經(jīng)常清洗保持清潔。
五、車間內(nèi)穿的工作鞋,禁止在車間外穿。
六、更衣室、換鞋間要保持清潔,換下衣、帽、鞋要擺放整齊。室內(nèi)禁止放其他物品。
七、進入車間禁止化妝,戴首飾。嚴禁帶食品進入車間。
八、批準進入車間的外來人員,必須按上述規(guī)定執(zhí)行,違者謝絕進入。
九、混粉員工同時執(zhí)行《進入包裝廠間規(guī)定》。
十、違反以上規(guī)定者第一次罰款5元,二次以上者罰款10-50元。
十一、本規(guī)定由班長和工段長監(jiān)督執(zhí)行,公司管理人員和公司領(lǐng)導作不定期檢查。
(二)成品衛(wèi)生
食品添加劑和衛(wèi)生質(zhì)量是質(zhì)量的重要組成部分,對人體健康至關(guān)重要。作為生產(chǎn)企業(yè),必須有嚴密的管理組織和嚴格的管理制度及員工具備有衛(wèi)生法制觀念,才能確保衛(wèi)生質(zhì)量,制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
一、公司對于產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量有關(guān)人員進行衛(wèi)生培訓,考核合格者上崗�？己擞涗洿鏅n保存。
二、對于與產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量有關(guān)的員工每年進行一次健康檢查,符合健康條件者上崗,不符合的禁止上崗,健康記錄存檔,以便查閱。
三、建立衛(wèi)生質(zhì)量控制點。質(zhì)量衛(wèi)生控制點的操作員工的個人衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生,班組長每天檢查一次,工段長每周檢查一次,并做好記錄,記錄每月底裝訂,統(tǒng)一交質(zhì)管部存檔,保存一年。
四、必須用手直接接觸產(chǎn)品者,操作時必須戴手套。
五、按設(shè)備清洗規(guī)定進行對設(shè)備的清洗。班長或工段長在清洗結(jié)束后進行檢查并記錄,不合格的重新清洗。
六、質(zhì)管部每月至少對人員衛(wèi)生、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生檢查兩次不符合要求的要督促整改,并處以50-200元的罰款。檢查記錄每年年底裝訂存檔,保存兩年。
七、每半年向自來水廠索取水質(zhì)報告,存檔備查。
八、生產(chǎn)線工人上崗必須按規(guī)定穿著并保持清潔。手部受傷者(含輕度皮膚破損者)不得上崗。
九、不合格產(chǎn)品做好標記,分別存放并作記錄。廢棄物要有專業(yè)容器存放,每日交接班前處理結(jié)束。
十、進廠原料及輔料,經(jīng)檢驗質(zhì)量及衛(wèi)生質(zhì)量合格后入庫,堆放是應(yīng)與地面、墻面有不少于10cm的距離。
十一、成品入庫有專有成品倉庫存放,堆放時與地面、墻面有不少于10cm的距離。
十二、設(shè)備維修時的衛(wèi)生要求:
1、進入車間維修設(shè)備必須更換衣、鞋、戴工作帽。
2、維修時的廢棄物和油類必須隨時放入廢物桶中,不準亂丟。
3、維修完畢必須清洗設(shè)備內(nèi)外,需要消毒的還必須消毒。
4、試車結(jié)束,操作工必須清洗地面,帶干燥后方可開機
作業(yè)管理制度3
第一章總則
第一條為加強zz石油(集團)工貿(mào)有限公司油品調(diào)運分公司(以下簡稱“油品調(diào)運分公司”或“公司”)特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全意識,避免或減少安全事故的發(fā)生,特制訂定本制度。
第二章適用范圍
第二條本制度中的特種設(shè)備及特種設(shè)備裝卸人員特指lng站液化天然氣的充裝設(shè)備和lng站充裝人員。
第三章特種設(shè)備要求
第三條充裝設(shè)備投入使用前,必須辦理使用證,嚴禁無證運行。
第四條充裝設(shè)備的安裝、修理、改造、化學清洗必須事先履行審批手續(xù)。
第五條充裝設(shè)備的檔案、臺賬、檢驗報告、校驗報告及使用證,必須齊全。設(shè)備銘牌、自編號齊全準確、設(shè)備銘牌應(yīng)裸露,且不得涂漆。
第六條充裝設(shè)備必須定期檢查,嚴禁超期運行。
第七條充裝設(shè)備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應(yīng)逐級上報,并保護好事故現(xiàn)場。
第四章充裝操作規(guī)程
第八條槽車對位后,檢查車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
第九條關(guān)閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
第十條每班充裝工都要持證上崗,嚴禁無證人員操作。
第十一條現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
第十二條檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
第十三條接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。
第十四條輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。
第十五條汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
第十六條接好汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。
第十七條汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達到安全液面,示意關(guān)機。
第十八條作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、雷電交加時應(yīng)停機停泵。
第十九條操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
第二十條配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
第二十一條立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
第二十二條作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
第五章附則
第二十三條本制度由lng站負責解釋。
第二十四條本制度未盡事宜,按照公司法規(guī)及工貿(mào)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十五條本制度自頒布之日起開始實施。
作業(yè)管理制度4
1工程開工后,項目施工前,由項目部工程科專業(yè)工程師編寫《高處作業(yè)與交叉作業(yè)工作技術(shù)措施》,項目部工程科科長、安全科審核,項目部總工程師批準后執(zhí)行。
2在項目施工開始前,由有關(guān)專業(yè)工程處項目單項技術(shù)員根據(jù)作業(yè)的項目和工程設(shè)計圖紙,編寫“施工作業(yè)指導書”,其中安全部分的內(nèi)容經(jīng)項目部安全科審核,項目部總工程師批準后執(zhí)行。
3專業(yè)工程處項目單項技術(shù)員根據(jù)已批準的作業(yè)指導書向施工人員進行技術(shù)交底。
4項目施工時,由班長給施工人員分工并做作業(yè)項目、地點和安全要求的交底。
5施工人員到達作業(yè)地點開始作業(yè)前,確認作業(yè)環(huán)境,合格后方可作業(yè)。
6在施工過程中,安全管理部、項目部及專業(yè)工程處安環(huán)員實施現(xiàn)場高處作業(yè)與交叉作業(yè)的監(jiān)督檢查,對發(fā)現(xiàn)的不符合項開具整改通知單,并督促整改。
7盡量避免交叉作業(yè),不能避免時由項目部生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)調(diào),各專業(yè)工程處必須做好隔離防護措施。
8在生產(chǎn)運行區(qū)進行交叉作業(yè)時,必須填寫安全施工作業(yè)票(見附錄b)。
作業(yè)管理制度5
1基本要求
1.1破土作業(yè)系指在煉化企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)、油田企業(yè)油氣集輸站(天然氣凈化站、油庫、液化氣充裝站、爆炸物品庫)和銷售企業(yè)油庫(加油加氣站)內(nèi)部地面、埋地電纜、電信及地下管道區(qū)域范圍內(nèi),以及交通道路、消防通道上開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等各種破土作業(yè)。
1.2破土作業(yè)須辦理“中國石化破土作業(yè)許可證”(以下簡稱許可證。
1.3破土作業(yè)涉及到用火、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時,應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
2管理部門職責
2.1許可證由施工單位填寫。工程主管部門組織電力、電信、生產(chǎn)、機動、公安保衛(wèi)、消防、安全等有關(guān)部門、破土施工區(qū)域所屬單位和地下設(shè)施主管單位聯(lián)合進行現(xiàn)場地下情況交底,根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下供排水管線、埋地燃氣(含液化氣)管道、埋地電纜、埋地電信、測量用的永久性標樁、地質(zhì)和地震部門設(shè)置的長期觀測孔、不明物、沙巷等情況向施工單位提出具體要求。
2.2施工單位根據(jù)工作任務(wù)、交底情況及施工要求,制定施工方案,落實安全施工措施。施工方案經(jīng)施工主管部門現(xiàn)場負責人和建設(shè)基層單位現(xiàn)場負責人簽署意見,有關(guān)部門和工程總圖管理負責人確認簽字后,由施工區(qū)域所屬單位的工程管理部門負責人審批。
3管理內(nèi)容及要求
3.1破土作業(yè)危害識別
3.1.1破土作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,進行危害識別,制定相應(yīng)作業(yè)程序及安全措施。
3.1.2將安全措施填入許可證。
3.2破土作業(yè)安全措施
3.2.1破土前,施工單位應(yīng)按照施工方案,逐條落實安全措施,并對所有作業(yè)人員進行安全教育和安全技術(shù)交底后方可施工。破土作業(yè)涉及到電力、電信、地下供排水管線、生產(chǎn)工藝埋地管道等地下設(shè)施時,施工單位應(yīng)安排專人進行施工安全監(jiān)督。
3.2.2破土開挖前,施工單位應(yīng)做好地面和地下排水工作,嚴防地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。破土開挖時,應(yīng)防止鄰近建(構(gòu))筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時采取防護措施,加強觀測,防止位移和沉降;要由上至下逐層挖掘,嚴禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中應(yīng)采取防止滑坡和塌方措施。
