如何做好生產(chǎn)計(jì)劃呢

時(shí)間：2024-10-15 16:28:16

如何做好生產(chǎn)計(jì)劃呢

如何做好生產(chǎn)計(jì)劃呢

如何做好生產(chǎn)計(jì)劃呢

　　在工廠內(nèi)，我們常見(jiàn)的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：

　　1、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來(lái)，我不要的卻拼命過(guò)來(lái)。

　　2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門(mén)，半成品堆積像倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去。

　　3、生產(chǎn)計(jì)劃表，徒具形式，你做你的計(jì)劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率低，生產(chǎn)計(jì)劃不具威望。

　　4、生產(chǎn)計(jì)劃表更動(dòng)頻繁，不是追加，就是取消。

　　5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動(dòng)全身。

　　6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計(jì)劃。

　　7、材料、零件或成品積壓過(guò)多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。

　　8、無(wú)休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器。

　　9、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽(yù)。

　　產(chǎn)生以上的亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐，沒(méi)有一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范產(chǎn)品銷(xiāo)售，銷(xiāo)售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)派工工作，而往深層次來(lái)講，問(wèn)題出在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程本身，生產(chǎn)管理部門(mén)偏離了指揮中心、運(yùn)作樞紐的工作職能，而變成了生產(chǎn)部門(mén)的附屬單位，這是出現(xiàn)以上亂象的根源，因此建立既科學(xué)、又適合企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)管理制度，規(guī)范工作職責(zé)及具體工作流程就成了解決以上亂象的關(guān)鍵，那么怎樣才能做好生產(chǎn)計(jì)劃呢？

　　一、規(guī)范生產(chǎn)管理制度

　　很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，癥結(jié)主要來(lái)自于工廠未能建立一個(gè)運(yùn)作的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠，隨意性強(qiáng)，隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大，會(huì)更加混亂，甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困境，因此需要加強(qiáng)制度建設(shè)，自銷(xiāo)售部門(mén)至生產(chǎn)部門(mén)，建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。

　　二、產(chǎn)能負(fù)荷分析

　　對(duì)產(chǎn)能分析、了解不足，憑經(jīng)驗(yàn)擬定的《生產(chǎn)計(jì)劃表》往往與實(shí)際執(zhí)行狀況不符，《生產(chǎn)計(jì)劃表》難以執(zhí)行，生產(chǎn)管理不能發(fā)揮應(yīng)有的功

　　能，這些就要求企業(yè)生產(chǎn)管理人員從產(chǎn)品種類(lèi)、生產(chǎn)制造流程及各個(gè)過(guò)程需要使用的機(jī)器設(shè)備來(lái)綜合考慮產(chǎn)能。

　　比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備負(fù)荷及生產(chǎn)任務(wù)，得知產(chǎn)能過(guò)�；虿蛔銜r(shí)，可對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行長(zhǎng)期調(diào)整或短期調(diào)整。

　　1、短期的產(chǎn)能調(diào)整

　　在未做好充分的事前計(jì)劃和準(zhǔn)備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動(dòng)，

　　2、長(zhǎng)期的產(chǎn)能調(diào)整

　　機(jī)器產(chǎn)能不足時(shí)，可考慮延長(zhǎng)工種工時(shí)或新增設(shè)備來(lái)提升產(chǎn)量，對(duì)于生產(chǎn)要素，綜合考慮成本及生產(chǎn)效率等因素，可最終決定是延長(zhǎng)工種工時(shí)還是新增設(shè)備。

　　三、均衡銷(xiāo)售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃

　　1、生產(chǎn)型企業(yè)按照產(chǎn)銷(xiāo)關(guān)系的不同可以分為存貨生產(chǎn)型和訂貨生產(chǎn)型企業(yè)，前者強(qiáng)調(diào)按照既定計(jì)劃生產(chǎn)，銷(xiāo)售部門(mén)依產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況及銷(xiāo)售方法，做好銷(xiāo)售預(yù)估，并依此來(lái)設(shè)定最低成品存量，開(kāi)展系列生產(chǎn)；而后者是接到客戶訂單后，再開(kāi)始安排生產(chǎn)。

　　2、計(jì)劃的擬定

　　（1）銷(xiāo)貨計(jì)劃

　　現(xiàn)實(shí)當(dāng)中，甚多的工廠，事前未有年度銷(xiāo)售計(jì)劃，或是有了年度計(jì)劃，銷(xiāo)售部門(mén)每月接受的訂單，不是超過(guò)原先的計(jì)劃量，就是與原計(jì)劃相差太大，造成整個(gè)工廠包括生產(chǎn)管理、品管、物料、生產(chǎn)及人事部門(mén)

　　手忙腳亂，疲于應(yīng)付，最終導(dǎo)致交貨期拉長(zhǎng)，產(chǎn)量無(wú)法提升，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)大受影響。

　　這時(shí)企業(yè)主管往往會(huì)責(zé)怪生產(chǎn)部門(mén)，事實(shí)上，在各類(lèi)生產(chǎn)要素比較穩(wěn)定的情況下，大部分的亂象來(lái)源于沒(méi)有一個(gè)可靠的銷(xiāo)售計(jì)劃，進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法做出一個(gè)完善的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)度控制自然受到挑戰(zhàn)，因此，不論存貨生產(chǎn)型還是訂貨生產(chǎn)型，銷(xiāo)售部門(mén)每年均應(yīng)做好市場(chǎng)調(diào)查，并進(jìn)行預(yù)估，并充分考慮客戶類(lèi)別、產(chǎn)品類(lèi)別、訂貨類(lèi)數(shù)、交貨時(shí)間等因素，擬定年度各月銷(xiāo)售計(jì)劃，才是生產(chǎn)工作正常開(kāi)展的根本。

