工廠計(jì)劃部門的價(jià)值有哪些
工廠計(jì)劃部門的價(jià)值有哪些
為更好的適應(yīng)市場變化，正確定位企業(yè)奮斗目標(biāo)，實(shí)事求是地進(jìn)行企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有資源優(yōu)勢(shì)和潛力，不斷激勵(lì)制度創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力，鼓舞員工士氣，全面推進(jìn)企業(yè)規(guī)模發(fā)展、快速發(fā)展。結(jié)合公司當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)，特制定3年（2015-2017）的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
一、基本情況
二、生產(chǎn)部三年內(nèi)要達(dá)成的目標(biāo)
1.產(chǎn)品合格率方面，每一個(gè)操作者必須對(duì)加工件做好自檢，對(duì)上下序檢驗(yàn)實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，確保零部件合格率保持在99%以上。
2.產(chǎn)品加工效率的提升方面，合理安排加工工序，提高操作者自身專業(yè)技能，力保做到產(chǎn)品100%按時(shí)保質(zhì)的完成。
3.生產(chǎn)力的提升方面，經(jīng)過三年的發(fā)展要在確保訂單及時(shí)完成的基礎(chǔ)上將外協(xié)的部分生產(chǎn)任務(wù)回收到自己的控制下，轉(zhuǎn)作自制。
4.人員方面，由于車間尤其是裝配班組年齡普遍偏高，人員結(jié)構(gòu)不合理，三年之內(nèi)力爭吸引一批年輕的、綜合素質(zhì)能力較高的人才，尤其是精通設(shè)備制造行業(yè)的研發(fā)、工藝、管理類高端人才，提高部門的核心制造能力。
5.工藝生產(chǎn)方面，制造工藝、設(shè)備的更新，改造傳統(tǒng)的制造工藝，細(xì)化部分工序，增加自制關(guān)鍵件份額，提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、檔次。
6.產(chǎn)品安全方面，加工在按照工藝要求完成的基礎(chǔ)上繼續(xù)更加嚴(yán)格的完成每一個(gè)工序，確保每一件產(chǎn)品的安全性。
三、工作措施
1、人才引進(jìn)，提高公司的核心競爭力。
科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，企業(yè)只有堅(jiān)持引進(jìn)人才、培養(yǎng)人才、多策并舉，才能為實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的目標(biāo)，所以進(jìn)一步招賢納士，高薪聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人才（如：精益生產(chǎn)推行專家，資本運(yùn)作人員等）同時(shí)做好育人、留人、用人三篇文章，以人為本增強(qiáng)企業(yè)的向心力和凝聚力，為人才發(fā)揮聰明才智創(chuàng)造良好環(huán)境。研發(fā)部人員要主動(dòng)出擊，進(jìn)行市場調(diào)研，采取“走出去，請(qǐng)進(jìn)來”的辦法，尋求技術(shù)上的新突破，努力提升產(chǎn)品技術(shù)含量，爭取更大的市場份額，全面提升企業(yè)的核心競爭力。
2、改進(jìn)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率。
�、� 建立看板，合理安排工作
在車間豎立看板，將近期時(shí)間緊任務(wù)重的訂單標(biāo)注于上，使得各車間人員對(duì)自己的工作安排有一個(gè)明確的計(jì)劃。這樣既可以讓大家有一個(gè)明確的工作安排計(jì)劃，又可以提高工作效率。
�、� 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要涉及到裝配和電子班組，經(jīng)過十幾年的工作積累，勢(shì)必會(huì)積累下一套成熟的、合理的操作流程。因此，要努力將這些無形的經(jīng)驗(yàn)落實(shí)到文件上，建立起一套相對(duì)完善的操作規(guī)程，這也對(duì)后期新員工的快速掌握工作有著很重要的作用。
�、� 設(shè)備自動(dòng)化
提高數(shù)控機(jī)床的利用率，制作方便實(shí)用的裝配工裝提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量及效率。
④ 生產(chǎn)平衡化
要求各生產(chǎn)工序生產(chǎn)量盡可能達(dá)到平均值，也就是前后工序生產(chǎn)一致，為的是將需求與供應(yīng)達(dá)成平衡，降低庫存與生產(chǎn)浪費(fèi)。
�、� 充分運(yùn)用“人和空間”
在不斷的改善流程下，產(chǎn)量不變，生產(chǎn)空間可精簡許多，而這些剩余的空間，可以做靈活的運(yùn)用；人員也是一樣，例如一個(gè)裝配組原來六個(gè)人在裝配流程不斷地改善下抽掉一個(gè)人，原來那個(gè)人的工作被其他五人取代。用最少的人工來創(chuàng)造最高價(jià)值。
⑥ 5S管理
現(xiàn)場管理實(shí)施“5S”，根本因素是人，人是企業(yè)最重要的資源和財(cái)富�！叭嗽飙h(huán)境，環(huán)境育人”，現(xiàn)場的每個(gè)人以其自身的能力和意識(shí)發(fā)揮各自的作用。員工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的學(xué)習(xí)和遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的企業(yè)人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。
3年的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃及工作目標(biāo)，任務(wù)艱巨，責(zé)任重大，前景光明，但在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，堅(jiān)持“客戶至上，質(zhì)量至上，信譽(yù)至上”宗旨，全體員工盡職盡責(zé)、扎實(shí)工作，我們一定能夠再上大臺(tái)階，再創(chuàng)佳績，再創(chuàng)輝煌！
生產(chǎn)部：
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