3.2.3作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定著裝和佩戴勞動保護用品。
3.2.4對施工過程中,出現(xiàn)的下列情形,應(yīng)及時報告建設(shè)單位,采取有效措施后方可繼續(xù)進行作業(yè):
3.2.4.1需要占用規(guī)劃批準范圍以外場地。
3.2.4.2可能損壞道路、管線、電力、郵電通信等公共設(shè)施。
3.2.4.3需要臨時停水、停電、中斷道路交通。
3.2.4.4需要進行爆破的。
3.2.5在道路上(含居民區(qū))及危險區(qū)域內(nèi)施工,應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)圍欄及警告牌,夜間應(yīng)設(shè)警示燈。在地下通道施工或進行頂管作業(yè)影響地上安全,或地面活動影響地下施工安全時,應(yīng)設(shè)圍攔、警示牌、警示燈。
3.2.6在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)不能辨認物體,不得敲擊、移動,應(yīng)立即停止作業(yè),并報建設(shè)單位,待查清情況、采取有效措施后,方可繼續(xù)施工。
3.2.7在雨期和解凍期進行土方工程作業(yè)時,應(yīng)及時檢查土方邊坡,當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應(yīng)立即停止作業(yè),經(jīng)采取可靠措施并檢查無問題后方可繼續(xù)施工。
3.2.8在破土開挖過程中,出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險情時,要做到:
3.2.8.1立即停止作業(yè)。
3.2.8.2先撤出作業(yè)人員及設(shè)備。
3.2.8.3掛出明顯標志的警告牌,夜間設(shè)警示燈。
3.2.8.4劃出警戒區(qū),設(shè)置警戒人員,日夜值勤。
3.2.8.5通知設(shè)計、工程建設(shè)和安全等有關(guān)部門,共同對險情進行調(diào)查處理。
3.2.9使用電動工具應(yīng)安裝漏電保護器。
3.3許可證管理
3.3.1許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)交由建設(shè)單位留存,第二聯(lián)交施工單位,第三聯(lián)交現(xiàn)場施工管理人員隨身攜帶。
3.3.2一個施工點、施工周期應(yīng)辦理一張作業(yè)許可證。
3.3.3許可證保存期為1年。
4附件中國石化破土作業(yè)許可證
作業(yè)管理制度6
隨施工機械的安全使用方法著建筑業(yè)的發(fā)展，建筑施工機械化程度也在逐年提高。但由于建筑施工條件差，機械容易容易磨損，維修不便，不安全因素多，再多上操作人員變化頻繁，如果不按規(guī)定正確使用各類機械設(shè)備，不僅會縮短設(shè)備使用壽命，而且容易發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故。
施工現(xiàn)場除了大、中型機械設(shè)備，還有砼攪拌機、鋼筋機械、卷揚機、蛙夯、手持電動工具等。這些設(shè)備雖然與大型設(shè)備相比，其危險性較小，但由于它數(shù)量多，使用廣泛，發(fā)生事故的概率大，又因其設(shè)備較小，往往在管理上被忽視，所以應(yīng)加強對這部分設(shè)備的安全管理，落實好崗位安全責任為中心的各項規(guī)章制度，嚴格遵守安全操作規(guī)程，保證機械的安全。
機械安全包括兩個方面，一是指機械設(shè)備本身應(yīng)符合安全要求;二是機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)操作時應(yīng)符合安全要求。在施工生產(chǎn)中，這兩個方面都處于良好狀態(tài)，發(fā)生事故的可能性就很小，否則就會造成事故，使操作人員受到傷害。
一、機械設(shè)備的基本安全使用要求
1.機械設(shè)備布局合理，應(yīng)便于操作人員操作和堆放物料，同時應(yīng)便于人員的檢查和維修。固定式動力機械應(yīng)安裝在符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式動力機械處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。室外使用動力機械應(yīng)搭設(shè)機棚。
2.機械設(shè)備的零部件的強度剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。
3.根據(jù)有關(guān)安全要求，機械設(shè)備必須裝設(shè)合理可靠、不影響操作的安全裝置。
例如:
(1)對于作放置的零部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護欄板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。
(2)對于可能超載、超溫度、超時間、超行程等發(fā)生危險事故的零部件，應(yīng)裝設(shè)安全裝置，以便當危險情況發(fā)生時，由于安全裝置的作而排除險情，防止事故的發(fā)生。
(3)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等，如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，以及各種燈光信號、各種警告牌等。
4.機械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要有以下幾點:
(1)供電的導線必須正式安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
(2)電機絕緣良好，長期停電或可能受潮的電動機，使用前應(yīng)測量絕緣電阻。
(3)開關(guān)、按紐等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
(4)各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔，非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。
(5)施工現(xiàn)場實行三級配電兩極保護。
(6)每臺電動機械應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘、一漏一箱”制。開關(guān)應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。
5.機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照明度要適宜，溫度與濕度要適中，噪聲和震動要小，零件、料具等要擺放整齊，促使操作人員心情舒暢，專心無誤地工作。
6.每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操遵守。
二、機械設(shè)備的管理
1.操作前應(yīng)以機械設(shè)備進行檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認正常后，方可投入運行。
2.機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查，特別是對緊固的物件要看是否由于震動而松動，以便重新緊固。
3.機械設(shè)備嚴禁帶故障運行，以防出事故。
4.機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準將其拆掉不使用。
5.機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，也不得用手測量零件或進行潤滑。
6.機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位 。
作業(yè)管理制度7
一、目的
為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動，防止發(fā)生安全事故，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。
三、內(nèi)容與要求
1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,嚴禁無證操作。
2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
3、嚴禁非叉車工擅自使用叉車。
4、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好，液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
5、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
6、叉取、堆放貨物時，門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時，不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
7、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時，后退要緩慢。升降機向前傾斜時，禁止提升貨物，升降機尚未完全向后傾斜的不準開車，提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰，嚴禁急剎車或快速起步。
8、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
10、叉車嚴禁載人，禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
11、叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè)，嚴禁吸煙操作叉車。
12、叉運危險品和易碎品，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，謹慎駕駛。
13、在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)巡視作業(yè)場所是否安全：作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
14、叉車操作人員應(yīng)按叉車日常維護和檢查要求對叉車進行日常維護和檢查。
作業(yè)管理制度8
1、范圍
為貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,預防和減少檢維修過程中發(fā)生事故,保護員工安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,特制定本標準。
本標準規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
本標準適用于本公司(以下簡稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
2、術(shù)語和定義