　　（2）月計(jì)劃每個(gè)月的20日左右，銷(xiāo)售部門(mén)提出次月的銷(xiāo)售（出貨）計(jì)劃，這個(gè)出貨計(jì)劃應(yīng)考慮訂單狀況及生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)際負(fù)荷狀況，月底之前，銷(xiāo)售部、技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對(duì)銷(xiāo)售部提出的次月銷(xiāo)售（出貨）計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，銷(xiāo)售部最終確定相對(duì)詳盡的計(jì)劃，技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)（調(diào)整）計(jì)劃，供應(yīng)部確定采購(gòu)計(jì)劃，生產(chǎn)管理部門(mén)提出次月生產(chǎn)計(jì)劃，同樣考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門(mén)的產(chǎn)能狀況，銷(xiāo)售部門(mén)、生產(chǎn)管理部門(mén)、技術(shù)部門(mén)進(jìn)行“產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)”以確定生產(chǎn)任務(wù)，此外要求生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)留出一定的時(shí)間（一般在5%左右）空間以備追加緊急訂單。

　　除年度、月度計(jì)劃以外，銷(xiāo)售與生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)做好周計(jì)劃、日計(jì)劃，確保計(jì)劃執(zhí)行周期盡量短，以便對(duì)全局有一個(gè)更精細(xì)的掌控，出現(xiàn)問(wèn)題也可及時(shí)補(bǔ)救。

　　3、工作任務(wù)指派

　　生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)以班組為單位，排定班組生產(chǎn)計(jì)劃,同一件產(chǎn)品，生產(chǎn)流程時(shí)間安排要能銜接，半成品的流動(dòng)才會(huì)順暢，班組與班組間保留一定的緩沖量，以免銜接不上或堆積太多。

　　4、編制生產(chǎn)計(jì)劃前準(zhǔn)備事宜

　�。�1）物料是否齊備；

　�。�2）熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序；

　�。�3）材料使用途徑；

　　（4）了解市場(chǎng)需求；

　　（5）了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作一級(jí)物料齊套狀況；

　�。�6）生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制；

　　（7）下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確，不能少下，漏下；

　　（8）信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)；

　�。�9）適當(dāng)考慮異常情況；

　　（10）了解車(chē)間產(chǎn)能；

　�。�11）管理好獨(dú)立需求；

　�。�12）質(zhì)量情況及品質(zhì)控制；

　�。�13）正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況；

　�。�14）了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購(gòu)；

　　（15）了解物料的性能；

　　（16）物料的采購(gòu)周期及到料情況跟進(jìn)；

　　（17）合理地調(diào)配人員；

　　（18）跟供應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)、人員聯(lián)系保證物料的供給；

　　（19）與工程、技術(shù)部門(mén)聯(lián)系技術(shù)支持；

　�。�20）制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃：如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。

　　四、日程安排

　　1、日程表（訂貨生產(chǎn)型）

　　從銷(xiāo)售部接到訂單到生產(chǎn)部完成生產(chǎn)出貨整個(gè)過(guò)程規(guī)劃一個(gè)日程，從中可以得到：

　　(1)整個(gè)流程如何銜接。

　　(2)整個(gè)流程如何簡(jiǎn)化，怎樣做可以縮短時(shí)間，爭(zhēng)取訂單。

　　(3)對(duì)流程中各階段的工作制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以做為：

　　A銷(xiāo)售部門(mén)接訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間。

　　B生產(chǎn)管理做生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。

　　C各班組進(jìn)度控制的指針。

　　訂貨生產(chǎn)型日程表通常使用反向排程法，即確定出貨日期后，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃日程進(jìn)行細(xì)致安排。

　　2、人們對(duì)于交貨的快慢，往往會(huì)把焦點(diǎn)放在生產(chǎn)部門(mén)，事實(shí)上生產(chǎn)時(shí)間只不過(guò)是全部時(shí)間的一部分，生產(chǎn)的時(shí)間是最難予壓縮的，我們應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間、采購(gòu)時(shí)間、發(fā)貨時(shí)間等方面試著縮短時(shí)間，設(shè)計(jì)產(chǎn)

　　品，采購(gòu)材料，生產(chǎn)產(chǎn)品三者之間互動(dòng)互補(bǔ)，哪些產(chǎn)品市場(chǎng)需求量大、生命周期較長(zhǎng)，則可采用存貨生產(chǎn)。哪些產(chǎn)品需求量小、生命周期較短，則可采用訂貨生產(chǎn)。

　　五、生產(chǎn)進(jìn)度管理

　　1、生產(chǎn)進(jìn)度管理內(nèi)容

　　從日程基準(zhǔn)流程我們可以看出，一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)歷的部門(mén)及人員很多，每一部門(mén)及人員應(yīng)有自己的進(jìn)度，并加以掌握與控制，而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度認(rèn)為是制造部門(mén)的責(zé)任，而忽略了進(jìn)度管理，進(jìn)度管理可以歸納為以下幾個(gè)方面內(nèi)容：

　　(1)事務(wù)性的進(jìn)度

　　接到客戶訂單后到物料分析，訂購(gòu)等的時(shí)間控制。

　　(2)采購(gòu)進(jìn)度

　　采購(gòu)的材料及零件應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)備時(shí)間，并加以嚴(yán)格控制。

　　(3)檢驗(yàn)進(jìn)度

　　物料進(jìn)廠后完成驗(yàn)收的時(shí)間應(yīng)加以控制。

　　(4)外協(xié)進(jìn)度

　　委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時(shí)程的控制。

　　(5)生產(chǎn)進(jìn)度

　　由制造部門(mén)及生產(chǎn)管理雙重控制。

　　2、進(jìn)度管理方法

　　較常用的進(jìn)度管制法有