本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括:生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。
3、管理職責
3.1機動設(shè)備處是公司檢維修的專業(yè)管理部門,負責檢維修的組織與領(lǐng)導。
3.2生產(chǎn)運行處是裝置停開車的協(xié)調(diào)管理部門,負責檢修前后工藝處理和置換的確認管理。
3.3安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門,負責檢維修施工過程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。
3.4公司所屬二級單位安全環(huán)保部門具體負責本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。
4、管理內(nèi)容與要求
4.1中、小修安全防火管理
4.1.1裝置停車由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置停車要詳細制定停工方案,具體包括停車清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項內(nèi)容。停工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過嚴格審批,停車各項操作要嚴格停工操作規(guī)程,并按照《安全生產(chǎn)逐級確認制》要求,各級管理人員按檢修職責分工做到步步確認,以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.1.1.1停工、檢修、恢復開車方案的主要內(nèi)容
4.1.1.2停工檢修范圍和停工程序;
4.1.1.3各種物料的流向及處理方法;
4.1.1.4工藝處理和應(yīng)采取的安全措施;
4.1.1.5制定盲板圖表。
4.1.2中、小修施工作業(yè)前的準備
4.1.2.1檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立安全檢修組織機構(gòu),明確檢修安全防火負責人、項目安全防火負責人,生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護人員;
4.1.2.2施工單位應(yīng)對參加檢修的人員進行檢維修前的安全防火技術(shù)教育,檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術(shù)教育考試,考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證,未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進入施工現(xiàn)場;
4.1.2.3生產(chǎn)單位應(yīng)向檢維修作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底;
4.1.2.4施工單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機具,并逐個進行認真檢查,不符合安全防火要求的工、機具不準使用。要根據(jù)檢維修特點備好安全帶、防毒面具及滅火器材(生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材)等;
4.1.2.5檢維修作業(yè)前,生產(chǎn)單位要對檢維修的裝置、設(shè)備進行清洗、置換處理,合格后交給檢修作業(yè)單位,并對作業(yè)全過程跟蹤監(jiān)護;
4.1.2.6切斷電源和聯(lián)鎖,注意清除油污,物料按規(guī)定退出裝置區(qū);
4.1.2.7對輸送、儲存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進行吹掃、置換,分析合格后加堵盲板,使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕;
4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌;
4.1.2.9裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉;
4.1.2.10檢修設(shè)備、管線的清洗與置換
4.1.2.10.1氮氣、蒸汽、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設(shè)備斷開、或按規(guī)定堵加盲板;
4.1.2.10.2設(shè)備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準超過車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度,易燃、易爆物質(zhì)含量不準超過安全動火允許濃度;
4.1.2.10.3檢修施工現(xiàn)場的易燃物質(zhì)要清除干凈。
4.1.2.11檢修設(shè)備、裝置的交接
4.1.2.11.1廠機動設(shè)備科主持,以生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方,以檢修單位、機動設(shè)備科為另一方進行檢修設(shè)備、裝置的交接,安全環(huán)保科進行監(jiān)督;
4.1.2.11.2設(shè)備、裝置交接,需填寫交接書,交接書包括下列注意內(nèi)容:
a)整個設(shè)備、裝置清洗、置換情況,及取樣分析數(shù)據(jù);
b)所有加堵盲板位置,主要閥門、水封狀態(tài);
c)貯存危險物料的部位及數(shù)量。
4.1.2.11.3交接雙方根據(jù)交接書所填內(nèi)容到現(xiàn)場共同確認,確認后雙方在交接書上簽字,然后開始檢修。
4.1.2.11.4交方交出的設(shè)備或裝置,需達到安全檢修的條件。
4.1.2.11.5檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.2.12施工單位進入施工現(xiàn)場前要與生產(chǎn)單位進行現(xiàn)場交接并在檢維修交接書中簽字;
4.1.2.13檢維修施工前,必須辦理《安全檢修任務(wù)書》及相關(guān)的票、證、書,必須對檢維修施工過程進行風險評價,填寫風險評價書(表),各種票、證、書、表必須認真工整填寫、嚴格審批。
4.1.2.13.1裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險性大的檢修項目,要填寫《檢維修風險評價報告書》。一般設(shè)備中、小修,以及日常維修要填寫《檢維修風險評價報告表》;作業(yè)風險和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進行評價和制訂。
4.1.2.13.2不帶壓緊固螺絲,靜止部位的螺絲緊固,以及更換水閥門(d>100mm)等可不辦理安全檢修任務(wù)書;
4.1.2.13.3電氣設(shè)備檢修,辦理《工作票》的同時填寫《檢維修風險評價報告書(表)》,嚴格按公司《電氣安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行;
4.1.2.13.4需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計量儀表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表,均需填寫《儀表安全檢修任務(wù)書》。
4.1.3安全檢修任務(wù)書、工作票的審批與使用
4.1.3.1重要的檢修《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會簽,生產(chǎn)主任(科長)審核,安全環(huán)�？�、機動設(shè)備科提出審核意見,設(shè)備廠長批準后,由機動設(shè)備科下達檢修單位。
4.1.3.2一般性檢修(中、小修)《安全檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫,安全監(jiān)督會簽,生產(chǎn)主任(科長)批準后交檢修單位。
4.1.3.3檢修前要檢查《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》是否履行審批手續(xù),安全防火措施是否詳盡、具體、落實,危險檢修項目是否有方案。
4.1.3.4 《安全檢修任務(wù)書》或《工作票》,檢修人員要隨身攜帶,以備檢查。
4.1.3.5 《安全檢修任務(wù)書》使用期滿,而檢修任務(wù)未完時,檢修負責人應(yīng)在期滿前一天持原《安全檢修任務(wù)書》任務(wù)書或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。
4.1.4中、小修作業(yè)的一般安全防火要求
4.1.4.1進入檢維修現(xiàn)場作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品和防護用具。
4.1.4.2嚴格執(zhí)行各類票證書制度,工業(yè)用火、動火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書,票證書要認真填寫,措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。
4.1.4.3施工單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計劃,報作業(yè)所在單位批準。危險性大的檢維修項目要實行風險管理,生產(chǎn)單位要制定風險削減措施并落實責任人。
4.1.4.4對裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備,要采取好安全措施,要設(shè)有明顯標志。
4.1.4.5檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料,停車時排出的易燃、可燃物料裝桶后,要及時運到安全地點,并要采取相應(yīng)的安全措施。
4.1.4.6施工單位作業(yè)過程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。
4.1.4.7檢修施工單位檢修結(jié)束,交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置,需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.4.8盲板拆裝要有專人負責,要將拆裝時間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄,并繪制盲板圖以備檢查。
4.2大檢修安全防火管理
4.2.1大檢修的組織
4.2.1.1凡是大檢修項目,均應(yīng)由項目所在單位提出檢修申請,報公司生產(chǎn)運行處批準后,按安全檢修要求成立大檢修指揮部,辦理各種許可證后方可動工。
4.2.1.2裝置停工大檢修應(yīng)詳細制訂大檢修方案,具體包括裝置簡單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機構(gòu)及職責、重點檢修項目進度表、檢修裝置停開車時間表、公用工程停送時間表、檢修盲板圖、停開工主要控制點網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲表等項內(nèi)容。停工過程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項工作要嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)逐級確認制》,各級管理人員按檢修職責分工做到步步確認,以確保停車過程安全,為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.2.1.3大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修計劃,明確檢修項目、內(nèi)容和人員分工,使各項目負責人充分了解項目細節(jié)和施工要領(lǐng)。
4.2.1.4大檢修指揮部應(yīng)確定各項目的安全防火負責人,明確項目的安全防火負責人與廠或車間的專職安全防火人員的職責分工及相互聯(lián)系程序。
4.2.1.5大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工計劃進度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項目主要安全防火事項及措施。
4.2.1.6對多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修,應(yīng)建立聯(lián)合指揮部,并明確檢修中的安全防火總負責人、有關(guān)安全防火事項,由總負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
4.2.1.7所有的大檢修項目,除應(yīng)執(zhí)行國家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外,還應(yīng)針對具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求,制定相應(yīng)的臨時安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進入施工現(xiàn)場的安全防火紀律,并指派專人負責施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。
4.2.1.8生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進行檢修項目的風險評價,制定安全防火施工方案,并經(jīng)大檢修指揮部批準后方可實施檢修作業(yè)。
4.2.2大檢修作業(yè)前的準備
4.2.2.1大檢修前,檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求,準備好施工機具;聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的防護器材、消防器材及檢測儀器,并指派專人負責。提前校對好測爆儀,并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì),對測爆儀進行檢驗及標定。
4.2.2.2生產(chǎn)單位在檢修前,對通過現(xiàn)場的管溝、陰井和地漏等,要采取可靠的封閉措施。
4.2.2.3檢修前,各單位應(yīng)對所有參加檢修的人員進行全面系統(tǒng)的安全防火教育,使參加大檢修的各類人員熟知組織領(lǐng)導班子和各級安全防火負責人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項,明確檢修項目、內(nèi)容、計劃、進度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標準、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險工程緊急情況處理等。
4.2.2.4裝置的停車、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專責人,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真做好上下工序的聯(lián)系工作。對停車后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料,應(yīng)及時組織力量運到裝置外安全地帶,嚴禁在裝置區(qū)內(nèi)儲存。
4.2.2.5裝置停車經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃,并分析合格后,生產(chǎn)單位與檢修單位應(yīng)正式交接,雙方簽字后方可交付檢修。
4.2.2.6上述準備工作就緒后,大檢修指揮部的安全防火負責人應(yīng)組織各級安全防火人員和檢修項目負責人對大檢修的安全防火準備工作進行最后一次檢查和確認,確保檢修項目的安全防火措施已落到實處。重點是安全防火施工方案、隔斷措施、動火分析及有否物料貯存,并確定動火等級。
4.2.3大檢修作業(yè)中的安全防火要點
大檢修的動火作業(yè),除應(yīng)遵守公司相關(guān)安全防火管理規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
4.2.3.1廠和車間的大檢修首次動火或危險性較大的動火作業(yè)項目,應(yīng)由廠或車間的主管領(lǐng)導、檢修單位的領(lǐng)導及廠安全防火部門負責人共同到現(xiàn)場確認動火條件,監(jiān)視動火的實施。
4.2.3.2動火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔任。在同一動火部位有幾個焊工同時作業(yè)時,允許辦理一個動火證,但每一個動火人都必須在動火證上逐一簽字。
4.2.3.3一個看火人在一個位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個動火點,允許一個人擔當幾個動火點的看火人,但最多不能超過三個動火點。
4.2.3.4對雖然停車,但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場,凡能拆遷到固定動火區(qū)或其它安全地帶進行動火作業(yè)時,一般不應(yīng)在現(xiàn)場進行動火,應(yīng)盡量減少特殊危險動火。
4.2.3.5需動火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動火點與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離,宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。
4.2.3.6高空焊接作業(yè)時,下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋,在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。
4.2.3.7同一地點同時使用電、氣焊時,電焊導線不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。
4.2.3.8大檢修期間應(yīng)對所有消防安全裝置、自動滅火系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時進行檢查、維護和檢驗。
4.2.4大檢修的驗收
4.2.4.1大檢修結(jié)束之前,項目負責人和安全防火負責人應(yīng)組織有關(guān)人員進行一次安全檢查,清點工具、器材等,防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi);測厚、探傷等項目是否按要求進行,并全部結(jié)束;設(shè)備的防護裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復;安全消防設(shè)施是否投用;檢修現(xiàn)場是否已清理干凈。
4.2.4.2試車前應(yīng)檢查核實以下項目:
4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上;
4.2.4.2.2各閥門是否按規(guī)定打壓、靈活完好,并符合試車前開或關(guān)的要求;
4.2.4.2.3工藝設(shè)備和管線是否分段進行了打壓和氣密性試驗,并符合要求;
4.2.4.2.4全部管道和儀表是否復位;
4.2.4.2.5設(shè)備、管道靜電接地是否恢復、完整;
4.2.4.2.6轉(zhuǎn)動部件手盤車是否正常;
4.2.4.2.7冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否符合要求;
4.2.4.2.8所有安全附件、儀表、信號裝置是否齊全、好用、靈敏可靠;
4.2.4.2.9消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài);
4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。
4.2.4.3上述工作結(jié)束以后,大檢修指揮部應(yīng)指派專人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進行交接、驗收和試車。根據(jù)規(guī)程要求分別進行耐壓試驗、氣密試驗、調(diào)整、負荷試車和驗收工作。
4.2.4.4試車后,應(yīng)按規(guī)定辦理驗收手續(xù),正式移交生產(chǎn)單位,并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測報告一并交付生產(chǎn)單位。
4.2.4.5驗收手續(xù)辦完后,在正式投產(chǎn)前,應(yīng)拆除臨時電源,檢修用臨時擋火墻、安全界標、柵欄以及檢修用的各種臨時措施,除去陰溝上封閉物,檢查坑道排水和清水狀況,同時應(yīng)特別注意是否有妨礙運轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備附近有無竹、木腳手架等可燃物品。并按開車要求進行清掃、置換、分析合格后,正式進入開車程序。
4.3臨時檢修、搶修
4.3.1裝置發(fā)生影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障時,工廠必須在第一時間報告公司相關(guān)部門,并通知公司相關(guān)人員。
4.3.2公司相關(guān)部門和公司相關(guān)人員接到通知后,迅速組織有關(guān)人員第一時間趕到現(xiàn)場。
4.3.3臨時檢修、搶修作業(yè)的安全管理按照本規(guī)定的條款執(zhí)行。
4.3.4從事設(shè)備臨時檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必須熟悉所在裝置的情況,30%以上應(yīng)為公司正式員工,外雇工必須經(jīng)過培訓合格并經(jīng)過工廠三級安全教育合格者。
4.4一般安全防火管理要求
4.4.1焊接的一般安全防火管理要求
4.4.1.1雨天不準露天進行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上進行焊接作業(yè)時要有專人監(jiān)護,并有防觸電措施。
4.4.1.2電焊作業(yè)的零線與焊口之間距離不準大于600mm,且與焊件良好接觸。
4.4.1.3電焊機的零線、接地線和焊接工作回線均不準搭在其它設(shè)備裝置上,也不準接在管線、儀表保護套管及設(shè)備上。
4.4.1.4焊接、切割密閉空心件時,必須留有排氣孔。
4.4.1.5不準用焊炬(割炬)火焰照明。
4.4.1.6不準用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié),要用溫水解凍不得用火烤。
4.4.1.7乙炔、氧氣帶要嚴密不漏,接頭處要把牢。
4.4.2電焊機安全防火管理要求
4.4.2.1電焊機要放在干燥處,雨天要有防雨措施。
4.4.2.2各電焊機之間、焊機與墻之間,均應(yīng)留有不小于1米的空道。
4.4.3電焊把線安全防火管理要求
4.4.3.1電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好,無破損。如有破損需用膠布纏好。
4.4.3.2不準將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。
4.4.3.3把線不準沾油,沾油必須清理干凈。
4.4.4氧氣瓶安全防火管理要求
4.4.4.1氧氣瓶不準靠近熱源,夏季要有防曬措施。不準接觸油脂,與明火應(yīng)保持不小于10米距離。
4.4.4.2瓶中氧氣不準用盡,需保留用50kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。
4.4.4.3氧氣瓶不準與可燃氣體放在一起,同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運時,應(yīng)防止撞擊。
4.4.5乙炔氣瓶安全防火管理要求
4.4.5.1使用、運輸、儲存乙炔氣瓶時,其環(huán)境溫度不準超過40℃。
4.4.5.2不準敲打、撞擊氣瓶,不準靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶,與明火距離不小于10米。
4.4.5.3乙炔氣瓶不準倒置,不能同氧氣瓶混放運輸。
4.4.6設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)安全防火管理要求:
4.4.6.1需進行內(nèi)部動火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進行可靠隔離,絕對禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進入檢修設(shè)備。
4.4.6.2凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,進入前必須用空氣置換出惰性氣體,并測定設(shè)備內(nèi)的氧含量,一般在18%-21%(v)之間時方可進入。
4.4.6.3附有攪拌等機械裝置的設(shè)備,在進入前應(yīng)把傳動皮帶卸下,啟動機械的電源斷開并上鎖,使其在檢修過程中不能啟動,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警示牌。
4.4.6.4設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)時,一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作情況,了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸特性;監(jiān)護人員應(yīng)位于能經(jīng)�？匆娫O(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不準從事其它工作,更不得擅離崗位。
4.4.6.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動工具及照明必須使用安全電壓,在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12v,若存在易燃易爆介質(zhì)時,應(yīng)符合防爆要求。
4.4.6.6作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀,作業(yè)危險性大小和介質(zhì)的性質(zhì),做好個人防護和應(yīng)急救援準備工作。
4.4.6.7設(shè)備內(nèi)作業(yè),生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時監(jiān)測一次有毒有害物質(zhì)、可燃氣體、氧含量、粉塵含量等。
4.4.7物料罐帶料動火安全防火管理要求:
4.4.7.1應(yīng)使動火點位于料面以下;
4.4.7.2補焊前應(yīng)測定壁厚,補焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時不被燒穿的要求(一般應(yīng)≥3mm),根據(jù)測得的壁厚確定焊接時的電流值,防止因電流過大燒穿被焊處,造成跑油著火。電焊機接地點應(yīng)盡量接近動焊點;
4.4.7.3若罐存在裂縫,動火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴,外面再用鋼板補焊;
4.4.7.4動焊時貯罐應(yīng)打開人孔,接通大氣;
4.4.7.5應(yīng)選用有經(jīng)驗的人員進行監(jiān)護,必要時可請專業(yè)消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。
4.4.8物料管線帶料動火應(yīng)符合下列要求:
4.4.8.1測定補焊處管壁厚度,決定補焊電流及補焊方案,防止燒穿;
4.4.8.2清理周圍環(huán)境,清除一切可燃物;
4.4.8.3與動火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施;
4.4.8.4降低管道內(nèi)油品壓力(始終保持微正壓),但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動;
4.4.8.5用鉆和石棉繩等堵塞漏處,然后打卡子進行補焊;
4.4.8.6對泄漏周圍的空氣要進行分析,符合動火要求后方可動火;
4.4.8.7焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的焊工擔任,施焊要穩(wěn)、準、快,焊接順序應(yīng)先下后上,焊點應(yīng)對稱;
4.4.8.8高壓油管焊接,應(yīng)降壓后打卡子焊接。
4.4.9低壓設(shè)備、管道的帶氣動火安全防火管理要求:
4.4.9.1做好組織工作,要有專人指揮,關(guān)鍵崗位要有專人操作;
4.4.9.2對設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴格控制,必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過0.5%;
4.4.9.3保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓;
4.4.9.4測定壁厚,根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機的電流值;
4.4.9.5分析補焊點周圍可燃氣體的濃度,當被測可燃氣體的爆炸下限大于4%時,其濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分比);爆炸下限小于4%的可燃氣體,其濃度應(yīng)小于0.2%(體積百分比)方可動火;
4.4.9.6焊氣柜時,應(yīng)將燒焊點位于水槽水面下1米左右。
4.4.10抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)符合下列要求:
4.4.10.1對需要檢修裝置和設(shè)備,應(yīng)加堵盲板進行可靠隔離;
4.4.10.2抽堵盲板作業(yè),應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù),并指定專人負責,制定作業(yè)方案和檢查落實相應(yīng)的安全防火措施;作業(yè)前生產(chǎn)單位安全負責人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場,并交待作業(yè)程序和安全防火注意事項;
4.4.10.3盲板的`制作應(yīng)根據(jù)閥門或管道的口徑,同時要考慮能夠承受管路工作壓力;當管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時,制作盲板不得使用破裂時能產(chǎn)生火花的材料;盲板應(yīng)有較大的突耳,并涂上特殊的顏色,使插上的盲板顯而易見;
4.4.10.4介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時,抽堵盲板作業(yè)點周圍25米范圍內(nèi)不準用火;作業(yè)過程中
應(yīng)指派專人巡回檢查,必要時應(yīng)停止下風側(cè)的其它工作;與作業(yè)無關(guān)的人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場;當在室內(nèi)進行抽堵盲板作業(yè)時必須開窗或用符合安全要求的通風設(shè)備強制通風;采用行燈照明時,則必須采用電壓小于36伏的防爆燈;
4.4.10.5抽堵盲板前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降,余液是否排凈;一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃,介質(zhì)壓力煤氣類小于1.96kpa,氨氣類剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49kpa方可作業(yè),若溫度、壓力超過上述規(guī)定時,應(yīng)有特殊的安全措施,并辦理特殊的審批手續(xù);對易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時,卸壓后應(yīng)保持系統(tǒng)正壓,以防止空氣吸入系統(tǒng);
4.4.10.6抽堵可燃氣體盲板時,應(yīng)使用防爆工具,若必須使用鐵制工具時,應(yīng)在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質(zhì);抽堵盲板時應(yīng)配帶好勞動防護用品;作業(yè)時應(yīng)站在上風側(cè);抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)有生產(chǎn)單位專人監(jiān)護,特別是火災危險性大的作業(yè),要求作業(yè)現(xiàn)場必須有兩名以上專業(yè)人員及消防車輛、醫(yī)務(wù)人員實施現(xiàn)場監(jiān)護;抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時間一般應(yīng)控制在半小時之內(nèi),否則應(yīng)更換作業(yè)人員;
4.4.10.7抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)有專人負責登記與核查工作,加堵盲板要記錄時間、地點、作業(yè)人姓名、數(shù)量;抽去盲板時也應(yīng)一一記錄,并對照抽堵盲板方案進行復查,防止漏堵或漏抽。
4.4.11其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動土作業(yè)等要嚴格執(zhí)行中國石油天然氣股份有限公司和公司有關(guān)安全防火管理規(guī)定。
4.4.12檢修現(xiàn)場清理的安全要求
4.4.12.1清理工作要自上而下進行。
4.4.12.2清理物品不準由高處向下拋擲,必要時須設(shè)警戒區(qū),由專人監(jiān)護。
4.4.12.3設(shè)備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。
4.4.12.4用水清理地面、設(shè)備時,不準將水濺到電氣設(shè)備上。
4.4.12.5清理腐蝕性介質(zhì)時,不要濺到其它設(shè)備上。
4.4.12.6清理設(shè)備的污水,不準排入生活下水管線。
4.4.12.7檢修結(jié)束,要達到工完料凈場地清,設(shè)備、管線復位符合安全生產(chǎn)要求。
4.5裝置開工安全防火管理
4.5.1裝置開工要制定開工方案,開工方案應(yīng)包括安全防火措施。
4.5.2裝置開工由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置開車要詳細制定開工方案,具體包括開工前的吹掃置換、抽加盲板、接引物料以及投料試車等內(nèi)容。開工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表,各項操作步驟要具體,并落實到具體的責任人和監(jiān)護人。開工方案要經(jīng)過嚴格審批,開車各項操作要嚴格執(zhí)行開工操作規(guī)程,并按《安全生產(chǎn)逐級確認制》的要求,各級管理人員按開車職責分工做到步步確認,以確保開車過程安全。
4.5.3裝置開工正常后,要組織人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。
4.6外委檢維修作業(yè)的施工隊伍要嚴格執(zhí)行《公司工程承包商安全管理規(guī)定》的要求。
作業(yè)管理制度9
一、作業(yè)布置
1.每學期教研組內(nèi)教師應(yīng)該開展作業(yè)專題研究活動，對教材上的作業(yè)進行具體研究，確定學期內(nèi)的作業(yè)范圍、作業(yè)要求等基本內(nèi)容。
2.教師在布置作業(yè)前一般先將作業(yè)做一遍，將作業(yè)分為“必做作業(yè)”和“選做作業(yè)”，作業(yè)布置應(yīng)根據(jù)學生的學情，為學生精心選擇作業(yè)，作業(yè)要保證基礎(chǔ)性和時效性，杜絕機械重復的作業(yè)。同時教師應(yīng)該根據(jù)學生的不同學情和學習能力，對不同層次的學生布置不同層次的作業(yè)，為不同的學生的學習創(chuàng)設(shè)不同的作業(yè)空間。
3.作業(yè)的形式應(yīng)該多樣化，要根據(jù)學科以及學生的年齡特點，積極探索作業(yè)的形式，可將作業(yè)分為課堂作業(yè)、家庭作業(yè)、課外實踐作業(yè)等，學生可采用書面、社會實踐等形式來完成。
4.學生的課堂作業(yè)一定要適量適度，一般在課堂上給學生留十分鐘左右的作業(yè)時間，盡量保證課堂作業(yè)在課內(nèi)時間完成。其中數(shù)學作業(yè)應(yīng)該一天一練，語文作業(yè)一課一練，大作文每學期8—10篇。
5.語數(shù)等學科教師要協(xié)調(diào)好學生的家庭作業(yè)時間，一二年級不留書面作業(yè)，三四年級不超過半小時，五六年級控制在一小時以內(nèi)。
6.嚴禁教師將書寫作業(yè)作為懲罰學生的手段。
二、作業(yè)書寫
7.一二年級學生用鉛筆書寫作業(yè)，從三年級開始學生用鋼筆書寫作業(yè)。
8.教師應(yīng)該根據(jù)作業(yè)的特點規(guī)定相應(yīng)的書寫格式，作業(yè)書寫應(yīng)該強調(diào)格式規(guī)范，書寫整潔，作業(yè)本干凈衛(wèi)生。學生作業(yè)做錯需重寫的，可在錯題前面打“#”。作業(yè)應(yīng)該書寫題號，每一個大題之間留下一定的距離。
9.班級每學期舉辦一次優(yōu)秀作業(yè)展示，發(fā)揮學生之間作業(yè)的傳幫帶作用。
三、作業(yè)批改
11.提倡學生作業(yè)面批制，通過面批及時發(fā)現(xiàn)問題，及時更改。教師對學困生的作業(yè)進行當面批改，當面指出學生作業(yè)中的優(yōu)點和存在的問題，及時引導學生對作業(yè)進行更正，加強教師對學生作業(yè)情況的及時指導。
12.對學生的作業(yè)評價一般采用“等級、分數(shù)與激勵性語言”相結(jié)合的形式，在“正確”和“整潔”方面評價分別甲、乙、丙三個等級或者用分數(shù)來評價，也可采用“五星”等形式。教師在等級、分數(shù)評價等基礎(chǔ)上，應(yīng)該用激勵性的語言來鼓勵引導學生，特別是習作（作文、日記等）、美術(shù)等一些創(chuàng)作性的作業(yè)，教師應(yīng)該從多方面來評價鼓勵學生，發(fā)揮作業(yè)評價對學生的指導與激勵作用。
13.教師應(yīng)該及時批改作業(yè)，批改時一律用紅筆，對正確的作業(yè)采用打“√”等形式，對于學生作業(yè)中特別精彩的地方，可采用其他符號或者語言進行提示鼓勵。同時教師對具有創(chuàng)造性、獨特性的作業(yè)應(yīng)該以鼓勵和引導為主，注意保護學生的積極性。
14.對于學生作業(yè)中出現(xiàn)的錯誤，一般在錯誤的地方用“ ” 或者“？”等形式指出來，一般不采用“×”來指出錯誤的地方，對于書寫明顯書寫錯誤的地方，教師應(yīng)該在學生錯誤的地方將正確的答案書寫表示出來，引起學生的注意。
15.對于學生作業(yè)中錯誤的地方教師應(yīng)該要求學生及時訂正，學生在改錯前標注“訂正”二字，然后按照作業(yè)的基本要求書寫，教師及時對學生訂正的作業(yè)進行批改。
16.對習作的批改要有眉批、尾批，對習作中優(yōu)美語句用“ ”標出，批改要有針對性、指導性，在批改中既有對學生習作格式、語言等方面的評價，也有對學生情感態(tài)度價值觀方面的鼓勵性評價。
17.學生之間相互評價作業(yè)，教師應(yīng)在學生評價的基礎(chǔ)上，既要對學生的作業(yè)做出再評價，同時應(yīng)該對學生的評價做出再評價。學生的作文一學期相互批改不超過兩次。
18.作業(yè)應(yīng)該及時批改，作文一般在一周內(nèi)批改完成外，其他作業(yè)一般在當天批改。
19.教師在批改過程中應(yīng)該做好相關(guān)記錄，特別是對有獨創(chuàng)性和有普遍性錯誤的地方做好記錄，作為講解和輔導的依據(jù)。
四、附則
作業(yè)管理制度10
為深入貫徹落實《省教育廳關(guān)于進一步加強義務(wù)教育階段學校學生作業(yè)管理的意見》，切實減輕學生學業(yè)負擔，規(guī)范教學行為，提升教學質(zhì)量，根據(jù)教育部印發(fā)的《關(guān)于義務(wù)教育學校作業(yè)管理的通知》提出的“十條要求”結(jié)合本校實際，現(xiàn)制定本管理細則：
一、嚴格執(zhí)行“零起點”教學。
“零起點”教學是指嚴格按照課程標準開展教學，不以學生擁有任何形式的學科知識積累作為入學條件和教學基礎(chǔ)，不以部分孩子超前掌握的知識水平為教學起點。各學段各學科都要嚴格執(zhí)行“零起點”教學，減輕學生家庭的經(jīng)濟負擔和學生的課外學習負擔。
二、作業(yè)布置
1、建立作業(yè)審核環(huán)節(jié)，在作業(yè)內(nèi)容、數(shù)量、要求等方面，經(jīng)集體備課成員集體討論教研組長把關(guān)，并做好記錄。
2、嚴格控制學生家庭書面作業(yè)總量。一、二年級不留書面家庭作業(yè)，其他年級每天完成書面作業(yè)的總量時間最多不超過1小時。班主任需掌握本班作業(yè)總量，做好不同學科課后作業(yè)的具體平衡工作。年級組長審定學生雙休日、節(jié)假日的家庭作業(yè)。
3、科學設(shè)計作業(yè)內(nèi)容。重視培養(yǎng)學生自主學習意識、探究和創(chuàng)新能力，豐富作業(yè)類型，把預習鞏固類和閱讀、探究、實踐、體驗、合作等類型相結(jié)合，重在使學生所學知識得到鞏固練習，引導遷移運用，切實減少簡單記憶、機械重復的作業(yè)頻次，不得布置懲罰性作業(yè)，盡量避免大量重復式抄寫作業(yè)。
4、教師盡量在每節(jié)課下課前當堂布置作業(yè)，學生需自行準備“作業(yè)記錄本”。嚴禁通過QQ、微信、釘釘?shù)确绞讲贾米鳂I(yè)。三、作業(yè)書寫
1、一二年級學生用鉛筆書寫作業(yè)，從三年級起學生作業(yè)用鋼筆、碳素筆書寫。
2、教師應(yīng)該根據(jù)學科作業(yè)的特點規(guī)定相應(yīng)的書寫格式和書寫整潔度。
3、班級每學期舉辦一次優(yōu)秀作業(yè)展示，發(fā)揮學生之間的傳幫帶作用。
四、作業(yè)批改
1、合理使用多種作業(yè)批改形式，有布置必批改，做到全批全改，分析學生作業(yè)中的問題，反饋改進教學過程。教師作業(yè)批改過程中使用評語要適宜，根據(jù)學生的年齡、心理和認知一二年級可采用圖批，運用簡單生動的圖形符號批改評價。
2、提倡面批與集體講評相結(jié)合，教師應(yīng)及時向?qū)W生反饋作業(yè)批閱結(jié)果，共性問題集體講評，個別問題單獨交流，要引導學生根據(jù)批改結(jié)果分析學習存在的問題，建立錯題本，更好地開展后續(xù)學習�？蓪嵭蟹旨壸鳂I(yè)獎勵制度，提高學生的積極性和主動性，提高學習質(zhì)量。作業(yè)質(zhì)量納入評優(yōu)評先考核。
3、作業(yè)應(yīng)該及時批改，批改時使用紅筆采用打“√”等形式，對于學生作業(yè)中特別精彩的地方，可采用其他符號或者語言進行提示鼓勵。同時教師對具有創(chuàng)造性、獨特性的作業(yè)應(yīng)該以鼓勵和引導為主，注意保護學生的積極性。作文一般在一周內(nèi)批改完成外，其他作業(yè)一般在當天批改。
4、對學生作業(yè)的評價，一般采用“等級、激勵性語言、符號”等相結(jié)合的形式，在“正確”和“整潔”方面評價分別為出色、優(yōu)秀、良好三個等級，發(fā)揮作業(yè)對學生的指導與激勵作用。
5、作文一般在一周內(nèi)批改完成外，其他作業(yè)一般在當天批改。對習作的批改要有眉批、尾批，批改要有針對性、指導性，在批改中既有對學生習作格式、語言等方面的評價，也有對學生情感態(tài)度價值觀方面的鼓勵性評價。
6、教師在批改過程中應(yīng)該做好相關(guān)記錄，特別是對有獨創(chuàng)性和普遍性錯誤的地方做好記錄，作為講解和輔導的依據(jù)。
7、對于學生作業(yè)中錯誤的地方教師應(yīng)該要求學生及時訂正，然后按照作業(yè)的基本要求書寫，教師及時對學生訂正的作業(yè)進行批改。
五、其它
1、建立常規(guī)檢查制度，學校將規(guī)范學生作業(yè)管理、切實減輕學生和家長的作業(yè)負擔、納入教育重點工作考核。
2、突出家校共管。學校和教師要通過家長學校、家委會、家校互動平臺、家訪等形式，重視與家長的溝通合作，督促學生主動獨立完成家庭作業(yè)，并及時將完成情況反饋給教師；注重促進學生身心健康，不額外給學生增加課業(yè)負擔，充分保證學生每天充足的睡眠和休息時間；最大限度減少使用電子產(chǎn)品，自覺保護視力。
監(jiān)督電話：xxxxx
xxx小學
20xx年xx月xx日
作業(yè)管理制度11
方法措施:
1審查和落實相關(guān)作業(yè)指導書中有關(guān)交叉作業(yè)的安全措施,并進行安全交底。
2組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開。
3無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。
4交叉作業(yè)通道應(yīng)保持暢通。
5在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。
6有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。
7隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收。
8嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。
9交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。
10在系統(tǒng)試運時進行交叉作業(yè),必須執(zhí)行工作票制度,必要時由試運人員進行監(jiān)護。
作業(yè)管理制度12
1、特種作業(yè)人員由人力資源部負責特種作業(yè)人員培訓前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核,報安全環(huán)保部備案,由安全環(huán)保部負責組織培訓考試、取證。
2、特種作業(yè)人員在培訓取得作業(yè)資格證前必須進行體檢,體檢合格,(沒有職業(yè)禁忌證者)方可參加作業(yè)資格培訓。
3、特種作業(yè)人員必須嚴格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴重違章或造成事故者取消作業(yè)資格。
4、特種作業(yè)人員必須服從安全管理部門的監(jiān)督管理,持證上崗作業(yè)。
5、加強取得特種作業(yè)資格證書的人員教育和管理。安全環(huán)保部積極認真地做好特種作業(yè)人員的培訓復審和體檢工作。復審合格者方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。
6、特種作業(yè)人員資格證書不得涂改、轉(zhuǎn)借,資格證書丟失應(yīng)報主管部門備案、補辦。
7、特種作業(yè)人員連續(xù)六個月不從事本工種作業(yè),作業(yè)資格證書作廢,需重新培訓取得特殊工種資格證書后方可上崗作業(yè)。
8、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定,凡內(nèi)部調(diào)換工作單位時,需到安全環(huán)保部登記備案。
9、凡安排無證或無效證人員從事特種作業(yè)的單位主管領(lǐng)導,以違章指揮論處,造成重大傷亡或重大經(jīng)濟損失者,按有關(guān)規(guī)定予以處罰,并追究有關(guān)人員的法律責任。
作業(yè)管理制度13
1.1應(yīng)急組織機構(gòu)
組長:公司分管安全生產(chǎn)副總
副組長:安全部門負責人、生產(chǎn)技術(shù)部負責人
應(yīng)急救援組名單:見附錄b
1.2職責
a)組長:
1)保證有限空間作業(yè)的安全投入;
2)組織制定事故應(yīng)急救援預案并每年組織演練;
3)對應(yīng)急救護組員進行培訓;
4)指揮現(xiàn)場救護。
b)副組長:
1) 提供符合要求的通風、檢測、防護、照明等安全防護設(shè)施和個人防護用品;
2) 提供應(yīng)急救援保障,做好應(yīng)急救援工作;
3)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
c)組員:
1)參加應(yīng)急救援預案培訓和預案演練;
2)了解救援過程中存在的危險危害因素;
3)禁止不明情況的盲目救護;
4)在保證安全的情況下在有限空間實施緊急救援工作。
1.3預防與預警
1.3.1危險源監(jiān)控
現(xiàn)場危險源的監(jiān)控主要由各主管部門兼職安全管理員對現(xiàn)場施工進行監(jiān)控,安全管理部門對各部門進行監(jiān)督檢查,各個施工隊伍對所施工程中的危險源進行監(jiān)督、控制。
1.3.2信息報告與處理
由項目負責人負責信息報告,做好記錄,如有問題及時通知生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導小組成員進行處理。
1.3.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮程序:生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人→施工項目負責人→應(yīng)急救援組長→啟動應(yīng)急救援預案按職責分工進行救援。
1.3.4生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序:生產(chǎn)安全事故→保護事故現(xiàn)場→控制事態(tài)發(fā)展→組織搶救→疏導人員→調(diào)查了解事故簡況及傷亡人員情況→向上級報告。
1.3.5生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序流程圖見附錄c。
1.4應(yīng)急響應(yīng)
1.4.1應(yīng)急響應(yīng)行動由應(yīng)急救援小組組織按照應(yīng)急預案進行響應(yīng)實施,同時動員社會力量進行支援。超出其應(yīng)急救援處置能力時,及時報請政府通知有關(guān)專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場參加應(yīng)急增援。
1.4.2應(yīng)急救援小組成員趕赴救援現(xiàn)場成立應(yīng)急救援指揮部。
1.4.3及時向公司及當?shù)卣畧蟾姘踩a(chǎn)事故基本情況、事態(tài)發(fā)展和救援進展情況。
1.4.4現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負責現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮,現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部成立前,事發(fā)部門負責人應(yīng)組織先期到達的應(yīng)急救援隊伍迅速、有效地實施先期處置,全力控制事故發(fā)展態(tài)勢,防止次生、衍生和耦合事故(事件)發(fā)生,果斷控制或切斷事故災害鏈。
1.5緊急處置及救助防護
1.5.1現(xiàn)場處置主要依靠本項目所在地地方政府的應(yīng)急處置力量。事故災難發(fā)生后,項目部門配合當?shù)厝嗣裾凑諔?yīng)急預案迅速采取措施。
1.5.2醫(yī)療衛(wèi)生救助:及時向事發(fā)地附近醫(yī)院請求支援。組織開展緊急醫(yī)療救護和現(xiàn)場衛(wèi)生處置工作。
1.5.3應(yīng)急人員的安全防護:現(xiàn)場應(yīng)急救援人員應(yīng)根據(jù)需要攜帶相應(yīng)的專業(yè)防護裝備,采取安全防護措施,嚴格執(zhí)行應(yīng)急救援人員進入和離開事故現(xiàn)場的相關(guān)規(guī)定。
1.5.4施工人員的安全防護:現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負責組織施工人員的安全防護工作,主要工作內(nèi)容如下:
a)項目部門與工程所在地政府、施工隊伍建立應(yīng)急互動機制,確保施工人員安全撤離需要采取的防護措施;
a)根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定應(yīng)急狀態(tài)下施工人員疏散、轉(zhuǎn)移和安置的方式、范圍、路線、程序。(現(xiàn)場人員突發(fā)事故疏散路線圖)
1.5.5社會力量的動員與參與:現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部組織動員工程項目周邊企業(yè)、居民等社會力量參與應(yīng)急救援工作。
1.6現(xiàn)場檢測與評估
根據(jù)需要,成立事故現(xiàn)場檢測小組配合政府相關(guān)部門進行檢測、鑒定與評估,綜合分析和評價檢測數(shù)據(jù),查找事故原因,評估事故發(fā)展趨勢,預測事故后果,為制訂現(xiàn)場以后此類預防方案和事故調(diào)查提供參考。
1.7應(yīng)急結(jié)束
當遇險人員全部得救,事故現(xiàn)場得以控制,環(huán)境符合有關(guān)標準,導致次生、衍生事故隱患消除后,經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部確認和批準,現(xiàn)場應(yīng)急處置工作結(jié)束,應(yīng)急救援隊伍在專業(yè)救援隊伍撤離現(xiàn)場后經(jīng)過仔細檢查確認安全后撤離。
1.8信息發(fā)布
應(yīng)急救援組長會同有關(guān)部門具體負責將事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、搶救過程、經(jīng)濟損失、人員傷亡等情況向社會進行公布,向上級進行匯報。
1.9后期處置
1.9.1善后處置:
項目部門及相關(guān)部門負責人牽頭組織安全生產(chǎn)事故的善后處置工作,包括人員安置、補償,征用物資補償,污染物收集、清理與處理等事項。盡快消除事故影響,妥善安置和慰問受害及受影響人員,保證社會穩(wěn)定,盡快恢復正常施工秩序。
1.9.2事故災難調(diào)查報告、經(jīng)驗教訓總結(jié)及改進建議:
由安委會牽頭組成調(diào)查組進行事故調(diào)查,具體措施措施如下:
a)查明事故原因及責任人;
b)以書面形式向上級寫出報告,包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位;
c)制定有效的預防措施,防止此類事故再次發(fā)生;
d)組織所有人員進行事故教育;
e)向所有人員宣讀事故結(jié)果及對責任人的處理意見;
f)對應(yīng)急預案進行評審。
1.10應(yīng)急物資
呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備。
1.11培訓與演練
1.11.1培訓:
應(yīng)急小組以及相關(guān)人員進行上崗前培訓,培訓內(nèi)容包括:
a)有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)的要求;
b)進入有限空間的程序;
c)檢測儀器、個人防護用品等設(shè)備的正確使用;
d)事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預案等。
培訓留存記錄,有參加人員的簽字確認。
1.11.2演練
根據(jù)有有限空間作業(yè)特點,應(yīng)急救援小組長組織應(yīng)急小組成員在有限空間作業(yè)前組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援演習。演習結(jié)束后及時進行總結(jié)經(jīng)驗并對預案進行評估,為實戰(zhàn)中救援做好準備。
1.12獎勵與責任追究
1.12.1獎勵
在安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作中有下列表現(xiàn)之一的部門和個人,依據(jù)法律、項目部及公司有關(guān)規(guī)定給予獎勵:
a)出色完成應(yīng)急處置任務(wù),成績顯著的;
b)防止或搶救事故有功,使國家、集體和人民群眾的財產(chǎn)免受損失或者減少損失的;
c)對應(yīng)急救援工作提出重大建議,實施效果顯著的;
d)有其他特殊貢獻的。
1.12.2責任追究
在安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作中有阻擋行為的,按照法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)責任人員視情節(jié)和危害后果給予處分:
a)屬于違反公司有關(guān)規(guī)定的,由公司按有關(guān)規(guī)定進行處罰;
b)屬于違反治安管理行為的,由公安機關(guān)依照有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定予以處罰;
c)構(gòu)成犯罪的,由司法機關(guān)依法追究刑事責任:
作業(yè)管理制度14
一、總 則
1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。
1.2 生產(chǎn)部負責對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
二、 管理內(nèi)容2.1 進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序為如下;
2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;
2.1.3指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施,確認合格后簽字認可;
2.1.4 安全管理負責人在對上述內(nèi)容全面復查無誤后,報廠生產(chǎn)辦審批后,方可進入作業(yè)。
2.2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1 作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以 閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標示;
2.2.3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護;
2.2.4 進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi),分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
有毒有害氣體含量不得超過gb1-20xx工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。
如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;
2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;
2.2.9 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。
在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;
2.2.11作業(yè)人員進入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.1 2 有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;
2.2.1
4 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作;
2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;
若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
2.2.16作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。
2.3 進入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準進入內(nèi)部作業(yè)。
2.4 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風;
對于通風不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準強行連續(xù)作業(yè)。
2.5 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。
2.6 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用具。
2.7 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
2.8 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
2.9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。
2.10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。
三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)管理制度15
一、安全施工技術(shù)措施的編制要求:
1、一切施工(生產(chǎn))活動必須有工序的作業(yè)指導書,作業(yè)指導書中必須有專題安全施工措施,并在施工前進行交底,簽字認可
2、編制和審查安全施工措施的項目總工、技術(shù)員、安全員必須熟悉有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)程、標準、規(guī)定,熟悉有關(guān)安全技術(shù)、安全防護方法和勞動保護用品知識,熟悉有關(guān)廠家說明書、資料等。
3、編制和審查安全施工措施的人員應(yīng)注意收集有關(guān)技術(shù)新成果、新型勞動防護用品及安全設(shè)施等資料,在編制安全措施時加以運用,以提高安全施工的可靠性。
4、在編制措施前,應(yīng)深入施工現(xiàn)場進行調(diào)查,掌握施工項目,現(xiàn)場周圍環(huán)境的第一手資料。對于重大的施工項目,還應(yīng)召開討論會,請有關(guān)領(lǐng)導和人員參加,共同協(xié)商。
5、安全施工措施應(yīng)從防護、技術(shù)、管理三方面詳盡周密地編制,不能簡單照搬安規(guī)的有關(guān)條文。
6、重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多種交叉等施工項目必須編制單項的安全施工措施,并要有設(shè)計依據(jù)、有計算、有詳圖、有文字要求。
7、工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時,必須明確指出該施工的主要危險點,并符合下列要求:
(1)針對工程的結(jié)構(gòu)特點可能給施工人員帶來的危害,從技術(shù)是采取措施,消除危險;
(2)針對施工所選用的機械、工器具可能給施工人員帶來的不安全因素從技術(shù)措施上加以控制;
(3)針對所采取的有害人體健康或爆炸、易燃危險的特殊材料的使用特點,從環(huán)境條件和技術(shù)措施上加以防護。
(4)針對施工場地及周圍環(huán)境有可能給施工人員或他人及材料,設(shè)備運輸帶來的危險,從技術(shù)措施上加以控制,消除危險;
(5)重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多種交叉等施工項目的安全施工措施須經(jīng)施工技術(shù)、安全監(jiān)督等部門審查,總工程師批準,由班組交底后執(zhí)行。
8、施工安全措施由技術(shù)員或項目總工編制后,項目經(jīng)理批準后,方可執(zhí)行。
9、施工過程中,由于條件變化或考慮不周全時,必須及時補充或更正安全措施,并再行審核、批準程序。
二、安全施工作業(yè)票、工作票管理制度
安全施工作業(yè)票是安全管理的一項重要措施,為更好地達到安全施工目的,做到防患于未然,根據(jù)工程實際情況,必須嚴格執(zhí)行安全施工作業(yè)票的要求,特制訂本細則。
1、施工班組根據(jù)現(xiàn)場本階段的工作內(nèi)容、工作環(huán)境、參加人員技術(shù)狀況和精神狀態(tài)等情況,有針對性的提出安全施工要求。
2、安全施工作業(yè)票為一式兩份,存根聯(lián)留存班組,執(zhí)行聯(lián)由施工負責人攜帶。作業(yè)票到期工作內(nèi)容不變(一般為五天)或工作結(jié)束后,應(yīng)由施工負責人交回執(zhí)行聯(lián)更換新票。
3、工作票應(yīng)按格式認真填寫,不得有空項,填寫時字跡工整,措施得當。
4、安全施工作業(yè)票應(yīng)由工程技術(shù)人員填寫,同級安全員審核,本級第一安全員批準,經(jīng)施工負責人認可簽字后方可執(zhí)行。
“人員分工”欄中必須明確現(xiàn)場安全監(jiān)護人,未經(jīng)簽字后的作業(yè)票一律視為無效。
5、施工前填發(fā)人(工程技術(shù)人員)應(yīng)向施工負責人交代清楚應(yīng)注意的安全事項(指出的安全事項必須已在作業(yè)票中列出)。
6、每天施工內(nèi)容必須由施工負責人向參加工作的全體人員逐條逐項宣讀安全施工作業(yè)票。工作人員必須認真理解并嚴格執(zhí)行。
7、更換施工內(nèi)容必須重新填寫安全施工作業(yè)票。如果工作內(nèi)容不變,每票最長使用時間也不得超過五天,針對新問題,應(yīng)及時補充和修改。
8、項目部要以施工安全技術(shù)措施(包括作業(yè)票)為依據(jù),以各項安全規(guī)章制度為準則,經(jīng)常性對工地班組實施情況進行檢查,并監(jiān)督各項安全措施的落實。
如發(fā)現(xiàn)沒有作業(yè)票或未帶到現(xiàn)場,以及未宣讀均視為無票作業(yè),按項目部有關(guān)規(guī)定處理。對屢教不改的施工隊,按規(guī)定嚴肅處理。
9、安全施工作業(yè)票使用完工后,由施工隊技術(shù)員上交公司安監(jiān)部門統(tǒng)一保管,并按規(guī)定時間按時上交,作為年終安全檢查、事故分析、年終考核的重要依據(jù)。
10、安全施工作業(yè)票還應(yīng)體現(xiàn)施工作業(yè)危險點及預控措施。
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